CN220807551U - 一种圆筒网兜生产用自动切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆筒网兜生产用自动切割机，涉及网兜技术领域。该圆筒网兜生产用自动切割机，包括底座和固定组件，所述底座的一侧表面固定连接有固定组件，所述固定组件包括固定架、驱动电机、滚珠丝杆、螺纹套。该圆筒网兜生产用自动切割机通过设有固定组件有利于对圆筒网兜进行切割时，可以对圆筒网兜进行固定，在对圆筒网兜切割时，先将圆筒网兜从放线筒上拉出，穿过切割组件与固定组件，启动驱动电机动滚珠丝杆带动螺纹套进行移动，螺纹套再带动压板下压，压板移动时通过滑块在滑轨内部移动保持压板进行垂直移动，在压板下压至与底板闭合时对切割的圆筒网兜进行固定，同时底板表面的橡胶垫增加与固定圆筒网兜之间的摩擦力，进行防滑防护。
Description
技术领域
本发明涉及网兜技术领域，具体为一种圆筒网兜生产用自动切割机。
背景技术
网兜，顾名思义就是用类似网状制作成的兜，在日常生活中可能偶尔会用到，我们用来捕鱼或其他动物的工具，盘头发的发饰网兜等，而网兜在生产加工过程中需要进行切割加工，因此需要用到一种圆筒网兜生产用自动切割机。
经检索，现有专利(公开号：CN210334519U)公开了数控剪切机剪切机构，解决了目前市场上的数控剪切机剪切机构在使用时剪切机构表面容易粘附碎屑，当碎屑清理不及时后，就会降低其剪切效果、当物体进行剪切时，缺乏防护措施，剪切机构上的零部件与剪切物品容易出现弹射现象，对周边工作人员生命安全造成威胁的问题，其包括基座，所述基座的顶部固定有工作台，基座位于工作台侧面的顶部安装有升降机构，升降机构的顶部安装有剪切刀，剪切刀的顶部安装有固位块；本实用新型，具有粘附碎屑清理便捷，剪切效果稳定、存在较好的防护措施，当剪切机构上的零部件与物品出现弹射时，可以进行一定的防护，安全程度高的优点。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的切割机在使用过程中，需要切割的物品在切割时容易出现切割不平整，使切割的物品达不到使用需求，从而降低了切割机的切割效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆筒网兜生产用自动切割机，能够固定圆筒网兜，使圆筒网兜切割平整的优点。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种圆筒网兜生产用自动切割机，包括底座和固定组件，所述底座的一侧表面固定连接有固定组件，所述固定组件包括固定架、驱动电机、滚珠丝杆、螺纹套、压板、滑块、滑轨、底板和橡胶垫，所述固定架固定连接在底座的一侧表面。
所述固定架的一侧表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧表面固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端外侧表面活动连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧表面固定连接有压板，所述压板的两端均固定连接有滑块，所述滑块的外侧表面设置有滑轨，所述滑轨均开设在固定架的内壁两侧，所述固定架的一侧表面固定连接有底板，所述底板的一侧表面粘接有橡胶垫。
作为优选的，所述螺纹套通过滚珠丝杆与驱动电机之间构成螺纹连接，所述滚珠丝杆的尺寸与螺纹套的尺寸相吻合。
作为优选的，所述压板通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，所述滑块以压板的中轴线对称设置。
作为优选的，所述橡胶垫与底板之间构成胶粘结构，所述橡胶垫的内侧表面与底板的外侧表面相贴合。
作为优选的，所述底座的一侧表面固定连接有放线筒，所述底座的一侧表面固定连接有切割组件，所述切割组件包括支架、电动升降杆、连接板、切割刀片、限位柱和限位槽，所述支架固定连接在底座的一侧表面，所述支架的一侧表面贯穿连接有电动升降杆，所述电动升降杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的另一侧表面固定连接有切割刀片，所述切割刀片通过连接板与电动升降杆之间构成升降结构，所述电动升降杆的中心线与连接板的中心线之间相重合。
作为优选的，所述连接板的一侧表面两端均固定连接有限位柱，所述限位柱，所述支架的一侧表面两侧均开设有限位槽，所述限位柱与限位槽之间构成活动连接，所述限位柱以连接板的中轴线对称设置。
作为优选的，所述底座的内部两侧均固定连接有电动转轴，所述电动转轴的一侧表面固定连接有滚筒，所述滚筒通过电动转轴与底座之间构成旋转结构，所述电动转轴在底座的一侧表面呈等间距分布。
(三)有益效果
本发明提供了一种圆筒网兜生产用自动切割机。具备以下有益效果：
该圆筒网兜生产用自动切割机通过设有固定组件有利于圆筒网兜生产用自动切割机在对圆筒网兜进行切割时，可以对圆筒网兜进行固定，使圆筒网兜切割时切口平整，达到可进行后续加工的标准，从而提高了圆筒网兜生产用自动切割机的切割效率，在对圆筒网兜切割时，先将圆筒网兜从放线筒上拉出，穿过切割组件与固定组件，启动驱动电机，驱动电机驱动滚珠丝杆带动螺纹套进行移动，螺纹套再带动压板下压，压板移动时通过滑块在滑轨内部移动保持压板进行垂直移动，在压板下压至与底板闭合时对切割的圆筒网兜进行固定，同时底板表面的橡胶垫增加与固定圆筒网兜之间的摩擦力，进行防滑防护。
附图说明
图1为本发明侧视外观结构示意图；
图2为本发明固定组件结构示意图；
图3为本发明切割组件结构示意图；
图4为本发明图1中A处结构放大图。
图中：1、底座；2、放线筒；3、切割组件；301、支架；302、电动升降杆；303、连接板；304、切割刀片；305、限位柱；306、限位槽；4、固定组件；401、固定架；402、驱动电机；403、滚珠丝杆；404、螺纹套；405、压板；406、滑块；407、滑轨；408、底板；409、橡胶垫；5、电动转轴；6、滚筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种圆筒网兜生产用自动切割机，包括底座1和固定组件4，底座1的一侧表面固定连接有放线筒2，底座1的一侧表面固定连接有切割组件3，底座1的一侧表面固定连接有固定组件4，底座1的内部两侧均固定连接有电动转轴5，电动转轴5的一侧表面固定连接有滚筒6，滚筒6通过电动转轴5与底座1之间构成旋转结构，电动转轴5在底座1的一侧表面呈等间距分布。
其中：通过切割组件3的设置以便于圆筒网兜生产用自动切割机在对圆筒网兜进行切割时可以使圆筒网兜切割快速简便，提高了圆筒网兜生产用自动切割机的实用性，通过固定组件4的设置以便于圆筒网兜生产用自动切割机在对圆筒网兜进行切割时，可以对圆筒网兜进行固定，使圆筒网兜切割时切口平整，达到可进行后续加工的标准，从而提高了圆筒网兜生产用自动切割机的切割效率，而滚筒6通过电动转轴5活动连接在底座1的一侧表面，以便于当圆筒网兜切割好后，启动电动转轴5，电动转轴5带动滚筒6进行旋转，将切割好的圆筒网兜进行传送。
请参阅图1、图2和图4，一种圆筒网兜生产用自动切割机，固定组件4包括固定架401、驱动电机402、滚珠丝杆403、螺纹套404、压板405、滑块406、滑轨407、底板408和橡胶垫409，固定架401固定连接在底座1的一侧表面，固定架401的一侧表面固定连接有驱动电机402，驱动电机402的一侧表面固定连接有滚珠丝杆403，滚珠丝杆403的一端外侧表面活动连接有螺纹套404，螺纹套404的一侧表面固定连接有压板405，压板405的两端均固定连接有滑块406，滑块406的外侧表面设置有滑轨407，滑轨407均开设在固定架401的内壁两侧，固定架401的一侧表面固定连接有底板408，底板408的一侧表面粘接有橡胶垫409，螺纹套404通过滚珠丝杆403与驱动电机402之间构成螺纹连接，滚珠丝杆403的尺寸与螺纹套404的尺寸相吻合，压板405通过滑块406与滑轨407之间构成滑动结构，滑块406以压板405的中轴线对称设置，橡胶垫409与底板408之间构成胶粘结构，橡胶垫409的内侧表面与底板408的外侧表面相贴合。
其中：通过设有固定组件4有利于圆筒网兜生产用自动切割机在对圆筒网兜进行切割时，可以对圆筒网兜进行固定，使圆筒网兜切割时切口平整，达到可进行后续加工的标准，从而提高了圆筒网兜生产用自动切割机的切割效率，在对圆筒网兜切割时，先将圆筒网兜从放线筒2上拉出，穿过切割组件3与固定组件4，启动驱动电机402，驱动电机402驱动滚珠丝杆403带动螺纹套404进行移动，螺纹套404再带动压板405下压，压板405移动时通过滑块406在滑轨407内部移动保持压板405进行垂直移动，在压板405下压至与底板408闭合时对切割的圆筒网兜进行固定，同时底板408表面的橡胶垫409增加与固定圆筒网兜之间的摩擦力，进行防滑防护。
请参阅图1和图3，一种圆筒网兜生产用自动切割机，切割组件3包括支架301、电动升降杆302、连接板303、切割刀片304、限位柱305和限位槽306，支架301固定连接在底座1的一侧表面，支架301的一侧表面贯穿连接有电动升降杆302，电动升降杆302的一端固定连接有连接板303，连接板303的另一侧表面固定连接有切割刀片304，切割刀片304通过连接板303与电动升降杆302之间构成升降结构，电动升降杆302的中心线与连接板303的中心线之间相重合，连接板303的一侧表面两端均固定连接有限位柱305，限位柱305，支架301的一侧表面两侧均开设有限位槽306，限位柱305与限位槽306之间构成活动连接，限位柱305以连接板303的中轴线对称设置。
其中：通过设有切割组件3有利于圆筒网兜生产用自动切割机在对圆筒网兜进行切割时可以使圆筒网兜切割快速简便，提高了圆筒网兜生产用自动切割机的实用性，当对圆筒网兜进行切割时，启动电动升降杆302，电动升降杆302通过连接板303驱动切割刀片304向下移动，对圆筒网兜进行切割，在连接板303移动时通过限位柱305在限位槽306的内进行纤维移动，保证切割刀片304移动稳定，使圆筒网兜的切口平整。
本实用新型的工作原理是：当圆筒网兜生产用自动切割机在对圆筒网兜进行切割时，先将圆筒网兜从放线筒2上拉出，穿过切割组件3与固定组件4，启动驱动电机402，驱动电机402驱动滚珠丝杆403带动螺纹套404进行移动，螺纹套404再带动压板405下压，压板405移动时通过滑块406在滑轨407内部移动保持压板405进行垂直移动，在压板405下压至与底板408闭合时对切割的圆筒网兜进行固定，同时底板408表面的橡胶垫409增加与固定圆筒网兜之间的摩擦力，进行防滑防护，然后启动电动升降杆302，电动升降杆302通过连接板303驱动切割刀片304向下移动，对圆筒网兜进行切割，在连接板303移动时通过限位柱305在限位槽306的内进行纤维移动，保证切割刀片304移动稳定，使圆筒网兜的切口平整，当圆筒网兜切割好后松开压板405，启动电动转轴5，电动转轴5带动滚筒6进行旋转，将切割好的圆筒网兜进行传送，其中电动升降杆302的型号为：YS-NZ100-12A，驱动电机402的型号为：YE2-132S-4，电动转轴5的型号为：ND-P160，就这样完成了一种圆筒网兜生产用自动切割机的工作原理以及工作流程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种圆筒网兜生产用自动切割机，包括底座(1)和固定组件(4)，其特征在于：所述底座(1)的一侧表面固定连接有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括固定架(401)、驱动电机(402)、滚珠丝杆(403)、螺纹套(404)、压板(405)、滑块(406)、滑轨(407)、底板(408)和橡胶垫(409)，所述固定架(401)固定连接在底座(1)的一侧表面；
所述固定架(401)的一侧表面固定连接有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的一侧表面固定连接有滚珠丝杆(403)，所述滚珠丝杆(403)的一端外侧表面活动连接有螺纹套(404)，所述螺纹套(404)的一侧表面固定连接有压板(405)，所述压板(405)的两端均固定连接有滑块(406)，所述滑块(406)的外侧表面设置有滑轨(407)，所述滑轨(407)均开设在固定架(401)的内壁两侧，所述固定架(401)的一侧表面固定连接有底板(408)，所述底板(408)的一侧表面粘接有橡胶垫(409)。
2.根据权利要求1所述的一种圆筒网兜生产用自动切割机，其特征在于：所述螺纹套(404)通过滚珠丝杆(403)与驱动电机(402)之间构成螺纹连接，所述滚珠丝杆(403)的尺寸与螺纹套(404)的尺寸相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种圆筒网兜生产用自动切割机，其特征在于：所述压板(405)通过滑块(406)与滑轨(407)之间构成滑动结构，所述滑块(406)以压板(405)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种圆筒网兜生产用自动切割机，其特征在于：所述橡胶垫(409)与底板(408)之间构成胶粘结构，所述橡胶垫(409)的内侧表面与底板(408)的外侧表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种圆筒网兜生产用自动切割机，其特征在于：所述底座(1)的一侧表面固定连接有放线筒(2)，所述底座(1)的一侧表面固定连接有切割组件(3)，所述切割组件(3)包括支架(301)、电动升降杆(302)、连接板(303)、切割刀片(304)、限位柱(305)和限位槽(306)，所述支架(301)固定连接在底座(1)的一侧表面，所述支架(301)的一侧表面贯穿连接有电动升降杆(302)，所述电动升降杆(302)的一端固定连接有连接板(303)，所述连接板(303)的另一侧表面固定连接有切割刀片(304)，所述切割刀片(304)通过连接板(303)与电动升降杆(302)之间构成升降结构，所述电动升降杆(302)的中心线与连接板(303)的中心线之间相重合。
6.根据权利要求5所述的一种圆筒网兜生产用自动切割机，其特征在于：所述连接板(303)的一侧表面两端均固定连接有限位柱(305)，所述限位柱(305)，所述支架(301)的一侧表面两侧均开设有限位槽(306)，所述限位柱(305)与限位槽(306)之间构成活动连接，所述限位柱(305)以连接板(303)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种圆筒网兜生产用自动切割机，其特征在于：所述底座(1)的内部两侧均固定连接有电动转轴(5)，所述电动转轴(5)的一侧表面固定连接有滚筒(6)，所述滚筒(6)通过电动转轴(5)与底座(1)之间构成旋转结构，所述电动转轴(5)在底座(1)的一侧表面呈等间距分布。
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