CN214725518U - 一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热熔胶加工领域,具体公开了一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料装置,包括冷却槽,所述冷却槽的内部安装有牵引件,所述冷却槽的内部底面牵引件的侧方延伸有切台,所述切台的上端面中部开设有聚拢槽,所述聚拢槽的形状呈Y形,所述聚拢槽的内壁对称转动镶嵌有多组聚拢轮,所述切台的上端面延伸有承载架,所述承载架的上端面中部贯穿旋合有螺纹柱,所述螺纹柱的下端部转动镶嵌有桥架,所述桥架的端部延伸有压轮,所述压轮位于聚拢槽的内部边缘处,所述压轮与聚拢槽之间设置有定向件,所述冷却槽的上端面安装有切件,所述切件贴合于切台的侧面。本实用新型能够在提高切割质量的同时保证切割稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于热熔胶加工领域,具体公开了一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料装置。
背景技术
共聚酯共聚酰胺热熔胶在加工过程中,通常需要通过挤出机将原料挤出成多根细条状,随后将挤出的多根细条状的原料引导入冷水中进行冷却固化,固化完成后在水下将多根细条状的原料切割成所需要的大小,然而现有的在进行切割时,因其切刀在水中上下移动对原料进行切割时会搅动水,进而造成处于水中的原料会跟着水进行晃动,致使切刀无法准确的对原料的切割位置进行切割,影响其切割质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题在于,提出一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料装置,以解决现有技术中所存在的问题。
为达到以上目的,本实用新型提供了一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料装置,包括冷却槽,所述冷却槽的内部安装有牵引件,所述冷却槽的内部底面牵引件的侧方延伸有切台,所述切台的上端面中部开设有聚拢槽,所述聚拢槽的形状呈Y形,所述聚拢槽的内壁对称转动镶嵌有多组聚拢轮,所述切台的上端面延伸有承载架,所述承载架的上端面中部贯穿旋合有螺纹柱,所述螺纹柱的下端部转动镶嵌有桥架,所述桥架的端部延伸有压轮,所述压轮位于聚拢槽的内部边缘处,所述压轮与聚拢槽之间设置有定向件,所述冷却槽的上端面安装有切件,所述切件贴合于切台的侧面。
在上述技术方案中,优选的,所述冷却槽的内部底面贴合安装有收集框,所述收集框位于切台的侧方,所述切台的侧面延伸有导料板。
优选的,所述牵引件包括延伸在冷却槽的内部前后两端面之间的连接杆,所述连接杆的外侧转动镶嵌有牵引轮,同一平面下所述切台位于牵引轮的侧方。
优选的,所述切件包括延伸在冷却槽的上端面的固定架,所述固定架的上端面中部贯穿延伸有伸缩缸,所述伸缩缸的端部延伸有连接架,所述连接架的端部固定安装有切刀,所述切刀的侧面贴合于切台的侧面,同一垂线下所述切刀位于导料板的上方。
优选的,所述定向件包括延伸在压轮的前后两端面的两组定向块,所述聚拢槽的内壁边缘处聚拢轮的侧方开设有定向槽,所述定向块滑动贴合于定向槽的内部。
优选的,所述冷却槽的下端面延伸有槽座,所述螺纹柱的上端部同轴延伸有手轮。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的压轮,能够对螺纹柱进行转动,让其压轮能够移动,以对压轮和聚拢槽底面之间的间距大小进行调节,使其间距能够适应原料的大小,让其原料在进行切割时,能够通过压轮将原料的被切割端定位在切割处进行切割,以此提高其切割质量,同时在Y形的聚拢槽以及聚拢轮的共同作用下,能够对多根原料进行聚拢,以保证多根原料均能够通过压轮的下部进行切割,以保证切割稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的冷却槽的内部视图;
图3为本实用新型的承载架处的剖视图。
图中:1、冷却槽;2、槽座;3、连接杆;4、牵引轮;5、固定架;6、伸缩缸;7、连接架;8、切刀;9、收集框;10、切台;11、导料板;12、聚拢槽;13、聚拢轮;14、承载架;15、螺纹柱;16、桥架;17、压轮;18、定向块;19、定向槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图3所示的一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料装置,包括冷却槽1,冷却槽1的内部安装有牵引件,冷却槽1的内部底面牵引件的侧方延伸有切台10,切台10的上端面中部开设有聚拢槽12,聚拢槽12的形状呈Y形,聚拢槽12的内壁对称转动镶嵌有多组聚拢轮13,切台10的上端面延伸有承载架14,承载架14的上端面中部贯穿旋合有螺纹柱15,螺纹柱15的下端部转动镶嵌有桥架16,桥架16的端部延伸有压轮17,压轮17位于聚拢槽12的内部边缘处,压轮17与聚拢槽12之间设置有定向件,冷却槽1的上端面安装有切件,切件贴合于切台10的侧面,通过设置的桥架16能够使其压轮17均匀受力,聚拢轮13起到引导的作用,聚拢槽12起到聚拢的作用。
冷却槽1的内部底面贴合安装有收集框9,收集框9位于切台10的侧方,切台10的侧面延伸有导料板11,通过设置的收集框9能够对原料进行收集,同时向上提拉即可将收集框9取出,导料板11能够对原料进行引导,避免原料落入收集框9和切台10之间的缝隙处。
牵引件包括延伸在冷却槽1的内部前后两端面之间的连接杆3,连接杆3的外侧转动镶嵌有牵引轮4,同一平面下切台10位于牵引轮4的侧方,通过设置的牵引轮4能够对原料进行牵引。
切件包括延伸在冷却槽1的上端面的固定架5,固定架5的上端面中部贯穿延伸有伸缩缸6,伸缩缸6的端部延伸有连接架7,连接架7的端部固定安装有切刀8,切刀8的侧面贴合于切台10的侧面,同一垂线下切刀8位于导料板11的上方,通过设置的固定架5能够对伸缩缸6进行固定,连接架7能使其切刀8均匀受力。
定向件包括延伸在压轮17的前后两端面的两组定向块18,聚拢槽12的内壁边缘处聚拢轮13的侧方开设有定向槽19,定向块18滑动贴合于定向槽19的内部,通过设置的定向块18以及定向槽19能够对压轮17的进行限制,使其垂直上下移动。
冷却槽1的下端面延伸有槽座2,螺纹柱15的上端部同轴延伸有手轮,通过设置的槽座2能对冷却槽1进行支撑,手轮能够便于对螺纹柱15进行转动。
使用时,原料通过挤出机挤出,挤出的多根原料进入冷却槽1中,以通过冷却槽1中的冷水进行冷却固化,同时在牵引轮4的引导下移动至切台10处,此时多根原料在Y形的聚拢槽12以及聚拢轮13的共同作用下被聚拢,聚拢后的多根原料移动至压轮17处,被压轮17所压紧定位,此时伸缩缸6运转,带动连接架7上的切刀8下移对定位的原料进行切割,切割后的原料会落入收集框9中进行收集,同时使用者可以对螺纹柱15进行转动,让其压轮17能够移动,以对压轮17和聚拢槽12底面之间的间距大小进行调节,使其间距能够适应原料的大小。
在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料装置,包括冷却槽(1),其特征在于,所述冷却槽(1)的内部安装有牵引件,所述冷却槽(1)的内部底面牵引件的侧方延伸有切台(10),所述切台(10)的上端面中部开设有聚拢槽(12),所述聚拢槽(12)的形状呈Y形,所述聚拢槽(12)的内壁对称转动镶嵌有多组聚拢轮(13),所述切台(10)的上端面延伸有承载架(14),所述承载架(14)的上端面中部贯穿旋合有螺纹柱(15),所述螺纹柱(15)的下端部转动镶嵌有桥架(16),所述桥架(16)的端部延伸有压轮(17),所述压轮(17)位于聚拢槽(12)的内部边缘处,所述压轮(17)与聚拢槽(12)之间设置有定向件,所述冷却槽(1)的上端面安装有切件,所述切件贴合于切台(10)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料装置,其特征在于,所述冷却槽(1)的内部底面贴合安装有收集框(9),所述收集框(9)位于切台(10)的侧方,所述切台(10)的侧面延伸有导料板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料装置,其特征在于,所述牵引件包括延伸在冷却槽(1)的内部前后两端面之间的连接杆(3),所述连接杆(3)的外侧转动镶嵌有牵引轮(4),同一平面下所述切台(10)位于牵引轮(4)的侧方。
4.根据权利要求2所述的一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料装置,其特征在于,所述切件包括延伸在冷却槽(1)的上端面的固定架(5),所述固定架(5)的上端面中部贯穿延伸有伸缩缸(6),所述伸缩缸(6)的端部延伸有连接架(7),所述连接架(7)的端部固定安装有切刀(8),所述切刀(8)的侧面贴合于切台(10)的侧面,同一垂线下所述切刀(8)位于导料板(11)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料装置,其特征在于,所述定向件包括延伸在压轮(17)的前后两端面的两组定向块(18),所述聚拢槽(12)的内壁边缘处聚拢轮(13)的侧方开设有定向槽(19),所述定向块(18)滑动贴合于定向槽(19)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料装置,其特征在于,所述冷却槽(1)的下端面延伸有槽座(2),所述螺纹柱(15)的上端部同轴延伸有手轮。
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