CN210475338U - 一种具有废料收集的线缆分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有废料收集的线缆分切装置，包括底座，所述底座的顶部对称设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端设置有顶板，所述顶板的底部中央位置处通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有升降板，所述升降板的底部设置有侧板。该具有废料收集的线缆分切装置，通过横向和纵向的卸料槽可以对分切后的线缆和废料进行筛选，细小的废料会通过卸料槽掉落，实现线缆分切后线缆的废料的收集，避免增加后续线缆再清洁上的麻烦，另外，通过升降式的压板和升降台可以双重将线缆拉紧固定，减少线缆切割时的形变量，保证线缆切割位置的精确，提高线缆分切后的质量，也有效的保证了线缆分切位置的光滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆技术领域，具体为一种具有废料收集的线缆分切装置。
背景技术
缆主要由PVC塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆。
目前市场上的线缆在生产完成后需要根据不同使用要求长度分切成不同长度的线缆，现有的线缆在分切时线缆与刀片接触部分会产生一定量的废料，这些废料会随着线缆一起出料，造成废料附着在线缆上，增加后续线缆清理上的麻烦，缺少废料单独收集的装置，另外，由于线缆外层时弹性的绝缘层，线缆在切割时会产生形变，线缆束缚不够紧，容易造成线缆切割处偏移甚至出现毛刺过多的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废料收集的线缆分切装置，以解决上述背景技术中提出现有的线缆切割产生的废料难以收集和线缆切割时位置偏移的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料收集的线缆分切装置，包括底座，所述底座的顶部对称设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端设置有顶板，所述顶板的底部中央位置处通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有升降板，所述升降板的底部设置有侧板，所述侧板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的外壁上套设有切刀片，所述底座的顶部靠近支撑柱的一侧位置处设置有工作平台，所述电机与外接电源电性连接。
优选的，所述工作平台的顶部开设有第一半圆槽，所述侧板的底部设置有压板，所述压板的底部靠近第一半圆槽的一侧位置处开设有第二半圆槽，所述工作平台的顶部靠近第一半圆槽的一侧位置处设置有倾斜板，所述倾斜板的一侧外壁上开设有第一卸料槽和第二卸料槽，所述第一卸料槽与第二卸料槽垂直交叉。
优选的，所述切刀片的一侧外壁上设置有滑块，所述转杆的一侧外壁上开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母，所述底座的顶部设置有固定杆和固定座，所述固定杆位于固定座的一侧。
优选的，所述底座的一侧外壁上开设有线缆出料口，且底座的底部开设有废料出料口。
优选的，所述固定杆的外壁上转动连接有线缆盘，所述固定座的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的底端设置有升降台，所述固定座的内部底部设置有固定台，所述升降台和固定台的一侧外壁上均设置有软胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有废料收集的线缆分切装置，通过横向和纵向的卸料槽可以对分切后的线缆和废料进行筛选，细小的废料会通过卸料槽掉落，实现线缆分切后线缆的废料的收集，保证成品线缆的整洁，避免增加后续线缆再清洁上的麻烦，提高线缆加工效率，另外，通过升降式的压板和升降台可以双重将线缆拉紧固定，减少线缆切割时的形变量，保证线缆切割位置的精确，提高线缆分切后的质量，也有效的保证了线缆分切位置的光滑，减少线缆分切处的毛刺，提高分切后线缆的质量。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型固定座侧视图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、气缸；5、升降板；6、侧板；7、电机；8、转杆；9、切刀片；10、工作平台；11、第一半圆槽；12、压板；13、第二半圆槽；14、倾斜板；15、第一卸料槽；16、第二卸料槽；17、线缆出料口；18、废料出料口；19、滑块；20、紧固螺母；21、固定杆；22、线缆盘；23、固定座；24、螺杆；25、升降台；26、固定台；27、软胶垫；28、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废料收集的线缆分切装置，包括底座1、支撑柱2、顶板3、气缸4、升降板5、侧板6、电机7、转杆8、切刀片9、工作平台10、第一半圆槽11、压板12、第二半圆槽13、倾斜板14、第一卸料槽15、第二卸料槽16、线缆出料口17、废料出料口18、滑块19、紧固螺母20、固定杆21、线缆盘22、固定座23、螺杆24、升降台25、固定台26、软胶垫27、滑槽28，底座1的顶部对称设置有四个支撑柱2，四个支撑柱2的顶端设置有顶板3，顶板3的底部中央位置处通过螺栓固定连接有气缸4，气缸4的一端通过伸缩杆连接有升降板5，升降板5的底部设置有侧板6，侧板6的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机7，电机7的一端通过转轴转动连接有转杆8，转杆8的外壁上套设有切刀片9，底座1的顶部靠近支撑柱2的一侧位置处设置有工作平台10，电机7与外接电源电性连接，通过高速转动的切刀片9可以将线缆切断，实现线缆的分切。
进一步的，工作平台10的顶部开设有第一半圆槽11，侧板6的底部设置有压板12，压板12的底部靠近第一半圆槽11的一侧位置处开设有第二半圆槽13，工作平台10的顶部靠近第一半圆槽11的一侧位置处设置有倾斜板14，倾斜板14的一侧外壁上开设有第一卸料槽15和第二卸料槽16，第一卸料槽15与第二卸料槽16垂直交叉，通过第一卸料槽15和第二卸料槽16将废料和线缆进行筛分，从而便于将废料进行收集。
进一步的，切刀片9的一侧外壁上设置有滑块19，转杆8的一侧外壁上开设有滑槽28，滑槽28与滑块19滑动连接，滑块19的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母20，底座1的顶部设置有固定杆21和固定座23，固定杆21位于固定座23的一侧，便于将线缆在切割前拉紧，从而减少后续分切时的形变，保证分切位置的精确。
进一步的，底座1的一侧外壁上开设有线缆出料口17，且底座1的底部开设有废料出料口18，便于线缆和废料分开出料。
进一步的，固定杆21的外壁上转动连接有线缆盘22，固定座23的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆24，螺杆24的底端设置有升降台25，固定座23的内部底部设置有固定台26，升降台25和固定台26的一侧外壁上均设置有软胶垫27，有效的将线缆固定，保证线缆分切时位置上的稳定。
工作原理：在使用时，将线缆卷套在固定杆21上并通过线缆盘22进行支撑，将线缆拉长并卡在工作平台10上的第一半圆槽11中，线缆穿过工作平台10后穿过固定座23，通过螺杆24与固定座23的螺纹旋合连接，转动螺杆24使升降台25下降，通过升降台25与固定台26将线缆夹紧，根据线缆分切间距调节相邻两个切刀片9之间的间距，滑动切刀片9，滑动到所需的位置时，转动紧固螺母20使滑块19固定在转杆8上，电机7通过转轴带动转杆8转动，转杆8带动切刀片9高速转动，气缸4通过伸缩杆带动升降板5下降，升降板5带动切刀片9位置下降，高速转动的切刀片9将线缆切断，线缆切断过程中产生废料在工作平台10上滑落，并最后通过第一卸料槽15合第二卸料槽16进入工作平台10内部，最后通过废料出料口18流出，分切好的线缆通过线缆出料口17流出，实现线缆的分切和废料的收集。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种具有废料收集的线缆分切装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部对称设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端设置有顶板，所述顶板的底部中央位置处通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有升降板，所述升降板的底部设置有侧板，所述侧板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的外壁上套设有切刀片，所述底座的顶部靠近支撑柱的一侧位置处设置有工作平台，所述电机与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集的线缆分切装置，其特征在于：所述工作平台的顶部开设有第一半圆槽，所述侧板的底部设置有压板，所述压板的底部靠近第一半圆槽的一侧位置处开设有第二半圆槽，所述工作平台的顶部靠近第一半圆槽的一侧位置处设置有倾斜板，所述倾斜板的一侧外壁上开设有第一卸料槽和第二卸料槽，所述第一卸料槽与第二卸料槽垂直交叉。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集的线缆分切装置，其特征在于：所述切刀片的一侧外壁上设置有滑块，所述转杆的一侧外壁上开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母，所述底座的顶部设置有固定杆和固定座，所述固定杆位于固定座的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有废料收集的线缆分切装置，其特征在于：所述底座的一侧外壁上开设有线缆出料口，且底座的底部开设有废料出料口。
5.根据权利要求3所述的一种具有废料收集的线缆分切装置，其特征在于：所述固定杆的外壁上转动连接有线缆盘，所述固定座的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的底端设置有升降台，所述固定座的内部底部设置有固定台，所述升降台和固定台的一侧外壁上均设置有软胶垫。
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