CN217803197U - 一种单螺杆挤出机自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单螺杆挤出机自动切割装置，包括基座，所述基座的上方设置有挤出机构，所述挤出机构的输出端设置有紧固件，所述基座的外壁一侧焊接有连接板，所述连接板的一端焊接有切割架，切割架的表面设置有用于切割操作的操作台，所述操作台的外壁一侧设置有旋转机构，所述旋转机构的上方设置有驱动机，所述连接板与操作台的表面均设置有用于支撑的托举装置，所述挤出机构的中部设置有螺纹杆，驱动机的上方设置有手持杆。该单螺杆挤出机自动切割装置使用极其方便，且能够在螺纹杆挤出过后直接进行切割。

Description

一种单螺杆挤出机自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及单螺杆挤出机相关技术领域，具体为一种单螺杆挤出机自动切割装置。

背景技术

单螺杆挤出机是由一根阿基米德螺纹杆在加热的料筒中旋转构成的，由于其结构简单，制造容易，加工效率高，价格便宜而被广泛使用，是技术最成熟、用量最多的挤出机架类型，单螺杆挤出机已从最初基本的螺旋结构，发展出如阻尼螺块、排气式螺纹杆、开槽螺筒、销钉料筒、积木式结构等各种不同的结构类型，同时，由于单螺杆挤出机占用空间小，而成为复合加工以及塑料吹塑薄膜领域的主要使用设备，所以在螺纹杆挤出之后需要对挤出成型的螺纹杆进行切割，就需要用到一种单螺杆挤出机自动切割装置。

目前市面上常见的单螺杆挤出机切割装置在使用时，通常在使用操作时极其不便，且不能够实现同时对螺杆进行挤出后直接进行成型裁割的性能，不仅增加了使用者的操作难度，也不具备一定的防护性，进而影响装置的使用效率，从而需要提出一种单螺杆挤出机自动切割装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种单螺杆挤出机自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上常见的单螺杆挤出机切割装置在使用时，通常在使用操作时极其不便，且不能够实现同时对螺杆进行挤出后直接进行成型裁割的性能，不仅增加了使用者的操作难度，也不具备一定的防护性，进而影响装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单螺杆挤出机自动切割装置，包括基座，所述基座的上方设置有挤出机构，所述挤出机构的输出端设置有紧固件，所述基座的外壁一侧焊接有连接板，所述连接板的一端焊接有切割架，切割架的表面设置有用于切割操作的操作台，所述操作台的外壁一侧设置有旋转机构，所述旋转机构的上方设置有驱动机，所述连接板与操作台的表面均设置有用于支撑的托举装置，所述挤出机构的中部设置有螺纹杆，所述驱动机的上方设置有手持杆。

优选的，所述挤出机构包括挤出机架、管模、进料斗和电机，所述挤出机架安装在基座的表面一侧，所述挤出机架的一侧外壁一侧连接有管模，所述管模的外壁上方连接有进料斗，所述挤出机架的外壁另一侧连接有电机。

优选的，所述操作台的中部开设有切割孔，所述操作台台的外壁两侧均安装有防护栏。

优选的，所述旋转机构包括螺纹轴、螺纹套和轴套，所述螺纹轴安装在操作台的一侧边缘，所述螺纹轴的外壁连接有螺纹套，所述螺纹套的表面设置有轴套。

优选的，所述轴套的表面上方连接有钢板，所述钢板的表面一侧下方与操作台一侧边缘之间连接有弧形伸缩板。

优选的，所述驱动机的外壁两侧均连接有驱动杆，所述驱动杆的内侧夹持安装有切割刀，所述切割刀的外壁边缘安装有伸缩防护套，所述伸缩防护套的边缘连接有凸块。

优选的，所述托举装置包括立柱和托举件，所述立柱分别焊接在连接板的表面上方和操作台的表面两侧，所述立柱的顶端设置有托举件，且托举件为U型结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该单螺杆挤出机自动切割装置，通过在单螺杆挤出机的一侧之间连接设置切割刀，能够使装置实现一体化功能，通过托举装置能够将挤出的螺杆进行支撑托举，防止螺纹杆掉落；

2、该单螺杆挤出机自动切割装置，通过旋转机构可以将切割刀进行下压，从而将托举在托举装置上的螺杆直接进行切割，切割过后可以通过凸块将伸缩防护套拉下来将切割刀罩住，避免切割刀对人体造成伤害；

3、该单螺杆挤出机自动切割装置，通过在操作台的中部开设切割孔是为了在切割后让切割刀避免触碰操作台台壁，从而对装置造成损坏影响装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型操作台结构示意图；

图4为本实用新型切割刀结构示意图。

图中：1、基座；2、挤出机构；201、挤出机架；202、管模；203、进料斗；204、电机；3、紧固件；4、连接板；5、切割架；6、操作台；601、切割孔；602、防护栏；7、旋转机构；701、螺纹轴；702、螺纹套；703、轴套；704、钢板；705、弧形伸缩板；8、驱动机；801、驱动杆；802、切割刀；803、伸缩防护套；804、凸块；9、托举装置；901、立柱；902、托举件；10、螺纹杆；11、手持杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单螺杆挤出机自动切割装置，包括基座1；

基座1的上方设置有挤出机构2，挤出机构2包括挤出机架201、管模202、进料斗203和电机204，挤出机架201安装在基座1的表面一侧，挤出机架201的一侧外壁一侧连接有管模202，管模202的外壁上方连接有进料斗203，挤出机架201的外壁另一侧连接有电机204，挤出机构2的输出端设置有紧固件3，基座1的外壁一侧焊接有连接板4，连接板4的一端焊接有切割架5，切割架5的表面设置有用于切割操作的操作台6，操作台6的中部开设有切割孔601，操作台6的外壁两侧均安装有防护栏602，在单螺杆挤出机的一侧之间连接设置切割刀802，能够使装置实现挤出直接切割的一体化功能，通过托举装置9能够将挤出的螺纹杆10进行支撑托举，防止螺纹杆10掉落；

操作台6的外壁一侧设置有旋转机构7，旋转机构7包括螺纹轴701、螺纹套702和轴套703，螺纹轴701安装在操作台6的一侧边缘，螺纹轴701的外壁连接有螺纹套702，螺纹套702的表面设置有轴套703，轴套703的表面上方连接有钢板704，钢板704的表面一侧下方与操作台6一侧边缘之间连接有弧形伸缩板705，旋转机构7的上方设置有驱动机8，驱动机8的外壁两侧均连接有驱动杆801，驱动杆801的内侧夹持安装有切割刀802，切割刀802的外壁边缘安装有伸缩防护套803，伸缩防护套803的边缘连接有凸块804，连接板4与操作台6的表面均设置有用于支撑的托举装置9，挤出机构2的中部设置有螺纹杆10，驱动机8的上方设置有手持杆11，托举装置9包括立柱901和托举件902，立柱901分别焊接在连接板4的表面上方和操作台6的表面两侧，立柱901的顶端设置有托举件902，且托举件902为U型结构设置，旋转机构7可以将切割刀802进行下压，从而将托举在托举装置9上的螺纹杆10直接进行切割，切割过后可以通过凸块804将伸缩防护套803拉下来将切割刀802罩住，避免切割刀802对人体造成伤害。

工作原理：对于这类单螺杆挤出机自动切割装置，首先将螺纹杆10挤出成型的材料放进进料斗203内，挤出机架201通过电机204驱动进行运作，在通过管模202输出，紧固件3对管模202的输出端进行紧固，螺纹杆10成型挤出，挤出的螺纹杆10通过托举装置9稳固支撑，使用者操作过程中手扶手持杆11对装置进行下压，驱动机8对切割刀802进行驱动旋转，切割刀802通过旋转机构7向下压制，从而实现对挤出的螺纹杆10进行自动切割，切割好后，再次通过手持杆11将切割刀802抬起，即可使其脱离螺纹杆10完成切割工作，切割工作完成后可通过拉动凸块804将伸缩防护套803罩在切割刀802的外壁边缘，伸缩防护套803对刀锋罩拢，是对装置的保护也是对使用者的防护，避免装置对人造成伤害，这就是该单螺杆挤出机自动切割装置的工作原理，其中电机204的型号为YE2-132S-4，驱动机8的型号为YS-NZ100-12A。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种单螺杆挤出机自动切割装置，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）的上方设置有挤出机构（2），所述挤出机构（2）的输出端设置有紧固件（3），所述基座（1）的外壁一侧焊接有连接板（4），所述连接板（4）的一端焊接有切割架（5），切割架（5）的表面设置有用于切割操作的操作台（6），所述操作台（6）的外壁一侧设置有旋转机构（7），所述旋转机构（7）的上方设置有驱动机（8），所述连接板（4）与操作台（6）的表面均设置有用于支撑的托举装置（9），所述挤出机构（2）的中部设置有螺纹杆（10），所述驱动机（8）的上方设置有手持杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机自动切割装置，其特征在于：所述挤出机构（2）包括挤出机架（201）、管模（202）、进料斗（203）和电机（204），所述挤出机架（201）安装在基座（1）的表面一侧，所述挤出机架（201）的一侧外壁一侧连接有管模（202），所述管模（202）的外壁上方连接有进料斗（203），所述挤出机架（201）的外壁另一侧连接有电机（204）。

3.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机自动切割装置，其特征在于：所述操作台（6）的中部开设有切割孔（601），所述操作台（6）的外壁两侧均安装有防护栏（602）。

4.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机自动切割装置，其特征在于：所述旋转机构（7）包括螺纹轴（701）、螺纹套（702）和轴套（703），所述螺纹轴（701）安装在操作台（6）的一侧边缘，所述螺纹轴（701）的外壁连接有螺纹套（702），所述螺纹套（702）的表面设置有轴套（703）。

5.根据权利要求4所述的一种单螺杆挤出机自动切割装置，其特征在于：所述轴套（703）的表面上方连接有钢板（704），所述钢板（704）的表面一侧下方与操作台（6）一侧边缘之间连接有弧形伸缩板（705）。

6.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机自动切割装置，其特征在于：所述驱动机（8）的外壁两侧均连接有驱动杆（801），所述驱动杆（801）的内侧夹持安装有切割刀（802），所述切割刀（802）的外壁边缘安装有伸缩防护套（803），所述伸缩防护套（803）的边缘连接有凸块（804）。

7.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机自动切割装置，其特征在于：所述托举装置（9）包括立柱（901）和托举件（902），所述立柱（901）分别焊接在连接板（4）的表面上方和操作台（6）的表面两侧，所述立柱（901）的顶端设置有托举件（902），且托举件（902）为U型结构设置。

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