CN220144637U - 一种电线电缆切割结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线电缆切割结构,包括切割台、U形移框和U形限位框,所述切割台底部四周均设置有支腿,所述切割台顶部上方两侧表面均设置有T形滑槽,所述切割台一侧设置有电机箱,所述电机箱内部设置有驱动电机,所述电机箱顶部一侧设置有支撑杆,所述电机箱上方内部两侧和支撑杆一端内侧均限位轴,通过设置有压板,能够为U形移框内部放置的电线电缆进行压力限位作用,避免电线电缆在切割时出现滑动现象,导致切割长度尺寸不一,降低对电线电缆切割的实用性,通过固定螺栓,能够分别将防护框和切割片与驱动电轴表面进行脱离,便于为长时间使用的电线电缆切割片进行更换,防止切割片出现钝化,不便于对电线电缆的切割效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆切割技术领域,具体涉及一种电线电缆切割结构。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,在电缆使用时,常常需要对电缆进行切割,从而需要使用切割装置来进行加工。
现有对电线电缆进行切割时,电线电缆极易出现滑动现象,降低了对电线电缆切割的实用性,同时,长时间使用会导致切割刀片的钝化,不便于切割刀片的更换和维护。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电线电缆切割结构,以解决上述背景技术中提出的现有对电线电缆进行切割时,电线电缆极易出现滑动现象,降低了对电线电缆切割的实用性,同时,长时间使用会导致切割刀片的钝化,不便于切割刀片的更换和维护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电线电缆切割结构,包括切割台、U形移框和U形限位框,所述切割台底部四周均设置有支腿,所述切割台顶部上方两侧表面均设置有T形滑槽,所述切割台一侧设置有电机箱,所述电机箱内部设置有驱动电机,所述电机箱顶部一侧设置有支撑杆,所述电机箱上方内部两侧和支撑杆一端内侧均限位轴,所述支撑杆内部一侧设置有驱动电轴,所述驱动电轴外侧表面切割片,所述驱动电轴外侧表面和切割片外侧两端均设置有防护框,所述驱动电轴外端和防护框外侧表面均设置有固定螺栓,所述U形移框底部两端均设置有T形滑块,所述U形移框内侧下方表面设置有支撑板,所述U形移框上方中部内侧设置有压杆,所述压杆底部设置有压板,所述压杆上方两侧表面均设置有转杆,所述U形限位框内侧两端表面均设置有支撑块,所述支撑块设置在切割台一侧下方两端表面。
优选的,所述支腿设置有四个,四个所述支腿均与切割台底部四周固定连接。
优选的,所述T形滑槽和T形滑块均设置有两个,两个所述T形滑槽均与切割台顶部上方两侧表面嵌合固定连接,两个所述T形滑块均与U形移框底部两端固定连接,所述U形移框通过T形滑槽和T形滑块与切割台顶部表面限位滑动连接。
优选的,所述电机箱与切割台一侧固定连接,所述驱动电轴通过支撑杆内部和电机箱内部与驱动电机电性转动连接。
优选的,所述支撑杆一端通过限位轴与电机箱上方内部两侧限位转动连接。
优选的,所述切割片与驱动电轴外侧表面卡合转动连接,所述切割片设置在防护框内部,所述防护框设计为半弧状样式,所述防护框下方表面与驱动电轴外侧表面卡合固定连接,所述固定螺栓与驱动电轴外端螺纹固定连接。
优选的,所述支撑板与U形移框内侧下方表面固定连接,所述压杆与U形移框上方中部内侧螺纹限位连接,所述压杆底部与压板固定连接,所述压杆上方两侧表面均与转杆固定连接。
优选的,所述支撑块设置有两个,两个所述支撑块外侧均与U形限位框内侧两端表面固定连接,两个所述支撑块内侧均与切割台一侧下方两端表面固定连接,所述U形限位框通过支撑块与切割台一侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电线电缆切割结构,具备以下
有益效果:
本实用新型通过设置有压板,能够为U形移框内部放置的电线电缆进行压力限位作用,避免电线电缆在切割时出现滑动现象,导致切割长度尺寸不一,降低对电线电缆切割的实用性,通过固定螺栓,能够分别将防护框和切割片与驱动电轴表面进行脱离,便于为长时间使用的电线电缆切割片进行更换,防止切割片出现钝化,不便于对电线电缆的切割效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的电线电缆切割结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的电线电缆切割结构的俯视图;
图3为本实用新型提出的电线电缆切割结构的图2中A处的放大图;
图4为本实用新型提出的电线电缆切割结构的侧视图;
图5为本实用新型提出的电线电缆切割结构的前视图;
图中:1、切割台;2、电机箱;3、支撑杆;4、防护框;5、固定螺栓;6、U形移框;7、支腿;8、T形滑槽;9、T形滑块;10、转杆;11、U形限位框;12、限位轴;13、切割片;14、驱动电轴;15、支撑块;16、压杆;17、压板;18、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电线电缆切割结构,包括切割台1、U形移框6和U形限位框11,切割台1底部四周均设置有支腿7,切割台1顶部上方两侧表面均设置有T形滑槽8,切割台1一侧设置有电机箱2,电机箱2内部设置有驱动电机,电机箱2顶部一侧设置有支撑杆3,电机箱2上方内部两侧和支撑杆3一端内侧均限位轴12,通过设置有限位轴12,能够将支撑杆3带动切割片13与切割台1上方距离之间实现开合效果,便于电线电缆放置在U形限位框11内部,支撑杆3内部一侧设置有驱动电轴14,驱动电轴14外侧表面切割片13,驱动电轴14外侧表面和切割片13外侧两端均设置有防护框4,通过设置有防护框4,能够为切割片13上方提供防护作用,避免上方裸露在外的切割片13对工作人员造成安全隐患,驱动电轴14外端和防护框4外侧表面均设置有固定螺栓5,通过设置有固定螺栓5,能够分别将防护框4和切割片13与驱动电轴14表面进行脱离,便于为长时间使用的电线电缆切割片13进行更换,防止切割片13出现钝化,不便于对电线电缆的切割效果,U形移框6底部两端均设置有T形滑块9,通过设置有T形滑槽8和T形滑块9,能够调整电线电缆与切割片13之间的距离,达到对电线电缆需切割尺寸的调节,U形移框6内侧下方表面设置有支撑板18,U形移框6上方中部内侧设置有压杆16,压杆16底部设置有压板17,通过设置有压板17,能够为U形移框6内部放置的电线电缆进行压力限位作用,避免电线电缆在切割时出现滑动现象,导致切割长度尺寸不一,降低对电线电缆切割的实用性,压杆16上方两侧表面均设置有转杆10,通过设置有转杆10,能够带动压杆16实现压板17与支撑板18之间的距离,U形限位框11内侧两端表面均设置有支撑块15,通过设置有U形限位框11,能够为达到折叠效果的支撑杆3提供支撑效果,支撑块15设置在切割台1一侧下方两端表面。
本实用新型中,优选的,支腿7设置有四个,四个支腿7均与切割台1底部四周固定连接。
本实用新型中,优选的,T形滑槽8和T形滑块9均设置有两个,两个T形滑槽8均与切割台1顶部上方两侧表面嵌合固定连接,两个T形滑块9均与U形移框6底部两端固定连接,U形移框6通过T形滑槽8和T形滑块9与切割台1顶部表面限位滑动连接,通过设置有T形滑槽8和T形滑块9,能够调整电线电缆与切割片13之间的距离,达到对电线电缆需切割尺寸的调节。
本实用新型中,优选的,电机箱2与切割台1一侧固定连接,驱动电轴14通过支撑杆3内部和电机箱2内部与驱动电机电性转动连接。
本实用新型中,优选的,支撑杆3一端通过限位轴12与电机箱2上方内部两侧限位转动连接,通过设置有限位轴12,能够将支撑杆3带动切割片13与切割台1上方距离之间实现开合效果,便于电线电缆放置在U形限位框11内部。
本实用新型中,优选的,切割片13与驱动电轴14外侧表面卡合转动连接,切割片13设置在防护框4内部,防护框4设计为半弧状样式,防护框4下方表面与驱动电轴14外侧表面卡合固定连接,固定螺栓5与驱动电轴14外端螺纹固定连接,通过设置有防护框4,能够为切割片13上方提供防护作用,避免上方裸露在外的切割片13对工作人员造成安全隐患,通过设置有固定螺栓5,能够分别将防护框4和切割片13与驱动电轴14表面进行脱离,便于为长时间使用的电线电缆切割片13进行更换,防止切割片13出现钝化,不便于对电线电缆的切割效果。
本实用新型中,优选的,支撑板18与U形移框6内侧下方表面固定连接,压杆16与U形移框6上方中部内侧螺纹限位连接,压杆16底部与压板17固定连接,压杆16上方两侧表面均与转杆10固定连接,通过设置有压板17,能够为U形移框6内部放置的电线电缆进行压力限位作用,避免电线电缆在切割时出现滑动现象,导致切割长度尺寸不一,降低对电线电缆切割的实用性,通过设置有转杆10,能够带动压杆16实现压板17与支撑板18之间的距离。
本实用新型中,优选的,支撑块15设置有两个,两个支撑块15外侧均与U形限位框11内侧两端表面固定连接,两个支撑块15内侧均与切割台1一侧下方两端表面固定连接,U形限位框11通过支撑块15与切割台1一侧固定连接,通过设置有U形限位框11,能够为达到折叠效果的支撑杆3提供支撑效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将需切割的电线电缆通过U形限位框11内部,电线电缆一端调整适当位置放置在U形移框6内部,转动转杆10,带动压杆16实现压板17与支撑板18之间的距离,通过设置有压板17,能够为U形移框6内部放置的电线电缆进行压力限位作用,避免电线电缆在切割时出现滑动现象,导致切割长度尺寸不一,降低对电线电缆切割的实用性,再通过T形滑槽8和T形滑块9,能够调整电线电缆与切割片13之间的距离,达到对电线电缆需切割尺寸的调节,通过固定螺栓5,能够分别将防护框4和切割片13与驱动电轴14表面进行脱离,便于为长时间使用的电线电缆切割片13进行更换,防止切割片13出现钝化,不便于对电线电缆的切割效果,再通过限位轴12,能够将支撑杆3带动切割片13与切割台1上方距离之间实现开合效果,便于电线电缆放置在U形限位框11内部,利用防护框4,能够为切割片13上方提供防护作用,避免上方裸露在外的切割片13对工作人员造成安全隐患,再利用U形限位框11,能够为达到折叠效果的支撑杆3提供支撑效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电线电缆切割结构,包括切割台(1)、U形移框(6)和U形限位框(11),其特征在于:所述切割台(1)底部四周均设置有支腿(7),所述切割台(1)顶部上方两侧表面均设置有T形滑槽(8),所述切割台(1)一侧设置有电机箱(2),所述电机箱(2)内部设置有驱动电机,所述电机箱(2)顶部一侧设置有支撑杆(3),所述电机箱(2)上方内部两侧和支撑杆(3)一端内侧均限位轴(12),所述支撑杆(3)内部一侧设置有驱动电轴(14),所述驱动电轴(14)外侧表面切割片(13),所述驱动电轴(14)外侧表面和切割片(13)外侧两端均设置有防护框(4),所述驱动电轴(14)外端和防护框(4)外侧表面均设置有固定螺栓(5),所述U形移框(6)底部两端均设置有T形滑块(9),所述U形移框(6)内侧下方表面设置有支撑板(18),所述U形移框(6)上方中部内侧设置有压杆(16),所述压杆(16)底部设置有压板(17),所述压杆(16)上方两侧表面均设置有转杆(10),所述U形限位框(11)内侧两端表面均设置有支撑块(15),所述支撑块(15)设置在切割台(1)一侧下方两端表面。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆切割结构,其特征在于:所述支腿(7)设置有四个,四个所述支腿(7)均与切割台(1)底部四周固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆切割结构,其特征在于:所述T形滑槽(8)和T形滑块(9)均设置有两个,两个所述T形滑槽(8)均与切割台(1)顶部上方两侧表面嵌合固定连接,两个所述T形滑块(9)均与U形移框(6)底部两端固定连接,所述U形移框(6)通过T形滑槽(8)和T形滑块(9)与切割台(1)顶部表面限位滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆切割结构,其特征在于:所述电机箱(2)与切割台(1)一侧固定连接,所述驱动电轴(14)通过支撑杆(3)内部和电机箱(2)内部与驱动电机电性转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆切割结构,其特征在于:所述支撑杆(3)一端通过限位轴(12)与电机箱(2)上方内部两侧限位转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电线电缆切割结构,其特征在于:所述切割片(13)与驱动电轴(14)外侧表面卡合转动连接,所述切割片(13)设置在防护框(4)内部,所述防护框(4)设计为半弧状样式,所述防护框(4)下方表面与驱动电轴(14)外侧表面卡合固定连接,所述固定螺栓(5)与驱动电轴(14)外端螺纹固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电线电缆切割结构,其特征在于:所述支撑板(18)与U形移框(6)内侧下方表面固定连接,所述压杆(16)与U形移框(6)上方中部内侧螺纹限位连接,所述压杆(16)底部与压板(17)固定连接,所述压杆(16)上方两侧表面均与转杆(10)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种电线电缆切割结构,其特征在于:所述支撑块(15)设置有两个,两个所述支撑块(15)外侧均与U形限位框(11)内侧两端表面固定连接,两个所述支撑块(15)内侧均与切割台(1)一侧下方两端表面固定连接,所述U形限位框(11)通过支撑块(15)与切割台(1)一侧固定连接。
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