CN209935987U

CN209935987U - 一种便于固定的不锈钢方管用切割装置

Info

Publication number: CN209935987U
Application number: CN201920595940.8U
Authority: CN
Inventors: 黄生红
Original assignee: Gansu Tongwang Stainless Steel Products Co Ltd
Current assignee: Gansu Tongwang Stainless Steel Products Co Ltd
Priority date: 2019-04-28
Filing date: 2019-04-28
Publication date: 2020-01-14
Anticipated expiration: 2029-04-28

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的不锈钢方管用切割装置，包括固定台、标尺和支撑架，所述固定台上侧面设置有调节柱，且调节柱上侧面开设有安装孔，同时固定台上侧设置有固定架，所述固定架上侧面设置有螺丝，且螺丝贯穿固定架与安装孔相连接，同时固定架上侧面设置有第一限位块，所述第一限位块设置在螺丝之间，且第一限位块上侧面开设有第一限位槽，同时第一限位块前侧内部开设有第一内螺纹孔，所述第一限位块上方设置有第二限位块，且第二限位块下侧面开设有第二限位槽。该便于固定的不锈钢方管用切割装置，设置有调节柱和七组安装孔，根据需要切割的方管长度调节两个固定架之间的距离，从而让两个固定架上的限位块能够对不锈钢方管进行固定。

Description

一种便于固定的不锈钢方管用切割装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢方管技术领域，具体为一种便于固定的不锈钢方管用切割装置。

背景技术

不锈钢方管是一种中空的长条方形钢材，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造机械零件和工程结构，现在的不锈钢方管在进行切割时，由于现在的切割装置上的固定件固定不锈钢方管的长度是固定的，导致无法对不同长度的不锈钢方管固定，还有现在的不锈钢方管在切割前需要人工测量切割长度，这样降低了工作效率，还有现在的切割装置需要人工手动下压进行切割，这样使得切割时产生的火花飞溅到衣服上，导致衣服被损坏，且具有一定危险性，因此，便提出一种便于固定的不锈钢方管用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的不锈钢方管用切割装置，以解决上述背景技术中提出的现在的切割装置无法对不同长度的不锈钢方管固定，且现在的不锈钢方管在切割前需要人工测量切割长度，降低了工作效率，并且现在的切割装置需要手动下压切割，具有一定危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的不锈钢方管用切割装置，包括固定台、标尺和支撑架，所述固定台上侧面设置有调节柱，且调节柱上侧面开设有安装孔，同时固定台上侧设置有固定架，所述固定架上侧面设置有螺丝，且螺丝贯穿固定架与安装孔相连接，同时固定架上侧面设置有第一限位块，所述第一限位块设置在螺丝之间，且第一限位块上侧面开设有第一限位槽，同时第一限位块前侧内部开设有第一内螺纹孔，所述第一限位块上方设置有第二限位块，且第二限位块下侧面开设有第二限位槽，同时第二限位块前侧内部开设有第二内螺纹孔，所述第二内螺纹孔内部贯穿设置有外螺纹杆，且外螺纹杆下端与第一内螺纹孔相连接，同时外螺纹杆上端设置有转把，所述标尺设置在固定台上侧面，且标尺设置在调节柱前侧，所述支撑架设置在固定台上侧面，且支撑架设置在调节柱后方，同时支撑架上侧贯穿设置有液压缸，所述液压缸下侧面设置有液压杆，且液压杆下端设置有连接架，同时连接架右侧设置有电机，所述电机与电机轴相连接，且电机轴左端设置有转轴，同时转轴贯穿连接架，所述转轴外侧面设置有切割刀，且切割刀设置在连接架之间。

优选的，所述调节柱的长度与固定台的长度相等，且调节柱上侧面设置有7组安装孔，并且7组安装孔等间距分布在调节柱上侧面。

优选的，所述第一限位块和第一限位槽与第二限位块和第二限位槽均设置有两组，且第一限位块的尺寸与第二限位块的尺寸相同，并且第一限位槽的直径与第二限位槽的直径相同。

优选的，所述转把通过外螺纹杆与第二内螺纹孔和第一内螺纹孔之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述液压缸通过液压杆和连接架之间构成伸缩结构。

优选的，所述电机通过电机轴和转轴与切割刀之间构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定的不锈钢方管用切割装置，

（1）设置有调节柱和七组安装孔，在对不锈钢方管进行固定时，通过根据需要切割的方管长度来调节两个固定架之间的距离，从而使得两个固定架上的限位块能够对不锈钢方管进行限位固定；

（2）设置有标尺，根据不锈钢方管所要切割的尺寸，根据标尺的数据进行调节两个固定架位置，然后再把不锈钢方管固定在两个固定架上，这样使得在切割不同长度的不锈钢方管时，通过根据标尺的测量，使得工作效率得到提高；

（3）设置有液压缸，在对不锈钢方管进行切割时，通过把不锈钢固定之后，液压缸通过液压杆带动连接架向下移动，使得切割刀对不锈钢方管进行切割，这样使得切割产生的火花不容易飞溅到作业人员衣服上，降低危险性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型调节柱俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、固定台，2、调节柱，3、安装孔，4、固定架，5、螺丝，6、第一限位块，7、第一限位槽，8、第一内螺纹孔，9、第二限位块，10、第二限位槽，11、第二内螺纹孔，12、外螺纹杆，13、转把，14、标尺，15、支撑架，16、液压缸，17、液压杆，18、连接，19、电机，20、电机轴，21、转轴，22、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的不锈钢方管用切割装置，如图1、图2、图3和图4所示，固定台1上侧面设置有调节柱2，且调节柱2上侧面开设有安装孔3，调节柱2的长度与固定台1的长度相等，且调节柱2上侧面设置有七组安装孔3，并且7组安装孔3等间距分布在调节柱2上侧面，这样方便对不同长度以及需要切割不同长度的不锈钢方管进行固定，降低工作成本，同时固定台1上侧设置有固定架4。

如图2和图5所示，固定架4上侧面设置有螺丝5，且螺丝5贯穿固定架4与安装孔3相连接，同时固定架4上侧面设置有第一限位块6，第一限位块6和第一限位槽7与第二限位块9和第二限位槽10均设置有两组，且第一限位块6的尺寸与第二限位块9的尺寸相同，并且第一限位槽7的直径与第二限位槽10的直径相同，这样使得第一限位槽7和第二限位槽10限位固定的不锈钢方管的尺寸相同，致使不锈钢方管限位固定时不会出现无法固定的情况，第一限位块6设置在螺丝5之间，且第一限位块6上侧面开设有第一限位槽7，同时第一限位块6前侧内部开设有第一内螺纹孔8，第一限位块6上方设置有第二限位块9，且第二限位块9下侧面开设有第二限位槽10，同时第二限位块9前侧内部开设有第二内螺纹孔11，第二内螺纹孔11内部贯穿设置有外螺纹杆12，且外螺纹杆12下端与第一内螺纹孔8相连接，同时外螺纹杆12上端设置有转把13，转把13通过外螺纹杆12与第二内螺纹孔11和第一内螺纹孔8之间的连接方式为螺纹连接，转把13带动外螺纹杆12进入到第二内螺纹孔11和第一内螺纹孔8内部，使得第二限位块9与第一限位块6相接触，致使不锈钢方管得到限位固定。

如图1、图2和图3所示，标尺14设置在固定台1上侧面，且标尺14设置在调节柱2前侧，支撑架15设置在固定台1上侧面，且支撑架15设置在调节柱2后方，同时支撑架15上侧贯穿设置有液压缸16，液压缸16通过液压杆17和连接架18之间构成伸缩结构，液压缸16通过液压杆17带动连接架18向下移动，使得切割刀22自动对不锈钢方管进行切割，这样提高工作效率，降低危险性。

如图2和图6所示，液压缸16下侧面设置有液压杆17，且液压杆17下端设置有连接架18，同时连接架18右侧设置有电机19，电机19通过电机轴20和转轴21与切割刀22之间构成转动结构，电机19通过电机轴20和转轴21带动切割刀22转动，使得切割刀22对不锈钢方管进行切割，电机19与电机轴20相连接，且电机轴20左端设置有转轴21，同时转轴21贯穿连接架18，转轴21外侧面设置有切割刀22，且切割刀22设置在连接架18之间。

工作原理：在使用该便于固定的不锈钢方管用切割装置时，连接外部电源，根据不锈钢方管的长度及切割长度，安装标尺14上的数据进行安装两个固定架4，使用螺丝5贯穿固定架4进入到调节柱2上侧安装孔3内，使得两个固定架4得到固定，此时把不锈钢贯穿放置在两个第一限位块6上侧第一限位槽7内部，同时转动两个转把13，转把13带动外螺纹杆12在第二内螺纹孔11和第一内螺纹孔8内部转动，使得第二限位块9向下移动，致使第二限位槽10对不锈钢方管上半部进行限位固定，启动液压缸16和电机19，电机19通过电机轴20带动转轴21转动，转轴21带动切割刀22进行转动，同时液压缸16通过液压杆17带动连接架18向下移动，使得切割刀22向下移动对不锈钢方管进行切割，这样使得切割时产生的火花不容易飞溅到作业人员衣服上，切割完成后，液压缸16通过液压杆17带动连接架18向上移动，使得切割刀22离开不锈钢方管，关闭电源，此时通过转动两个转把13，使得转把13带动外螺纹杆12在第二内螺纹孔11和第一内螺纹孔8内部转动，致使第二限位块9向上移动，便可取出被切割的不锈钢方管，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于固定的不锈钢方管用切割装置，包括固定台（1）、标尺（14）和支撑架（15），其特征在于：所述固定台（1）上侧面设置有调节柱（2），且调节柱（2）上侧面开设有安装孔（3），同时固定台（1）上侧设置有固定架（4），所述固定架（4）上侧面设置有螺丝（5），且螺丝（5）贯穿固定架（4）与安装孔（3）相连接，同时固定架（4）上侧面设置有第一限位块（6），所述第一限位块（6）设置在螺丝（5）之间，且第一限位块（6）上侧面开设有第一限位槽（7），同时第一限位块（6）前侧内部开设有第一内螺纹孔（8），所述第一限位块（6）上方设置有第二限位块（9），且第二限位块（9）下侧面开设有第二限位槽（10），同时第二限位块（9）前侧内部开设有第二内螺纹孔（11），所述第二内螺纹孔（11）内部贯穿设置有外螺纹杆（12），且外螺纹杆（12）下端与第一内螺纹孔（8）相连接，同时外螺纹杆（12）上端设置有转把（13），所述标尺（14）设置在固定台（1）上侧面，且标尺（14）设置在调节柱（2）前侧，所述支撑架（15）设置在固定台（1）上侧面，且支撑架（15）设置在调节柱（2）后方，同时支撑架（15）上侧贯穿设置有液压缸（16），所述液压缸（16）下侧面设置有液压杆（17），且液压杆（17）下端设置有连接架（18），同时连接架（18）右侧设置有电机（19），所述电机（19）与电机轴（20）相连接，且电机轴（20）左端设置有转轴（21），同时转轴（21）贯穿连接架（18），所述转轴（21）外侧面设置有切割刀（22），且切割刀（22）设置在连接架（18）之间。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的不锈钢方管用切割装置，其特征在于：所述调节柱（2）的长度与固定台（1）的长度相等，且调节柱（2）上侧面设置有7组安装孔（3），并且7组安装孔（3）等间距分布在调节柱（2）上侧面。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的不锈钢方管用切割装置，其特征在于：所述第一限位块（6）和第一限位槽（7）与第二限位块（9）和第二限位槽（10）均设置有两组，且第一限位块（6）的尺寸与第二限位块（9）的尺寸相同，并且第一限位槽（7）的直径与第二限位槽（10）的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的不锈钢方管用切割装置，其特征在于：所述转把（13）通过外螺纹杆（12）与第二内螺纹孔（11）和第一内螺纹孔（8）之间的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的不锈钢方管用切割装置，其特征在于：所述液压缸（16）通过液压杆（17）和连接架（18）之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定的不锈钢方管用切割装置，其特征在于：所述电机（19）通过电机轴（20）和转轴（21）与切割刀（22）之间构成转动结构。