CN210476304U - 一种带有自动接料装置的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是一种带有自动接料装置的数控机床，包括机床主体，加工室的内侧底部设置有接料机构，所述接料机构包括设置在加工室底部的两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有盒体，所述盒体的内部两侧下端均安装有锥形座，两个所述锥形座之间还设置有推料机构，所述推料机构包括固定安装在盒体内部一侧下端的步进电机以及滑动设置在两个锥形座之间的挡板，所述步进电机的输出轴末端连接有螺纹杆。本实用新型便于对零件加工过程中产生的碎屑进行收集以及清理，且清理的过程实现了全自动化清理，结构稳定，操作便捷，能够有效的防止碎屑散落在数控机床的内部，提高了数控机床运行的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种带有自动接料装置的数控机床。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工。
现有市场上的数控机床在对零件进行加工后，零件碎屑会散落在数控机床的内部，不便于清理，同时该碎屑可能在外力的作用下进入装置内部造成装置的损坏以及故障，因此不利于推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有自动接料装置的数控机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种带有自动接料装置的数控机床，包括机床主体，所述机床主体的一侧滑动设置有防护门，所述机床主体的一侧中部上端开设有加工室，且加工室的尺寸与防护门的尺寸相互匹配，加工室的内侧底部设置有接料机构，所述接料机构包括设置在加工室底部的两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有盒体，所述盒体上端为开口设置，且盒体的尺寸与加工室的尺寸相互匹配，所述盒体的内部两侧上端均安装有支撑板，两个所述支撑板之间放置有网片，所述盒体的内部两侧下端均安装有锥形座，两个所述锥形座之间还设置有推料机构，所述推料机构包括固定安装在盒体内部一侧下端的步进电机以及滑动设置在两个锥形座之间的挡板，且步进电机与锥形座分别位于盒体的不同侧，所述盒体的另一侧中部开设有贯穿盒体的出料孔，所述挡板的尺寸与两个锥形座之间的距离相互匹配，所述步进电机的输出轴末端连接有螺纹杆，所述挡板的下端开设有贯穿挡板的螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔并延伸至挡板的另一侧，且螺纹杆与螺纹孔相互配合。
优选的，所述滑动机构包括开设在加工室下端一侧的滑槽以及安装在盒体下端一侧的滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，且滑槽与滑块间隙配合。
优选的，所述螺纹杆的末端固定连接有限位板，且限位板的尺寸大于螺纹杆的直径。
优选的，所述网片的上端两侧均固定安装有把手。
优选的，所述机床主体的底部复合粘接有挤压垫。
本实用新型提出的一种带有自动接料装置的数控机床，有益效果在于：该带有自动接料装置的数控机床便于对零件加工过程中产生的碎屑进行收集以及清理，且清理的过程实现了全自动化清理，结构稳定，操作便捷，能够有效的防止碎屑散落在数控机床的内部，提高了数控机床运行的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有自动接料装置的数控机床的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种带有自动接料装置的数控机床的接料机构的结构正视放大图。
图3为本实用新型提出的一种带有自动接料装置的数控机床的接料机构的结构俯视放大图。
图中：机床主体1、防护门2、接料机构3、加工室4、把手5、网片6、螺纹孔7、挡板8、盒体9、锥形座10、滑块11、螺纹杆12、滑槽13、步进电机14、支撑板15、出料孔16、限位板17、挤压垫18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种带有自动接料装置的数控机床，包括机床主体1，机床主体1的一侧滑动设置有防护门2，机床主体1的一侧中部上端开设有加工室4，且加工室4的尺寸与防护门2的尺寸相互匹配，机床主体1的底部复合粘接有挤压垫18，挤压垫18的设计，能够提高数控机床在加工时的稳定性。
加工室4的内侧底部设置有接料机构3，接料机构3包括设置在加工室4底部的两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有盒体9，盒体9上端为开口设置，且盒体9的尺寸与加工室4的尺寸相互匹配，滑动机构包括开设在加工室4下端一侧的滑槽13以及安装在盒体9下端一侧的滑块11，滑块11滑动设置在滑槽13内，且滑槽13与滑块11间隙配合，零件加工的碎屑会由网片6进入盒体9的内部，从实现对碎屑的收集，通过滑槽13与滑块11之间的相互配合，能够有效的实现对盒体9的移出，从而便于定期对盒体9内部产生的油渍进行清理，从而有助于提高对碎屑的收集以及清理效果。
盒体9的内部两侧上端均安装有支撑板15，两个支撑板15之间放置有网片6，盒体9的内部两侧下端均安装有锥形座10，两个锥形座10之间还设置有推料机构，挡板8的尺寸与两个锥形座10之间的距离相互匹配，步进电机14的输出轴末端连接有螺纹杆12，挡板8的下端开设有贯穿挡板8的螺纹孔7，螺纹杆12贯穿螺纹孔7并延伸至挡板8的另一侧，且螺纹杆12与螺纹孔7相互配合，网片6的上端两侧均固定安装有把手5，推料机构包括固定安装在盒体9内部一侧下端的步进电机14以及滑动设置在两个锥形座10之间的挡板8，且步进电机14与锥形座10分别位于盒体9的不同侧，盒体9的另一侧中部开设有贯穿盒体9的出料孔16，零件加工时产生的碎屑会随锥形座10滚落至盒体9的内侧底部，从而通过步进电机14带动螺纹杆12的转动，配合螺纹孔7，使得挡板8能够移动在两个锥形座10之间，从而将碎屑由出料孔16推出，实现对碎屑的收集，该结构稳定，操作便捷，提高了实现了数控机床自动接料的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有自动接料装置的数控机床，包括机床主体（1），所述机床主体（1）的一侧滑动设置有防护门（2），所述机床主体（1）的一侧中部上端开设有加工室（4），且加工室（4）的尺寸与防护门（2）的尺寸相互匹配，其特征在于，加工室（4）的内侧底部设置有接料机构（3），所述接料机构（3）包括设置在加工室（4）底部的两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有盒体（9），所述盒体（9）上端为开口设置，且盒体（9）的尺寸与加工室（4）的尺寸相互匹配，所述盒体（9）的内部两侧上端均安装有支撑板（15），两个所述支撑板（15）之间放置有网片（6），所述盒体（9）的内部两侧下端均安装有锥形座（10），两个所述锥形座（10）之间还设置有推料机构，所述推料机构包括固定安装在盒体（9）内部一侧下端的步进电机（14）以及滑动设置在两个锥形座（10）之间的挡板（8），且步进电机（14）与锥形座（10）分别位于盒体（9）的不同侧，所述盒体（9）的另一侧中部开设有贯穿盒体（9）的出料孔（16），所述挡板（8）的尺寸与两个锥形座（10）之间的距离相互匹配，所述步进电机（14）的输出轴末端连接有螺纹杆（12），所述挡板（8）的下端开设有贯穿挡板（8）的螺纹孔（7），所述螺纹杆（12）贯穿螺纹孔（7）并延伸至挡板（8）的另一侧，且螺纹杆（12）与螺纹孔（7）相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动接料装置的数控机床，其特征在于，所述滑动机构包括开设在加工室（4）下端一侧的滑槽（13）以及安装在盒体（9）下端一侧的滑块（11），所述滑块（11）滑动设置在滑槽（13）内，且滑槽（13）与滑块（11）间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动接料装置的数控机床，其特征在于，所述螺纹杆（12）的末端固定连接有限位板（17），且限位板（17）的尺寸大于螺纹杆（12）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种带有自动接料装置的数控机床，其特征在于，所述网片（6）的上端两侧均固定安装有把手（5）。
5.根据权利要求1所述的一种带有自动接料装置的数控机床，其特征在于，所述机床主体（1）的底部复合粘接有挤压垫（18）。
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| CN201921116996.7U CN210476304U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种带有自动接料装置的数控机床 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117086676A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-11-21 | 安徽邓氏机械制造有限公司 | 一种数控机床加工接料设备 |
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921116996.7U patent/CN210476304U/zh not_active Expired - Fee Related
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