CN208713042U - 一种铝带生产用的切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝带生产用的切割机构，包括工作台，所述工作台的上端两侧中端均竖向固定安装限位柱，所述限位柱上均活动套有弹簧，所述限位柱的内侧之间横向固定安装有刀具，所述刀具的两侧均固定安装有横杆，所述横杆均在靠近刀具的一侧开设有圆孔，所述圆孔顶端、底端均相通，所述横杆均活动套在限位柱上，所述横杆的另一端端头处均固定套有套筒。本实用新型通过设置刀具、弹簧、绳索、绕线轮、第一电机、主动轮、转动轮、转杆、辊筒、支撑板、第二电机、倾斜滑道、收集箱，这样可以将刀具快速拉下将铝带切断，而且还便于进行一次切割之后，利用弹簧的弹力而升高，便于下一步的切割，并且还便于进行收料。

Description

一种铝带生产用的切割机构

技术领域

本实用新型涉及铝带生产加工技术领域，具体为一种铝带生产用的切割机构。

背景技术

铝带是铝锭经压轧得到的铝卷成品，然后根据用途需要，经过纵剪机组分切成所需宽度的铝带、铝条；铝带具体用途主要有：变压器铝带(变压器铝箔)、高频焊接中空铝条用铝带、翅片散热器用铝带、电缆用铝带、冲压用铝带、铝边条用铝带等；

传统的一种铝带生产用的切割机构存在以下不足：

目前，对于铝带加工完成之后，都要进行裁剪成所需要的长度，而大多的裁剪在一次切割之后，需要再次拿起，而且将铝带的长度进行确定，需要人工用皮尺进行量取，并且铝带在切割完之后，需要人工将铝带推动，从而导致操作十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝带生产用的切割机构，以解决上述背景技术中提出的铝带的切割操作十分不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝带生产用的切割机构，包括工作台，所述工作台的上端两侧中端均竖向固定安装限位柱，所述限位柱上均活动套有弹簧，所述限位柱的内侧之间横向固定安装有刀具，所述刀具的两侧均固定安装有横杆，所述横杆均在靠近刀具的一侧开设有圆孔，所述圆孔顶端、底端均相通，所述横杆均活动套在限位柱上，所述横杆的另一端端头处均固定套有套筒，所述套筒的底端均固定安装有绳索，所述工作台底端的台座的外部两侧中端均固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座的内部均通过转轴转动安装有绕线轮，所述绳索的另一端均固定绕在绕线轮上，所述工作台的台座的内侧中端横向设置有转杆，所述转杆的两端均穿出工作台的台座且与绕线轮一端转轴对接，所述转杆的中部固定套有转动轮，所述工作台的台座的内侧底端中部通过安装座固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定安装有主动轮，所述主动轮、转动轮之间通过皮带连接，所述工作台的上端中部两侧均竖向固定安装有安装架，所述安装架的内侧之间通过螺丝固定安装有支撑板，所述支撑板的前端上部横向设置有辊筒，所述安装架的前端上部均固定嵌有第二轴承座，所述辊筒的两端均通过转轴与第二轴承座转动连接，最左侧的所述安装架在靠近限位柱的一侧通过安装座固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转轴穿进第二轴承座内部与辊筒一端转轴对接。

优选的，最右侧的所述安装架的在靠近限位柱的一侧面设置有刻度。

优选的，所述工作台的前端端处固定设置有倾斜滑道，所述倾斜滑道的前端低且在靠近工作台的一端高，所述倾斜滑道另一端端口下方活动设置有收集箱。

优选的，所述支撑板的长度、小于安装架的长度，所述安装架的长度小于工作台台面的长度。

优选的，所述辊筒上固定套有橡胶圈。

优选的，所述工作台的台座的内部前端通过连接板固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆端处横向固定安装有挡板，所述挡板位于支撑板的前端端口处正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置刀具、横杆、套筒、主动轮、转动轮、绕线轮、绳索、第一电机，这样利用第一电机转动，带动主动轮、转动轮、转杆、绕线轮转动，可以将刀具快速拉下将铝带切断；通过设置弹簧，这样便于进行一次切割之后，刀具由于弹簧的弹力而升高，从而便于下一步的切割；

2、本实用新型通过设置气缸、挡板，在安装架侧面上设置刻度，这样当挡板位于支撑板端处时，便于确定铝带的长度；通过设置辊筒、第二电机、倾斜滑道，而在辊筒上套有橡胶圈，这样在进行切割完成之后，利用第二电机带动滚圆转动，可以将铝带向前推进，便于收集，此新型操作简单、使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种铝带生产用的切割机构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝带生产用的切割机构中的辊筒、第二电机、第二轴承座、安装架、工作台、气缸、挡板、支撑板之间的连接结构图；

图3为本实用新型一种铝带生产用的切割机构中的工作台、安装架、倾斜滑道、收集箱之间的连接结构图；

图4为本实用新型一种铝带生产用的切割机构中的横杆、圆孔之间的连接结构图。

图中：1-主动轮；2-转动轮；3-第一轴承座；4-工作台；5-安装架；6-弹簧；7-第二轴承座；8-辊筒；9-刀具；10-限位柱；11-横杆；12-套筒；13-绳索；14-支撑板；15-绕线轮；16-转杆；17-第一电机；18-圆孔；19-第二电机；20-倾斜滑道；21-气缸；22-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝带生产用的切割机构，包括工作台4，所述工作台4的上端两侧中端均竖向固定安装限位柱10，所述限位柱10上均活动套有弹簧6，所述限位柱10的内侧之间横向固定安装有刀具9，所述刀具9的两侧均固定安装有横杆11，所述横杆11均在靠近刀具9的一侧开设有圆孔18，所述圆孔18顶端、底端均相通，所述横杆11均活动套在限位柱10上，所述横杆11的另一端端头处均固定套有套筒12，所述套筒12的底端均固定安装有绳索13，所述工作台4底端的台座的外部两侧中端均固定安装有第一轴承座3，所述第一轴承座3的内部均通过转轴转动安装有绕线轮15，所述绳索13的另一端均固定绕在绕线轮15上，所述工作台4的台座的内侧中端横向设置有转杆16，所述转杆16的两端均穿出工作台4的台座且与绕线轮15一端转轴对接，所述转杆16的中部固定套有转动轮2，所述工作台4的台座的内侧底端中部通过安装座固定安装有第一电机17，所述第一电机17的输出端通过联轴器固定安装有主动轮1，所述主动轮1、转动轮2之间通过皮带连接，所述工作台4的上端中部两侧均竖向固定安装有安装架5，所述安装架5的内侧之间通过螺丝固定安装有支撑板14，所述支撑板14的前端上部横向设置有辊筒8，所述安装架5的前端上部均固定嵌有第二轴承座7，所述辊筒8的两端均通过转轴与第二轴承座7转动连接，最左侧的所述安装架5在靠近限位柱10的一侧通过安装座固定安装有第二电机19，所述第二电机19的输出端转轴穿进第二轴承座7内部与辊筒8一端转轴对接。

最右侧的所述安装架5的在靠近限位柱10的一侧面设置有刻度，这样便于测量铝带切割的长度；所述工作台4的前端端处固定设置有倾斜滑道20，所述倾斜滑道20的前端低且在靠近工作台4的一端高，所述倾斜滑道20另一端端口下方活动设置有收集箱，这样便于收集切割好的铝带；所述支撑板14的长度、小于安装架5的长度，所述安装架5的长度小于工作台4台面的长度；所述辊筒8上固定套有橡胶圈，这样可以增大摩擦力；所述工作台4的台座的内部前端通过连接板固定安装有气缸21，所述气缸21的伸缩杆端处横向固定安装有挡板22，所述挡板22位于支撑板14的前端端口处正下方，这样便于对铝带长度进行限定。

工作原理：本实用新型在使用时，通过传动带将铝带送入到支撑板14上，与此同时，利用气缸21将挡板22的高度升高直至挡在支撑板14的前端端头处，而这时铝带经过支撑板14板面，到达支撑板14的前端端处，通过手动按压住在远离辊筒8一端的铝带，再启动第一电机17，利用第一电机17带动主动轮1、转动轮2转动，带动转杆16、绕线轮15转动，从而拉动横杆11、刀具9进行下落，从而将支撑板14上的铝带进行切断，而此时的弹簧6由于受到挤压而产生弹力，当断开第一电机电源时，弹簧6的弹力将刀具9远离支撑板14的板面，再启动气缸21将挡板22的高度下降，启动第二电机19，带动辊筒8转动，从而将切割好之后的铝带向前推进，直至经过倾斜滑道20落入到收集箱中即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝带生产用的切割机构，包括工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)的上端两侧中端均竖向固定安装限位柱(10)，所述限位柱(10)上均活动套有弹簧(6)，所述限位柱(10)的内侧之间横向固定安装有刀具(9)，所述刀具(9)的两侧均固定安装有横杆(11)，所述横杆(11)均在靠近刀具(9)的一侧开设有圆孔(18)，所述圆孔(18)顶端、底端均相通，所述横杆(11)均活动套在限位柱(10)上，所述横杆(11)的另一端端头处均固定套有套筒(12)，所述套筒(12)的底端均固定安装有绳索(13)，所述工作台(4)底端的台座的外部两侧中端均固定安装有第一轴承座(3)，所述第一轴承座(3)的内部均通过转轴转动安装有绕线轮(15)，所述绳索(13)的另一端均固定绕在绕线轮(15)上，所述工作台(4)的台座的内侧中端横向设置有转杆(16)，所述转杆(16)的两端均穿出工作台(4)的台座且与绕线轮(15)一端转轴对接，所述转杆(16)的中部固定套有转动轮(2)，所述工作台(4)的台座的内侧底端中部通过安装座固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端通过联轴器固定安装有主动轮(1)，所述主动轮(1)、转动轮(2)之间通过皮带连接，所述工作台(4)的上端中部两侧均竖向固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)的内侧之间通过螺丝固定安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)的前端上部横向设置有辊筒(8)，所述安装架(5)的前端上部均固定嵌有第二轴承座(7)，所述辊筒(8)的两端均通过转轴与第二轴承座(7)转动连接，最左侧的所述安装架(5)在靠近限位柱(10)的一侧通过安装座固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端转轴穿进第二轴承座(7)内部与辊筒(8)一端转轴对接。

2.根据权利要求1所述的一种铝带生产用的切割机构，其特征在于：最右侧的所述安装架(5)的在靠近限位柱(10)的一侧面设置有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种铝带生产用的切割机构，其特征在于：所述工作台(4)的前端端处固定设置有倾斜滑道(20)，所述倾斜滑道(20)的前端低且在靠近工作台(4)的一端高，所述倾斜滑道(20)另一端端口下方活动设置有收集箱。

4.根据权利要求1所述的一种铝带生产用的切割机构，其特征在于：所述支撑板(14)的长度小于安装架(5)的长度，所述安装架(5)的长度小于工作台(4)台面的长度。

5.根据权利要求1所述的一种铝带生产用的切割机构，其特征在于：所述辊筒(8)上固定套有橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种铝带生产用的切割机构，其特征在于：所述工作台(4)的台座的内部前端通过连接板固定安装有气缸(21)，所述气缸(21)的伸缩杆端处横向固定安装有挡板(22)，所述挡板(22)位于支撑板(14)的前端端口处正下方。