CN216632440U - 卷钉机切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷钉机切断装置，包括：安装座，且安装座可以对安装进行安装，所述安装座侧面安装有安装架，所述安装架顶部安装有气缸，所述安装架内部设置有切割刀片。该卷钉机切断装置，螺栓滑动到对接槽内部时转动第一螺母可以通过螺栓进行螺纹滑动，第一螺母螺纹滑动到安装座侧面时可以进行挤压固定，方便安装座可以进行快速组装，定位块滑动时可以对弹簧进行挤压，当定位块挤压到挤压槽内部时第二螺母可以螺纹滑动到第二连接槽的侧面，第二螺母螺纹滑动到第二连接槽侧面时会与定位块进行分离，定位块可以通过弹簧自身弹力进行复位，定位块复位时可以对第二螺母进行定位，方便切割刀片在使用时可以避免松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁钉加工设备技术领域，具体为卷钉机切断装置。
背景技术
卷钉由一组形状相同等距排列的若干单个钉子和连接件组成，连接件可为镀铜铁丝，连接件在与各钉杆中心线成β角度方向上，与各钉子相连接，将各钉串连在一起，然后卷成一卷，现有的卷钉机切断装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
如公开号CN212551498U的卷钉机切断装置，本实用新型公开了的属于卷钉机领域，特别涉及卷钉机切断装置，主要包括工作台、卷钉本体、固定板，所述方板垂直固定在工作台上表面，所述方板正面垂直设有固定板，所述固定板上方有止动气缸，所述固定板套接有活动转轴，所述转轴上端部设有拨钉齿轮，所述转轴上部的底部设有止动齿轮，所述转轴下部连接有从动带轮，所述计米器连接在转轴下部的底部，所述方板的正面固定连接有固定块，所述固定块与方板之间设有通槽，所述固定块内部垂直于通槽方向开设有滑槽，所述滑槽内部设有切刀，所述工作台的正面固定连接有电机，所述电机输出轴的表面固定套接有主动带轮，避免了容易切到卷钉钉子上，导致切不断，造成钉子浪费和卷钉数量不准确的问题；
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
1.不方便组装；
2.切割刀片容易松动；
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供卷钉机切断装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的卷钉机切断装置存在许多缺陷，不方便组装，切割刀片容易松动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卷钉机切断装置，包括：
安装座，且安装座可以对安装进行安装，所述安装座侧面安装有安装架，所述安装架顶部安装有气缸，所述安装架内部设置有切割刀片，所述安装架内部开设有切割槽，所述安装座底部设置有传送台；
对接槽，开设在所述安装座的两侧，所述传送台顶部开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合有滑块；
螺栓，连接在所述滑块的顶部，所述螺栓侧面连接有第一螺母。
优选的，所述滑槽与滑块关于安装座的中心对称设置有两组，且滑槽与滑块之间为滑动连接，推动螺栓进行移动，螺栓移动时可以带动滑块进行移动，滑块移动时可以通过滑槽进行滑动。
优选的，所述滑块与螺栓为一体结构，且螺栓与对接槽之间为滑动连接，并且螺栓与第一螺母之间为螺纹连接，当螺栓移动到对接槽侧面时螺栓可以通过对接槽进行滑动，螺栓滑动到对接槽内部时转动第一螺母可以通过螺栓进行螺纹滑动，第一螺母螺纹滑动到安装座侧面时可以进行挤压固定。
优选的，所述气缸的端部开设有第一连接槽，所述切割刀片侧面开设有第二连接槽，所述第一连接槽与第二连接槽内部贯穿连接有连接杆，所述连接杆还设置有第二螺母、挤压槽、定位块与弹簧；
第二螺母，连接在所述连接杆的侧面，当连接杆一端滑动出第二连接槽时可以转动第二螺母与连接杆进行螺纹滑动，第二螺母螺纹滑动时可以对定位块的倾斜面进行挤压，所述连接杆的侧面开设有挤压槽；
定位块，连接在所述挤压槽的两侧，所述定位块之间连接有弹簧。
优选的，所述第一连接槽、第二连接槽与连接杆之间为滑动连接，且连接杆与第二螺母之间为螺纹连接，切割刀片放置时可以带动第二连接槽与第一连接槽进行对接，第二连接槽与第一连接槽对接完成后拉动连接杆可以与第二连接槽、第一连接槽进行对接滑动。
优选的，所述挤压槽与定位块之间为滑动连接，且定位块之间通过弹簧构成伸缩结构，定位块受到挤压时可以通过挤压槽进行滑动，定位块滑动时可以对弹簧进行挤压，当定位块挤压到挤压槽内部时第二螺母可以螺纹滑动到第二连接槽的侧面，第二螺母螺纹滑动到第二连接槽侧面时会与定位块进行分离，定位块可以通过弹簧自身弹力进行复位，定位块复位时可以对第二螺母进行定位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卷钉机切断装置，螺栓滑动到对接槽内部时转动第一螺母可以通过螺栓进行螺纹滑动，第一螺母螺纹滑动到安装座侧面时可以进行挤压固定，方便安装座可以进行快速组装，定位块滑动时可以对弹簧进行挤压，当定位块挤压到挤压槽内部时第二螺母可以螺纹滑动到第二连接槽的侧面，第二螺母螺纹滑动到第二连接槽侧面时会与定位块进行分离，定位块可以通过弹簧自身弹力进行复位，定位块复位时可以对第二螺母进行定位，方便切割刀片在使用时可以避免松动。
1.将安装座放置在传送台上，安装座放置时可以使对接槽与螺栓进行对接，对接槽与螺栓对接完成后推动螺栓进行移动，螺栓移动时可以带动滑块进行移动，滑块移动时可以通过滑槽进行滑动，当螺栓移动到对接槽侧面时螺栓可以通过对接槽进行滑动，螺栓滑动到对接槽内部时转动第一螺母可以通过螺栓进行螺纹滑动，第一螺母螺纹滑动到安装座侧面时可以进行挤压固定，方便安装座可以进行快速组装；
2.将切割刀片放置在气缸输出端的凹槽内，切割刀片放置时可以带动第二连接槽与第一连接槽进行对接，第二连接槽与第一连接槽对接完成后拉动连接杆可以与第二连接槽、第一连接槽进行对接滑动，当连接杆一端滑动出第二连接槽时可以转动第二螺母与连接杆进行螺纹滑动，第二螺母螺纹滑动时可以对定位块的倾斜面进行挤压，定位块受到挤压时可以通过挤压槽进行滑动，定位块滑动时可以对弹簧进行挤压，当定位块挤压到挤压槽内部时第二螺母可以螺纹滑动到第二连接槽的侧面，第二螺母螺纹滑动到第二连接槽侧面时会与定位块进行分离，定位块可以通过弹簧自身弹力进行复位，定位块复位时可以对第二螺母进行定位，方便切割刀片在使用时可以避免松动。
附图说明
图1为本实用新型前视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型A部放大结构示意图。
图中：1、安装座；2、安装架；3、气缸；4、切割刀片；5、切割槽；6、传送台；7、对接槽；8、滑槽；9、滑块；10、螺栓；11、第一螺母；12、第一连接槽；13、第二连接槽；14、连接杆；15、第二螺母；16、挤压槽；17、定位块；18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：卷钉机切断装置，包括：
安装座1，且安装座1可以对安装进行安装，安装座1侧面安装有安装架2，安装架2顶部安装有气缸3，安装架2内部设置有切割刀片4，安装架2内部开设有切割槽5，安装座1底部设置有传送台6；
对接槽7，开设在安装座1的两侧，传送台6顶部开设有滑槽8，滑槽8内部嵌合有滑块9，螺栓10，连接在滑块9的顶部，螺栓10侧面连接有第一螺母11。
滑槽8与滑块9关于安装座1的中心对称设置有两组，且滑槽8与滑块9之间为滑动连接。
滑块9与螺栓10为一体结构，且螺栓10与对接槽7之间为滑动连接，并且螺栓10与第一螺母11之间为螺纹连接。
参阅图1可知，将安装座1放置在传送台6上，安装座1放置时可以使对接槽7与螺栓10进行对接，对接槽7与螺栓10对接完成后推动螺栓10进行移动，螺栓10移动时可以带动滑块9进行移动，滑块9移动时可以通过滑槽8进行滑动，当螺栓10移动到对接槽7侧面时螺栓10可以通过对接槽7进行滑动，螺栓10滑动到对接槽7内部时转动第一螺母11可以通过螺栓10进行螺纹滑动，第一螺母11螺纹滑动到安装座1侧面时可以进行挤压固定。
气缸3的端部开设有第一连接槽12，切割刀片4侧面开设有第二连接槽13，第一连接槽12与第二连接槽13内部贯穿连接有连接杆14，连接杆14还设置有第二螺母15、挤压槽16、定位块17与弹簧18，第二螺母15，连接在连接杆14的侧面，连接杆14的侧面开设有挤压槽16，定位块17，连接在挤压槽16的两侧，定位块17之间连接有弹簧18。
第一连接槽12、第二连接槽13与连接杆14之间为滑动连接，且连接杆14与第二螺母15之间为螺纹连接。
挤压槽16与定位块17之间为滑动连接，且定位块17之间通过弹簧18构成伸缩结构。
参阅图2，3可知，将切割刀片4放置在气缸3输出端的凹槽内，切割刀片4放置时可以带动第二连接槽13与第一连接槽12进行对接，第二连接槽13与第一连接槽12对接完成后拉动连接杆14可以与第二连接槽13、第一连接槽12进行对接滑动，当连接杆14一端滑动出第二连接槽13时可以转动第二螺母15与连接杆14进行螺纹滑动，第二螺母15螺纹滑动时可以对定位块17的倾斜面进行挤压，定位块17受到挤压时可以通过挤压槽16进行滑动，定位块17滑动时可以对弹簧18进行挤压，当定位块17挤压到挤压槽16内部时第二螺母15可以螺纹滑动到第二连接槽13的侧面，第二螺母15螺纹滑动到第二连接槽13侧面时会与定位块17进行分离，定位块17可以通过弹簧18自身弹力进行复位，定位块17复位时可以对第二螺母15进行定位。
工作原理：在使用该卷钉机切断装置时，首先将安装座1放置在传送台6上，安装座1放置时可以使对接槽7与螺栓10进行对接，对接槽7与螺栓10对接完成后推动螺栓10进行移动，螺栓10移动时可以带动滑块9进行移动，滑块9移动时可以通过滑槽8进行滑动，当螺栓10移动到对接槽7侧面时螺栓10可以通过对接槽7进行滑动，螺栓10滑动到对接槽7内部时转动第一螺母11可以通过螺栓10进行螺纹滑动，第一螺母11螺纹滑动到安装座1侧面时可以进行挤压固定，使安装座1可以进行快速组装，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.卷钉机切断装置，其特征在于，包括：
安装座(1)，所述安装座(1)侧面安装有安装架(2)，所述安装架(2)顶部安装有气缸(3)，所述安装架(2)内部设置有切割刀片(4)，所述安装架(2)内部开设有切割槽(5)，所述安装座(1)底部设置有传送台(6)；
对接槽(7)，开设在所述安装座(1)的两侧，所述传送台(6)顶部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部嵌合有滑块(9)；
螺栓(10)，连接在所述滑块(9)的顶部，所述螺栓(10)侧面连接有第一螺母(11)。
2.根据权利要求1所述的卷钉机切断装置，其特征在于：所述滑槽(8)与滑块(9)关于安装座(1)的中心对称设置有两组，且滑槽(8)与滑块(9)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的卷钉机切断装置，其特征在于：所述滑块(9)与螺栓(10)为一体结构，且螺栓(10)与对接槽(7)之间为滑动连接，并且螺栓(10)与第一螺母(11)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的卷钉机切断装置，其特征在于：所述气缸(3)的端部开设有第一连接槽(12)，所述切割刀片(4)侧面开设有第二连接槽(13)，所述第一连接槽(12)与第二连接槽(13)内部贯穿连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)还设置有第二螺母(15)、挤压槽(16)、定位块(17)与弹簧(18)；
第二螺母(15)，连接在所述连接杆(14)的侧面，所述连接杆(14)的侧面开设有挤压槽(16)；
定位块(17)，连接在所述挤压槽(16)的两侧，所述定位块(17)之间连接有弹簧(18)。
5.根据权利要求4所述的卷钉机切断装置，其特征在于：所述第一连接槽(12)、第二连接槽(13)与连接杆(14)之间为滑动连接，且连接杆(14)与第二螺母(15)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的卷钉机切断装置，其特征在于：所述挤压槽(16)与定位块(17)之间为滑动连接，且定位块(17)之间通过弹簧(18)构成伸缩结构。
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