CN218837886U - 一种聚乙烯给水管定距切割机 - Google Patents

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沈东�
沈美芬
陈浩峰
沈红君
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Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯给水管定距切割机,包括:底座和驱动电机,所述底座置于地面,且底座的上方安装有第一支撑架;所述驱动电机安装在第一支撑架的上方,且驱动电机的输出端设置有调节机构,其中包括调节轮、连接轮和连接杆;所述底座的内部设置有量取机构,其中包括缠绕辊、复位弹簧、量尺和限位板。所述驱动电机的输出端安装有调节轮,且调节轮的外侧啮合连接有连接轮。该聚乙烯给水管定距切割机,能够自动调节铡刀的高度,对管道进行切割,无需两人合力操作,结构稳定,保证切割时的顺畅,避免人为进行切割操作后管道切面不平整,且方便量取切割的长度,避免切割后的管道不符合要求,保证定距切割。

Description

一种聚乙烯给水管定距切割机
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯给水管技术领域,具体为一种聚乙烯给水管定距切割机。
背景技术
聚乙烯给水管是以聚乙烯为原材料成型的水管,聚乙烯即塑料,一体成型后,材料抗冲击、抗开裂和耐老化性能好,聚乙烯管道需要使用专门的切割机进行切割,以获得不同长度的管道,其中包括聚乙烯水管铡刀和旋转式塑料管切管机,其中由于聚乙烯水管通常厚度大直径大,因此铡刀需要两人合力转动螺纹杆进行切割,市场上的聚乙烯给水管切割机多种多样,但仍存在一些缺点;
如通过人力对管道进行切割,切割操作不够顺畅,管道切面容易不平整,且不方便量取切割的长度,会导致切割后的管道不符合要求,不方便实现定距切割,因此,我们提出一种聚乙烯给水管定距切割机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯给水管定距切割机,以解决上述背景技术提出的目前的聚乙烯给水管切割机通过人力对管道进行切割,切割操作不够顺畅,管道切面容易不平整,且不方便量取切割的长度,会导致切割后的管道不符合要求,不方便实现定距切割的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚乙烯给水管定距切割机,包括:
底座,所述底座置于地面,且底座的上方安装有第一支撑架;
还包括:
驱动电机,所述驱动电机安装在第一支撑架的上方,且驱动电机的输出端设置有调节机构,其中包括调节轮、连接轮和连接杆;
所述底座的内部设置有量取机构,其中包括缠绕辊、复位弹簧、量尺和限位板。
优选的,所述驱动电机的输出端安装有调节轮,且调节轮的外侧啮合连接有连接轮,所述调节轮和连接轮均转动连接在第一支撑架上。
优选的,所述连接轮的内部螺纹连接有连接杆,且连接杆的下端转动连接在第二支撑架上,所述第二支撑架的左右两端均滑动连接在第一支撑架的外侧,且第二支撑架的内侧下方通过螺栓安装有切割刀。
优选的,所述切割刀的下侧紧密贴合有聚乙烯给水管本体,且聚乙烯给水管本体的下方卡槽连接有支撑板,其中支撑板的上方纵截面呈“V”字形结构,所述支撑板固定在底座的上方,且支撑板前后对称设置。
优选的,所述底座的内部通过复位弹簧转动连接有缠绕辊,且缠绕辊的外侧缠绕有量尺,并且量尺卡槽连接在底座的前端。
优选的,所述量尺的前端外侧转动连接有连接块,且连接块的外侧焊接有限位板,所述限位板的纵截面呈“L”字形结构,且限位板和聚乙烯给水管本体卡槽连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该聚乙烯给水管定距切割机,能够自动调节铡刀的高度,对管道进行切割,无需两人合力操作,结构稳定,保证切割时的顺畅,避免人为进行切割操作后管道切面不平整,且方便量取切割的长度,避免切割后的管道不符合要求,保证定距切割;
1.设置有调节轮、驱动电机和连接轮,通过调节轮和连接轮啮合连接,驱动电机驱动调节轮和连接轮转动,连接轮和连接杆螺纹连接,可带动连接杆升降,以此调节第二支撑架和切割刀的高度,能够自动调节铡刀的高度,对管道进行切割,无需两人合力操作,结构稳定,保证切割时的顺畅,避免人为进行切割操作后管道切面不平整;
2.设置有缠绕辊、复位弹簧和量尺,缠绕辊通过复位弹簧转动连接在底座内,缠绕辊的外侧缠绕有量尺,量尺滑动连接在底座内,方便量取切割的长度,避免切割后的管道不符合要求,保证定距切割;
3.设置有底座、连接块和限位板,通过量尺的前端转动连接有连接块,连接块外侧固定的限位板和聚乙烯给水管本体卡槽连接,方便限位,可快速量取管道切割长度。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型连接块和限位板连接侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、第一支撑架;3、调节轮;4、驱动电机;5、连接轮;6、连接杆;7、第二支撑架;8、切割刀;9、支撑板;10、聚乙烯给水管本体;11、缠绕辊;12、复位弹簧;13、量尺;14、连接块;15、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种聚乙烯给水管定距切割机,包括:底座1、第一支撑架2、调节轮3、驱动电机4、连接轮5、连接杆6、第二支撑架7、切割刀8、支撑板9、聚乙烯给水管本体10、缠绕辊11、复位弹簧12、量尺13、连接块14和限位板15;
首先如附图1和附图2中所示,将聚乙烯给水管本体10放置在支撑板9上,使聚乙烯给水管本体10和上方纵截面呈“V”字形结构的支撑板9卡槽连接,然后打开驱动电机4,驱动电机4带动其输出端安装的调节轮3转动,调节轮3带动与之啮合连接的连接轮5转动,使调节轮3和连接轮5均转动连接在第一支撑架2内,连接轮5带动其内部螺纹连接的连接杆6转动,连接杆6的底端在第二支撑架7上转动,并推动第二支撑架7升降,第二支撑架7的左右两端均卡槽连接在第一支撑架2的外侧,对第二支撑架7起到限位作用,第二支撑架7带动其内部安装的切割刀8升降,切割刀8对聚乙烯给水管本体10进行切割,将聚乙烯给水管本体10切下合适的长度,当切割刀8切下时会与支撑板9卡槽连接;
如附图3和附图4中所示,当需要量取切割的聚乙烯给水管本体10长度时,向外拉动限位板15,并转动连接块14,调节限位板15的方向,使限位板15处于垂直状态,拉动限位板15至聚乙烯给水管本体10的前侧,纵截面呈“L”字形结构的限位板15和聚乙烯给水管本体10卡槽连接,限位板15带动量尺13拉伸,量尺13带动其内侧的缠绕辊11转动,压缩缠绕辊11左右两端外侧安装的复位弹簧12,通过量尺13露出底座1的长度,可得聚乙烯给水管本体10切割后的长度,切割刀8的中轴线与量尺13露出底座1外侧点的所在中轴线重合,方便量取,当切割完毕后,向外拉动限位板15,使限位板15脱离和聚乙烯给水管本体10的卡槽连接,然后转动限位板15,使连接块14在量尺13的前端转动,调节限位板15的位置,复位弹簧12的弹性作用推动缠绕辊11复位,使量尺13重新缠绕在缠绕辊11的外侧。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚乙烯给水管定距切割机,包括:
底座(1),所述底座(1)置于地面,且底座(1)的上方安装有第一支撑架(2);
其特征在于,还包括:
驱动电机(4),所述驱动电机(4)安装在第一支撑架(2)的上方,且驱动电机(4)的输出端设置有调节机构,其中包括调节轮(3)、连接轮(5)和连接杆(6);
所述底座(1)的内部设置有量取机构,其中包括缠绕辊(11)、复位弹簧(12)、量尺(13)和限位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯给水管定距切割机,其特征在于:所述驱动电机(4)的输出端安装有调节轮(3),且调节轮(3)的外侧啮合连接有连接轮(5),所述调节轮(3)和连接轮(5)均转动连接在第一支撑架(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯给水管定距切割机,其特征在于:所述连接轮(5)的内部螺纹连接有连接杆(6),且连接杆(6)的下端转动连接在第二支撑架(7)上,所述第二支撑架(7)的左右两端均滑动连接在第一支撑架(2)的外侧,且第二支撑架(7)的内侧下方通过螺栓安装有切割刀(8)。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯给水管定距切割机,其特征在于:所述切割刀(8)的下侧紧密贴合有聚乙烯给水管本体(10),且聚乙烯给水管本体(10)的下方卡槽连接有支撑板(9),其中支撑板(9)的上方纵截面呈“V”字形结构,所述支撑板(9)固定在底座(1)的上方,且支撑板(9)前后对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯给水管定距切割机,其特征在于:所述底座(1)的内部通过复位弹簧(12)转动连接有缠绕辊(11),且缠绕辊(11)的外侧缠绕有量尺(13),并且量尺(13)卡槽连接在底座(1)的前端。
6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯给水管定距切割机,其特征在于:所述量尺(13)的前端外侧转动连接有连接块(14),且连接块(14)的外侧焊接有限位板(15),所述限位板(15)的纵截面呈“L”字形结构,且限位板(15)和聚乙烯给水管本体(10)卡槽连接。
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