CN212558665U - 一种切割效果好的预涂膜分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸张覆膜的技术领域，特别是涉及一种切割效果好的预涂膜分切设备，其切割刀具易拆卸，更换成本低，提高实用性；包括底座、两组第一支架、放膜辊、两组第二支架、收膜辊、电机支架、收膜电机和预涂膜，放膜辊的两端转动安装在两组第一支架上，收膜辊的两端转动安装在两组第二支架上，预涂膜缠绕在放膜辊的外圆上；还包括切割底台、支架、导轨、齿条、切割气缸、移动电机、刀座、滚刀和三组支撑组件，导轨和齿条的右端与支架的左端连接，导轨上设置有滑块，滑块的左端与切割气缸的右端连接，切割气缸的伸缩节底端与刀座的顶端连接，所述刀座的底端设置有U型槽，滚刀转动安装在刀座的U型槽内侧壁上。

Description

一种切割效果好的预涂膜分切设备

技术领域

本实用新型涉及纸张覆膜的技术领域，特别是涉及一种切割效果好的预涂膜分切设备。

背景技术

预涂膜分切设备是一种用于预涂膜分割的辅助装置，其在纸张覆膜的领域中得到了广泛的使用；现有的预涂膜分切设备包括底座、两组第一支架、放膜辊、两组第二支架、收膜辊、电机支架、收膜电机、预涂膜和切割装置，两组第一支架的底端与底座的顶端连接，放膜辊的两端转动安装在两组第一支架上，两组第二支架的底端与底座的顶端连接，收膜辊的两端转动安装在两组第二支架上，电机支架的底端与底座的顶端连接，收膜电机的底端与电机支架的顶端连接，收膜电机的输出端设置有联轴器，联轴器的输出端与收膜辊的一端连接，底座的顶端设置安装有切割装置，所述切割装置中刀具为两组剪切刀，预涂膜缠绕在放膜辊的外圆上，预涂膜的一端通过切割装置缠绕在收膜辊的外圆上；现有的预涂膜分切设备使用时，首先将预涂膜的一端通过切割装置缠绕在收膜辊上，打开收膜电机，收膜电机输出动力输送至联轴器，联轴器带动收膜辊转动，收膜辊牵引预涂膜在放膜辊上绕出，然后在收膜辊的盘绕，当预涂膜在收膜辊上盘绕一定尺寸后，切割装置将预涂膜分切两段即可；现有的预涂膜分切设备使用中发现，切割装置使用一端时间后刀具顿挫，切割不整齐，刀具更换成本高，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种切割刀具易拆卸，更换成本低，提高实用性的切割效果好的预涂膜分切设备。

本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备，包括底座、两组第一支架、放膜辊、两组第二支架、收膜辊、电机支架、收膜电机和预涂膜，两组第一支架的底端与底座的顶端连接，放膜辊的两端转动安装在两组第一支架上，两组第二支架的底端与底座的顶端连接，收膜辊的两端转动安装在两组第二支架上，电机支架的底端与底座的顶端连接，收膜电机的底端与电机支架的顶端连接，收膜电机的输出端设置有联轴器，联轴器的输出端与收膜辊的一端连接，预涂膜缠绕在放膜辊的外圆上；还包括切割底台、支架、导轨、齿条、切割气缸、移动电机、刀座、滚刀和三组支撑组件，切割底台的底端与底座的顶端连接，支架的底端与底座的顶端连接，导轨和齿条的右端与支架的左端连接，所述导轨设置在靠近齿条的下方，导轨上设置有滑块，滑块的左端与切割气缸的右端连接，移动电机的后端与切割气缸的前端连接，移动电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，切割气缸的伸缩节底端与刀座的顶端连接，所述刀座的底端设置有U型槽，滚刀转动安装在刀座的U型槽内侧壁上，三组支撑组件的底端均与底座的顶端连接，其中一组支撑组件设置在靠近切割底台的左侧，另两组支撑组件设置在靠近切割底台的右侧。

本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备，每组支撑组件包括支撑辊和两组第三支架，两组第三支架平行设置在底座的顶端，两组第三支架的底端均与底座的顶端连接，支撑辊的两端转动安装在两组第三支架的相对面内侧。

本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备，还包括四组滚珠轴承，两组第一支架的左上端均设置有凹槽，每组第一支架的外侧端面均设置安装两组滚珠轴承，放膜辊的两端外圆摆放在四组滚珠轴承的外圆上，所述四组滚珠轴承支撑放膜辊的外圆不与第一支架的凹槽接触。

本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备，还包括压紧气缸和橡胶片，第一支架的外壁上设置安装有气缸座，所述气缸座安装在靠近第一支架的凹槽上方，压紧气缸安装在气缸座上，压紧气缸的输出端与橡胶片的顶端连接，橡胶片的底端与放膜辊的外圆接触配合，所述橡胶片的材质为硬度大的橡胶制品。

本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备，还包括张紧辊、两组连接块和两组张紧气缸，两组张紧气缸的底端均与底座的顶端连接，两组连接块的底端分别与两组张紧气缸的伸缩节顶端连接，张紧辊的两端与两组连接块的相对面的内侧壁转动连接，张紧辊的外圆底端与预涂膜的顶端接触。

本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备，还包括面板支架和控制面板，面板支架的输入端与支架的顶端转动连接，面板支架的输出端与控制面板的顶端转动连接，控制面板与收膜电机和移动电机电连接。

本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备，还包括四组地脚，四组地脚的顶端均与底座的底端螺纹连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将预涂膜的一端沿切割底台左侧的支撑组件绕至切割底台的顶端，然后通过切割底台的顶端经另两组支撑组件缠绕至收膜辊的外圆上，预涂膜与切割底台的顶端滑动接触，打开收膜电机，收膜电机输出动力输送至联轴器，联轴器带动收膜辊转动，收膜辊牵引预涂膜在放膜辊上绕出，然后在收膜辊的盘绕，当预涂膜在收膜辊上盘绕一定尺寸后，切割气缸通气，伸缩节推动刀座和滚刀下移，使滚刀的底端和切割底台的顶端接触，打开移动电机，移动电机输出动力输送至齿轮，齿条和齿轮啮合转动，移动电机通过导轨和滑块推动切割气缸快速移动，滚刀滚动将预涂膜分切两段，滚刀顿挫时，更换滚刀，减低成本，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型的轴测结构示意图；

图4是图1中A的局部放大结构示意图；

图5是图1中B的局部放大结构示意图；

图6是图1中C的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、第一支架；3、放膜辊；4、第二支架；5、收膜辊；6、电机支架；7、收膜电机；8、联轴器；9、预涂膜；10、切割底台；11、支架；12、导轨；13、齿条；14、滑块；15、切割气缸；16、移动电机；17、齿轮；18、刀座；19、滚刀；20、支撑辊；21、第三支架；22、滚珠轴承；23、气缸座；24、压紧气缸；25、橡胶片；26、张紧辊；27、连接块；28、张紧气缸；29、面板支架；30、控制面板；31、地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备，包括底座1、两组第一支架2、放膜辊3、两组第二支架4、收膜辊5、电机支架6、收膜电机7和预涂膜9，两组第一支架2的底端与底座1的顶端连接，放膜辊3的两端转动安装在两组第一支架2上，两组第二支架4的底端与底座1的顶端连接，收膜辊5的两端转动安装在两组第二支架4上，电机支架6的底端与底座1的顶端连接，收膜电机7的底端与电机支架6的顶端连接，收膜电机7的输出端设置有联轴器8，联轴器8的输出端与收膜辊5的一端连接，预涂膜9缠绕在放膜辊3的外圆上；还包括切割底台10、支架11、导轨12、齿条13、切割气缸15、移动电机16、刀座18、滚刀19和三组支撑组件，切割底台10的底端与底座1的顶端连接，支架11的底端与底座1的顶端连接，导轨12和齿条13的右端与支架11的左端连接，所述导轨12设置在靠近齿条13的下方，导轨12上设置有滑块14，滑块14的左端与切割气缸15的右端连接，移动电机16的后端与切割气缸15的前端连接，移动电机16的输出端设置有齿轮17，所述齿轮17与齿条13啮合连接，切割气缸15的伸缩节底端与刀座18的顶端连接，所述刀座18的底端设置有U型槽，滚刀19转动安装在刀座18的U型槽内侧壁上，三组支撑组件的底端均与底座1的顶端连接，其中一组支撑组件设置在靠近切割底台10的左侧，另两组支撑组件设置在靠近切割底台10的右侧；将预涂膜9的一端沿切割底台10左侧的支撑组件绕至切割底台10的顶端，然后通过切割底台10的顶端经另两组支撑组件缠绕至收膜辊5的外圆上，预涂膜9与切割底台10的顶端滑动接触，打开收膜电机7，收膜电机7输出动力输送至联轴器8，联轴器8带动收膜辊5转动，收膜辊5牵引预涂膜9在放膜辊3上绕出，然后在收膜辊5的盘绕，当预涂膜9在收膜辊5上盘绕一定尺寸后，切割气缸15通气，伸缩节推动刀座18和滚刀19下移，使滚刀19的底端和切割底台10的顶端接触，打开移动电机16，移动电机16输出动力输送至齿轮17，齿条13和齿轮17啮合转动，移动电机16通过导轨12和滑块14推动切割气缸15快速移动，滚刀19滚动将预涂膜9分切两段，滚刀19顿挫时，更换滚刀19，减低成本，提高实用性。

本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备，每组支撑组件包括支撑辊20和两组第三支架21，两组第三支架21平行设置在底座1的顶端，两组第三支架21的底端均与底座1的顶端连接，支撑辊20的两端转动安装在两组第三支架21的相对面内侧；通过设置支撑组件，减轻收膜辊5对预涂膜9的牵引力，防止预涂膜9被拉伸变形，提高可靠性。

本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备，还包括四组滚珠轴承22，两组第一支架2的左上端均设置有凹槽，每组第一支架2的外侧端面均设置安装两组滚珠轴承22，放膜辊3的两端外圆摆放在四组滚珠轴承22的外圆上，所述四组滚珠轴承22支撑放膜辊3的外圆不与第一支架2的凹槽接触；通过设置滚珠轴承22，方便取放放膜辊3，提高便利性。

本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备，还包括压紧气缸24和橡胶片25，第一支架2的外壁上设置安装有气缸座23，所述气缸座23安装在靠近第一支架2的凹槽上方，压紧气缸24安装在气缸座23上，压紧气缸24的输出端与橡胶片25的顶端连接，橡胶片25的底端与放膜辊3的外圆接触配合，所述橡胶片25的材质为硬度大的橡胶制品；压紧气缸24通气，压紧气缸24的伸缩节推动橡胶片25下移，增大橡胶片25与放膜辊3的接触面的摩擦力，防止放膜辊3自转导致预涂膜9松弛，提高可靠性。

本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备，还包括张紧辊26、两组连接块27和两组张紧气缸28，两组张紧气缸28的底端均与底座1的顶端连接，两组连接块27的底端分别与两组张紧气缸28的伸缩节顶端连接，张紧辊26的两端与两组连接块27的相对面的内侧壁转动连接，张紧辊26的外圆底端与预涂膜9的顶端接触；调节两组张紧气缸28的供给气源，使两组张紧气缸28处于收缩状态，两组张紧气缸28通过两组连接块27带动张紧辊26下移，张紧辊26压紧预涂膜9使预涂膜9处于张紧状态。

本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备，还包括面板支架29和控制面板30，面板支架29的输入端与支架11的顶端转动连接，面板支架29的输出端与控制面板30的顶端转动连接，控制面板30与收膜电机7和移动电机16电连接；通过控制面板30编入程序，使装置全自动运行，提高便利性。

本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备，还包括四组地脚31，四组地脚31的顶端均与底座1的底端螺纹连接；通过设置四组地脚31，使底座1的水平高度可以进行调节，提高了装置的稳固性。

本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备，其在工作时，首先将缠绕预涂膜的放膜辊放置在四组滚珠轴承上，之后压紧气缸通气，压紧气缸的伸缩节推动橡胶片下移，增大橡胶片与放膜辊的接触面的摩擦力，然后将预涂膜的一端沿切割底台左侧的支撑组件绕至切割底台的顶端，之后通过切割底台的顶端经另两组支撑组件缠绕至收膜辊的外圆上，预涂膜与切割底台的顶端滑动接触，打开收膜电机，收膜电机输出动力输送至联轴器，联轴器带动收膜辊转动，收膜辊牵引预涂膜在放膜辊上绕出，然后在收膜辊的盘绕，当预涂膜在收膜辊上盘绕一定尺寸后，切割气缸通气，伸缩节推动刀座和滚刀下移，使滚刀的底端和切割底台的顶端接触，打开移动电机，移动电机输出动力输送至齿轮，齿条和齿轮啮合转动，移动电机通过导轨和滑块推动切割气缸快速移动，滚刀滚动将预涂膜分切两段即可。

本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种切割效果好的预涂膜分切设备的收膜电机、移动电机、滚刀和张紧气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种切割效果好的预涂膜分切设备，包括底座(1)、两组第一支架(2)、放膜辊(3)、两组第二支架(4)、收膜辊(5)、电机支架(6)、收膜电机(7)和预涂膜(9)，两组第一支架(2)的底端与底座(1)的顶端连接，放膜辊(3)的两端转动安装在两组第一支架(2)上，两组第二支架(4)的底端与底座(1)的顶端连接，收膜辊(5)的两端转动安装在两组第二支架(4)上，电机支架(6)的底端与底座(1)的顶端连接，收膜电机(7)的底端与电机支架(6)的顶端连接，收膜电机(7)的输出端设置有联轴器(8)，联轴器(8)的输出端与收膜辊(5)的一端连接，预涂膜(9)缠绕在放膜辊(3)的外圆上；其特征在于，还包括切割底台(10)、支架(11)、导轨(12)、齿条(13)、切割气缸(15)、移动电机(16)、刀座(18)、滚刀(19)和三组支撑组件，切割底台(10)的底端与底座(1)的顶端连接，支架(11)的底端与底座(1)的顶端连接，导轨(12)和齿条(13)的右端与支架(11)的左端连接，所述导轨(12)设置在靠近齿条(13)的下方，导轨(12)上设置有滑块(14)，滑块(14)的左端与切割气缸(15)的右端连接，移动电机(16)的后端与切割气缸(15)的前端连接，移动电机(16)的输出端设置有齿轮(17)，所述齿轮(17)与齿条(13)啮合连接，切割气缸(15)的伸缩节底端与刀座(18)的顶端连接，所述刀座(18)的底端设置有U型槽，滚刀(19)转动安装在刀座(18)的U型槽内侧壁上，三组支撑组件的底端均与底座(1)的顶端连接，其中一组支撑组件设置在靠近切割底台(10)的左侧，另两组支撑组件设置在靠近切割底台(10)的右侧。

2.如权利要求1所述的一种切割效果好的预涂膜分切设备，其特征在于，每组支撑组件包括支撑辊(20)和两组第三支架(21)，两组第三支架(21)平行设置在底座(1)的顶端，两组第三支架(21)的底端均与底座(1)的顶端连接，支撑辊(20)的两端转动安装在两组第三支架(21)的相对面内侧。

3.如权利要求2所述的一种切割效果好的预涂膜分切设备，其特征在于，还包括四组滚珠轴承(22)，两组第一支架(2)的左上端均设置有凹槽，每组第一支架(2)的外侧端面均设置安装两组滚珠轴承(22)，放膜辊(3)的两端外圆摆放在四组滚珠轴承(22)的外圆上，所述四组滚珠轴承(22)支撑放膜辊(3)的外圆不与第一支架(2)的凹槽接触。

4.如权利要求3所述的一种切割效果好的预涂膜分切设备，其特征在于，还包括压紧气缸(24)和橡胶片(25)，第一支架(2)的外壁上设置安装有气缸座(23)，所述气缸座(23)安装在靠近第一支架(2)的凹槽上方，压紧气缸(24)安装在气缸座(23)上，压紧气缸(24)的输出端与橡胶片(25)的顶端连接，橡胶片(25)的底端与放膜辊(3)的外圆接触配合，所述橡胶片(25)的材质为硬度大的橡胶制品。

5.如权利要求4所述的一种切割效果好的预涂膜分切设备，其特征在于，还包括张紧辊(26)、两组连接块(27)和两组张紧气缸(28)，两组张紧气缸(28)的底端均与底座(1)的顶端连接，两组连接块(27)的底端分别与两组张紧气缸(28)的伸缩节顶端连接，张紧辊(26)的两端与两组连接块(27)的相对面的内侧壁转动连接，张紧辊(26)的外圆底端与预涂膜(9)的顶端接触。

6.如权利要求5所述的一种切割效果好的预涂膜分切设备，其特征在于，还包括面板支架(29)和控制面板(30)，面板支架(29)的输入端与支架(11)的顶端转动连接，面板支架(29)的输出端与控制面板(30)的顶端转动连接，控制面板(30)与收膜电机(7)和移动电机(16)电连接。

7.如权利要求6所述的一种切割效果好的预涂膜分切设备，其特征在于，还包括四组地脚(31)，四组地脚(31)的顶端均与底座(1)的底端螺纹连接。

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