CN206927330U - 一种塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机，两个重力传感器呈方块状且分别固定在方框底座的上端，承压板两端压在重力传感器上，安装座通过螺栓固定在承压板上，收卷辊通过轴承转动连接在安装座上，收卷电机固定在方框底座中，与收卷辊的转轴通过皮带传动，在方框底座一侧设置有控制箱，控制箱的正面具有显示屏和控制按钮，两个重力传感器通过信号线与控制箱电连接，控制箱与显示屏电连接，切刀机构包括气缸、滑刀座和滑块以及切刀，气缸的推杆与滑块连接，滑块设在滑刀座上沿着滑刀座长度方向滑行。显示屏实时显示收卷辊的重量，切刀机构自动切断塑胶膜，关停收卷电机，自动化程度高，节省人力。

Description

一种塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机

技术领域

本实用新型属于塑胶薄膜贴合技术领域，涉及一种塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机。

背景技术

塑胶膜的贴合机主要包括以下几个步骤：进布、预热、贴合、压纹、冷却、切边和收卷，收卷工作通过电机驱动收卷辊收卷薄膜，当收卷到一定量时，工人切断薄膜，换上空的收卷辊继续收卷，整个过程需要1-3个工人值守。通常是通过观察收卷辊上的薄膜厚度来判断是否继续收卷，这种肉眼观察判断方法不够精确，而且需要工人值守，防止收卷辊收卷过多导致卡住。因此，设计一款能够自动称重及停机的收卷机十分必要，可以节省人力，也能避免意外发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机，可以实时显示收卷辊的重量，并自动切断塑胶膜。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机，包括方框底座、承压板、两个重力传感器、收卷辊、收卷电机、安装座和切刀机构，其特征在于，两个重力传感器呈方块状且分别固定在方框底座的上端，承压板两端压在重力传感器上，安装座通过螺栓固定在承压板上，收卷辊通过轴承转动连接在安装座上，收卷电机固定在方框底座中，收卷电机的输出轴上设置有转动轮，转动轮与收卷辊的转轴通过皮带传动，在方框底座一侧设置有控制箱，控制箱的正面具有显示屏和控制按钮，两个重力传感器通过信号线与控制箱电连接，控制箱与显示屏电连接，切刀机构包括气缸、滑刀座和滑块以及切刀，气缸固定在滑刀座上，气缸的推杆与滑块连接，滑块设在滑刀座上沿着滑刀座长度方向滑行，切刀竖直固定在滑块上，控制箱与气缸电信号连接。

重力传感器感应到收卷辊及塑胶膜的重量，通过信号线将采集的重量数值反馈到控制箱，控制箱处理数据后将数值显示在显示屏上，显示屏上实时显示承压板上方的重量，还将计算得出的其他结果也显示出来，如每分钟增加的重量、以及达到重量预设值所需时间。当重量达到预设值后，控制箱关闭收卷电机，并控制气缸启动，气缸推动滑块沿着滑刀座滑行，对塑胶膜作切割动作，工人将收卷好后的塑胶膜搬走，换上空的收卷辊。

进一步的，所述切刀机构的两侧设有压辊。压辊使经过切刀机构的塑胶膜保持水平且处于紧绷状态，这样方便切刀对其进行切割。

进一步的，所述承压板上具有两个安装座。两个安装座具有两个收卷辊，两个收卷辊可以切换使用。

进一步的，靠近切刀机构的安装座低于另一个安装座。两个安装座处于不同的高度，这种设计可以使两个收卷辊，可以同时使用，两层塑胶膜叠在一起前进，到收卷辊处分开，各自被收卷辊收卷起来，当收卷辊收卷的塑胶膜达到一定重量后，控制箱控制气缸启动，气缸驱动滑块带动切刀切割塑胶膜。

与现有技术相比，本塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机具有以下优点：

1.实时显示收卷辊的重量，到达预设重量时自动切断塑胶膜，关停收卷电机。

2.由于两个收卷辊由同一收卷电机带动，所以同步转动，可以同时对两层塑胶膜进行收卷工作。

附图说明

图1是本塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机的侧视图。

图2是本塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机的俯视图。

图中，1、方框底座；2、重力传感器；3、收卷辊；4、收卷电机；5、安装座；6、承压板；7、螺栓；8、转动轮；9、转轴；10、控制箱；11、显示屏；12、控制按钮；13、信号线；14、气缸；15、滑刀座；16、滑块；17、切刀；18、压辊。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机，包括方框底座1、承压板6、两个重力传感器2、收卷辊3、收卷电机4、安装座5和切刀17机构，其特征在于，两个重力传感器2呈方块状且分别固定在方框底座1的上端，承压板6两端压在重力传感器2上，安装座5通过螺栓7固定在承压板6上，收卷辊3通过轴承转动连接在安装座5上，收卷电机4固定在方框底座1中，收卷电机4的输出轴上设置有转动轮8，转动轮8与收卷辊3的转轴9通过皮带传动，在方框底座1一侧设置有控制箱10，控制箱10的正面具有显示屏11和控制按钮12，两个重力传感器2通过信号线13与控制箱10电连接，控制箱10与显示屏11电连接，切刀17机构包括气缸14、滑刀座15和滑块16以及切刀17，气缸14固定在滑刀座15上，气缸14的推杆与滑块16连接，滑块16设在滑刀座15上沿着滑刀座15长度方向滑行，切刀17竖直固定在滑块16上，控制箱10与气缸14电信号连接。

所述切刀17机构的两侧设有压辊18。压辊18使经过切刀17机构的塑胶膜保持水平且处于紧绷状态，这样方便切刀17对其进行切割。

所述承压板6上具有两个安装座5。两个安装座5具有两个收卷辊3，两个收卷辊3可以切换使用。靠近切刀17机构的安装座5低于另一个安装座5。

工作原理：重力传感器2感应到收卷辊3及塑胶膜的重量，通过信号线13将采集的重量数值反馈到控制箱10，控制箱10处理数据后将数值显示在显示屏11上，显示屏11上实时显示承压板6上方的重量，还将计算得出的其他结果也显示出来，如每分钟增加的重量、以及达到重量预设值所需时间。当重量达到预设值后，控制箱10关闭收卷电机4，并控制气缸14启动，气缸14推动滑块16沿着滑刀座15滑行，对塑胶膜作切割动作，工人将收卷好后的塑胶膜搬走，换上空的收卷辊3。两个安装座5处于不同的高度，这种设计可以使两个收卷辊3，可以同时使用，两层塑胶膜叠在一起前进，到收卷辊3处分开，各自被收卷辊3收卷起来，当收卷辊3收卷的塑胶膜达到一定重量后，控制箱10控制气缸14启动，气缸14驱动滑块16带动切刀17切割塑胶膜。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机，包括方框底座、承压板、两个重力传感器、收卷辊、收卷电机、安装座和切刀机构，其特征在于，两个重力传感器呈方块状且分别固定在方框底座的上端，承压板两端压在重力传感器上，安装座通过螺栓固定在承压板上，收卷辊通过轴承转动连接在安装座上，收卷电机固定在方框底座中，收卷电机的输出轴上设置有转动轮，转动轮与收卷辊的转轴通过皮带传动，在方框底座一侧设置有控制箱，控制箱的正面具有显示屏和控制按钮，两个重力传感器通过信号线与控制箱电连接，控制箱与显示屏电连接，切刀机构包括气缸、滑刀座和滑块以及切刀，气缸固定在滑刀座上，气缸的推杆与滑块连接，滑块设在滑刀座上沿着滑刀座长度方向滑行，切刀竖直固定在滑块上，控制箱与气缸电信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机，其特征在于，所述切刀机构的两侧设有压辊。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机，其特征在于，所述承压板上具有两个安装座。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶膜贴合机上的自动称重收卷机，其特征在于，靠近切刀机构的安装座低于另一个安装座。