CN107364762B - 一种电缆绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种绕线装置，尤其涉及一种电缆绕线装置。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、卷绕速度快，卷绕过程中能使电缆卷绕的更加均匀，进而方便人们对电缆运输的电缆绕线装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电缆绕线装置，包括有支板等；顶板底部左右两侧都安装有支板，支板为对称设置，右侧支板上部开有第一通孔，顶板底部中间设有卷绕装置，卷绕装置的旋转部件上连接有竖杆，竖杆上开有凹槽，顶板上设有推动装置，推动装置的推动部件与卷绕装置接触。本发明通过切割装置，能对电缆进行切割，达到了一种省时省力、卷绕速度快，卷绕过程中能使电缆卷绕的更加均匀，进而方便人们对电缆运输的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种绕线装置，尤其涉及一种电缆绕线装置。
背景技术
电缆：通常是由几根或几组导线组成。
为了使电缆更好的进行运输，都会对电缆进行卷绕后再运输，而方便移动，而人工对电缆进行卷绕时，费时费力、卷绕速度慢，卷绕过程中电缆卷绕部均匀，进而影响电缆运输，因此亟需研发一种省时省力、卷绕速度快，卷绕过程中能使电缆卷绕的更加均匀，进而方便人们对电缆运输的电缆绕线装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服人工对电缆进行卷绕时，费时费力、卷绕速度慢，卷绕过程中电缆卷绕部均匀，进而影响电缆运输的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、卷绕速度快，卷绕过程中能使电缆卷绕的更加均匀，进而方便人们对电缆运输的电缆绕线装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电缆绕线装置，包括有支板、顶板、卷绕装置、竖杆和推动装置，顶板底部左右两侧都安装有支板，支板为对称设置，右侧支板上部开有第一通孔，顶板底部中间设有卷绕装置，卷绕装置的旋转部件上连接有竖杆，竖杆上开有凹槽，顶板上设有推动装置，推动装置的推动部件与卷绕装置接触。
优选地，卷绕装置包括有第一电机、固定板、滑轨、滑块和第一弹簧，顶板底部中间安装有第一电机，第一电机呈竖直设置，第一电机的输出轴通过联轴器连接有固定板，固定板底部安装有滑轨，滑轨呈水平设置，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块与滑轨滑动配合，左侧滑块右侧面与右侧滑块左侧面之间连接有第一弹簧，滑块底部中间与竖杆顶端连接。
优选地，推动装置包括有导杆、第二弹簧、L型板、连接杆、电动绕线轮和第一拉线，左侧支板右侧面上部与右侧支板左侧面上部都安装有导杆，导杆顶板下方左右两侧都设有L型板，L型板上部开有第二通孔，导杆位于第二通孔内，左侧L型板外左侧面上下两侧都与左侧支板右侧面上部之间连接有第二弹簧，右侧L型板外右侧面上下两侧都与右侧支板左侧面上部之间也连接有第二弹簧，L型板位于滑块左右两侧，顶板顶部中间安装有连接杆，连接杆顶端安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有两个第一拉线，其中一个第一拉线与左侧L型板顶部连接，另一个第一拉线与右侧L型板顶部连接。
优选地，还包括有切割装置，切割装置包括有第一导套、L型杆、刀片、固定块、连杆、第一滑轮和第二拉线，右侧支板右侧面上部安装有固定块，固定块位于第一通孔右上方，固定块底部中间开有切槽，右侧支板右侧面上部安装有第一导套，第一导套位于第一通孔右下方，第一导套内设有L型杆，L型杆顶端安装有刀片，刀片位于切槽正下方，顶板右端安装有连杆，连杆尾端安装有第一滑轮，电动绕线轮上还绕有第二拉线，第二拉线尾端绕过第一滑轮与L型杆内底部右侧连接。
优选地，还包括有放置装置，放置装置包括有支杆、轮子、收集框、固定杆和推手，竖杆下方设有收集框，收集框内底部左右两侧都安装有固定杆，固定杆为对称设置，收集框外底部左右两侧都安装有支杆，支杆为对称设置，支杆底端安装有轮子，收集框外右侧面下部安装有推手，推手为倾斜设置。
优选地，还包括有横板、气缸和第二导套，右侧支板左侧面下部安装有横板，横板顶部中间安装有气缸，气缸呈竖直设置，气缸的伸缩杆上安装有第二导套，第二导套位于第一通孔左侧。
优选地，还包括有斜杆和第二滑轮，第一通孔底部左侧安装有斜杆，斜杆尾端安装有第二滑轮，第二滑轮位于第一通孔左侧。
优选地，竖杆上开有多个凹槽，凹槽均匀间隔的分布在竖杆上。
优选地，顶板的材质为Q235钢，顶板的形状为长方形。
工作原理：首先操作人员将电缆其中一端穿过第一通孔绕在左右两侧竖杆上，即可启动卷绕装置，卷绕装置的卷绕部件带动竖杆转动，竖杆转动将电缆卷绕，而凹槽使电缆跟均匀的卷绕在竖杆上。当电缆卷绕完成后，操作人员即可将剩下的电缆切断，启动推动装置，推动装置推动卷绕装置的卷绕部件，进而带动左右两侧竖杆向内移动，电缆掉落，操作人员即可将电缆捡起带走。
因为卷绕装置包括有第一电机、固定板、滑轨、滑块和第一弹簧，顶板底部中间安装有第一电机，第一电机呈竖直设置，第一电机的输出轴通过联轴器连接有固定板，固定板底部安装有滑轨，滑轨呈水平设置，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块与滑轨滑动配合，左侧滑块右侧面与右侧滑块左侧面之间连接有第一弹簧，滑块底部中间与竖杆顶端连接，当电缆其中一端被卷在左右两侧竖杆上时，操作人员即可启动第一电机转动，第一电机转动带动固定板转动，固定板转动带动滑轨转动，进而带动竖杆转动，竖杆转动将电缆卷绕起。当电缆卷绕完成后，关闭第一电机，即可启动推动装置，推动装置推动左右两侧滑块向内移动，第一弹簧压缩，进而带动左右两侧竖杆向内移动，电缆掉落，即可将电缆捡起带走。当电缆掉落后，即可启动推动装置恢复至原位，因第一弹簧的作用，左右两侧滑块向外移动恢复至原位。
因为推动装置包括有导杆、第二弹簧、L型板、连接杆、电动绕线轮和第一拉线，左侧支板右侧面上部与右侧支板左侧面上部都安装有导杆，导杆顶板下方左右两侧都设有L型板，L型板上部开有第二通孔，导杆位于第二通孔内，左侧L型板外左侧面上下两侧都与左侧支板右侧面上部之间连接有第二弹簧，右侧L型板外右侧面上下两侧都与右侧支板左侧面上部之间也连接有第二弹簧，L型板位于滑块左右两侧，顶板顶部中间安装有连接杆，连接杆顶端安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有两个第一拉线，其中一个第一拉线与左侧L型板顶部连接，另一个第一拉线与右侧L型板顶部连接，当适量的电缆卷绕在竖杆上后，操作人员即可启动电动绕线轮正转，进而第一拉线拉动左右两侧L型板向内移动，第二弹簧拉伸，左右两侧L型板向内移动与滑块接触，进而带动左右两侧滑块向内移动，进而电缆掉落，操作人员即可将电缆捡起带走。同理，当电缆掉落后，操作人员即可启动电动绕线轮反转，第一拉线被放松，因第二弹簧的作用，左右两侧L型板向外移动恢复至原位，关闭电动绕线轮即可。
因为还包括有切割装置，切割装置包括有第一导套、L型杆、刀片、固定块、连杆、第一滑轮和第二拉线，右侧支板右侧面上部安装有固定块，固定块位于第一通孔右上方，固定块底部中间开有切槽，右侧支板右侧面上部安装有第一导套，第一导套位于第一通孔右下方，第一导套内设有L型杆，L型杆顶端安装有刀片，刀片位于切槽正下方，顶板右端安装有连杆，连杆尾端安装有第一滑轮，电动绕线轮上还绕有第二拉线，第二拉线尾端绕过第一滑轮与L型杆内底部右侧连接，当电动绕线轮正转的同时，第二拉线拉动L型杆向上移动，L型杆向上移动带动刀片向上移动，刀片向上移动与切槽配合将电缆切断，进而电缆掉落。当电动绕线轮反转时，第二拉线被放松，因重力影响，L型杆向下移动带动刀片向下移动恢复至原位。如此，无需操作人员将电缆切断，方便快捷。
因为还包括有放置装置，放置装置包括有支杆、轮子、收集框、固定杆和推手，竖杆下方设有收集框，收集框内底部左右两侧都安装有固定杆，固定杆为对称设置，收集框外底部左右两侧都安装有支杆，支杆为对称设置，支杆底端安装有轮子，收集框外右侧面下部安装有推手，推手为倾斜设置，当电缆掉落时，电缆掉落至收集框内，且固定杆位于电缆圆心位置，操作人员即可通过推手和轮子移动收集框到指定位置。当电缆运输完成后，再将收集框位于竖杆下方，即可对下一批电缆进行运输。如此，可防止电缆掉落后散乱而导致操作人员不方便移动电缆。
因为还包括有横板、气缸和第二导套，右侧支板左侧面下部安装有横板，横板顶部中间安装有气缸，气缸呈竖直设置，气缸的伸缩杆上安装有第二导套，第二导套位于第一通孔左侧，但竖杆转动对电缆进行卷绕时，启动气缸的伸缩杆上下移动，进而带动第二导套上下移动，第二导套上下移动改变电缆的位置，进而使电缆更均匀的卷绕在竖杆上。如此，可防止电缆卷绕在同一个地方而导致电缆部整齐。
因为还包括有斜杆和第二滑轮，第一通孔底部左侧安装有斜杆，斜杆尾端安装有第二滑轮，第二滑轮位于第一通孔左侧，当第二导套带动电缆上下移动时，电缆与第二滑轮接触移动。如此，防止电缆上下移动时与第一通孔接触导致磨损。
因为顶板的材质为Q235钢，顶板的形状为长方形，Q235钢的承重能力强，耐酸耐腐蚀，增加了底板的使用寿命。
（3）有益效果
本发明通过切割装置，能对电缆进行切割，进而使卷绕的电缆达到需求的长度，达到了一种省时省力、卷绕速度快，卷绕过程中能使电缆卷绕的更加均匀，进而方便人们对电缆运输的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明卷绕装置的主视结构示意图。
图3为本发明推动装置的主视结构示意图。
图4为本发明切割装置的主视结构示意图。
图5为本发明放置装置的主视结构示意图。
图6为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图7为本发明的第二种部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-支板，2-顶板，3-第一通孔，4-卷绕装置，41-第一电机，42-固定板，43-滑轨，44-滑块，45-第一弹簧，5-竖杆，6-凹槽，7-推动装置，71-导杆，72-第二弹簧，73-L型板，74-第二通孔，75-连接杆，76-电动绕线轮，77-第一拉线，8-切割装置，81-第一导套，82-L型杆，83-刀片，84-固定块，85-切槽，86-连杆，87-第一滑轮，88-第二拉线，9-放置装置，91-支杆，92-轮子，93-收集框，94-固定杆，95-推手，10-横板，11-气缸，12-第二导套，13-斜杆，14-第二滑轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种电缆绕线装置，如图1-7所示，包括有支板1、顶板2、卷绕装置4、竖杆5和推动装置7，顶板2底部左右两侧都安装有支板1，支板1为对称设置，右侧支板1上部开有第一通孔3，顶板2底部中间设有卷绕装置4，卷绕装置4的旋转部件上连接有竖杆5，竖杆5上开有凹槽6，顶板2上设有推动装置7，推动装置7的推动部件与卷绕装置4接触。
实施例2
一种电缆绕线装置，如图1-7所示，包括有支板1、顶板2、卷绕装置4、竖杆5和推动装置7，顶板2底部左右两侧都安装有支板1，支板1为对称设置，右侧支板1上部开有第一通孔3，顶板2底部中间设有卷绕装置4，卷绕装置4的旋转部件上连接有竖杆5，竖杆5上开有凹槽6，顶板2上设有推动装置7，推动装置7的推动部件与卷绕装置4接触。
卷绕装置4包括有第一电机41、固定板42、滑轨43、滑块44和第一弹簧45，顶板2底部中间安装有第一电机41，第一电机41呈竖直设置，第一电机41的输出轴通过联轴器连接有固定板42，固定板42底部安装有滑轨43，滑轨43呈水平设置，滑轨43上设有与其配合的滑块44，滑块44与滑轨43滑动配合，左侧滑块44右侧面与右侧滑块44左侧面之间连接有第一弹簧45，滑块44底部中间与竖杆5顶端连接。
实施例3
一种电缆绕线装置，如图1-7所示，包括有支板1、顶板2、卷绕装置4、竖杆5和推动装置7，顶板2底部左右两侧都安装有支板1，支板1为对称设置，右侧支板1上部开有第一通孔3，顶板2底部中间设有卷绕装置4，卷绕装置4的旋转部件上连接有竖杆5，竖杆5上开有凹槽6，顶板2上设有推动装置7，推动装置7的推动部件与卷绕装置4接触。
卷绕装置4包括有第一电机41、固定板42、滑轨43、滑块44和第一弹簧45，顶板2底部中间安装有第一电机41，第一电机41呈竖直设置，第一电机41的输出轴通过联轴器连接有固定板42，固定板42底部安装有滑轨43，滑轨43呈水平设置，滑轨43上设有与其配合的滑块44，滑块44与滑轨43滑动配合，左侧滑块44右侧面与右侧滑块44左侧面之间连接有第一弹簧45，滑块44底部中间与竖杆5顶端连接。
推动装置7包括有导杆71、第二弹簧72、L型板73、连接杆75、电动绕线轮76和第一拉线77，左侧支板1右侧面上部与右侧支板1左侧面上部都安装有导杆71，导杆71顶板2下方左右两侧都设有L型板73，L型板73上部开有第二通孔74，导杆71位于第二通孔74内，左侧L型板73外左侧面上下两侧都与左侧支板1右侧面上部之间连接有第二弹簧72，右侧L型板73外右侧面上下两侧都与右侧支板1左侧面上部之间也连接有第二弹簧72，L型板73位于滑块44左右两侧，顶板2顶部中间安装有连接杆75，连接杆75顶端安装有电动绕线轮76，电动绕线轮76上绕有两个第一拉线77，其中一个第一拉线77与左侧L型板73顶部连接，另一个第一拉线77与右侧L型板73顶部连接。
实施例4
一种电缆绕线装置，如图1-7所示，包括有支板1、顶板2、卷绕装置4、竖杆5和推动装置7，顶板2底部左右两侧都安装有支板1，支板1为对称设置，右侧支板1上部开有第一通孔3，顶板2底部中间设有卷绕装置4，卷绕装置4的旋转部件上连接有竖杆5，竖杆5上开有凹槽6，顶板2上设有推动装置7，推动装置7的推动部件与卷绕装置4接触。
卷绕装置4包括有第一电机41、固定板42、滑轨43、滑块44和第一弹簧45，顶板2底部中间安装有第一电机41，第一电机41呈竖直设置，第一电机41的输出轴通过联轴器连接有固定板42，固定板42底部安装有滑轨43，滑轨43呈水平设置，滑轨43上设有与其配合的滑块44，滑块44与滑轨43滑动配合，左侧滑块44右侧面与右侧滑块44左侧面之间连接有第一弹簧45，滑块44底部中间与竖杆5顶端连接。
推动装置7包括有导杆71、第二弹簧72、L型板73、连接杆75、电动绕线轮76和第一拉线77，左侧支板1右侧面上部与右侧支板1左侧面上部都安装有导杆71，导杆71顶板2下方左右两侧都设有L型板73，L型板73上部开有第二通孔74，导杆71位于第二通孔74内，左侧L型板73外左侧面上下两侧都与左侧支板1右侧面上部之间连接有第二弹簧72，右侧L型板73外右侧面上下两侧都与右侧支板1左侧面上部之间也连接有第二弹簧72，L型板73位于滑块44左右两侧，顶板2顶部中间安装有连接杆75，连接杆75顶端安装有电动绕线轮76，电动绕线轮76上绕有两个第一拉线77，其中一个第一拉线77与左侧L型板73顶部连接，另一个第一拉线77与右侧L型板73顶部连接。
还包括有切割装置8，切割装置8包括有第一导套81、L型杆82、刀片83、固定块84、连杆86、第一滑轮87和第二拉线88，右侧支板1右侧面上部安装有固定块84，固定块84位于第一通孔3右上方，固定块84底部中间开有切槽85，右侧支板1右侧面上部安装有第一导套81，第一导套81位于第一通孔3右下方，第一导套81内设有L型杆82，L型杆82顶端安装有刀片83，刀片83位于切槽85正下方，顶板2右端安装有连杆86，连杆86尾端安装有第一滑轮87，电动绕线轮76上还绕有第二拉线88，第二拉线88尾端绕过第一滑轮87与L型杆82内底部右侧连接。
还包括有放置装置9，放置装置9包括有支杆91、轮子92、收集框93、固定杆94和推手95，竖杆5下方设有收集框93，收集框93内底部左右两侧都安装有固定杆94，固定杆94为对称设置，收集框93外底部左右两侧都安装有支杆91，支杆91为对称设置，支杆91底端安装有轮子92，收集框93外右侧面下部安装有推手95，推手95为倾斜设置。
还包括有横板10、气缸11和第二导套12，右侧支板1左侧面下部安装有横板10，横板10顶部中间安装有气缸11，气缸11呈竖直设置，气缸11的伸缩杆上安装有第二导套12，第二导套12位于第一通孔3左侧。
还包括有斜杆13和第二滑轮14，第一通孔3底部左侧安装有斜杆13，斜杆13尾端安装有第二滑轮14，第二滑轮14位于第一通孔3左侧。
竖杆5上开有多个凹槽6，凹槽6均匀间隔的分布在竖杆5上。
顶板2的材质为Q235钢，顶板2的形状为长方形。
工作原理：首先操作人员将电缆其中一端穿过第一通孔3绕在左右两侧竖杆5上，即可启动卷绕装置4，卷绕装置4的卷绕部件带动竖杆5转动，竖杆5转动将电缆卷绕，而凹槽6使电缆跟均匀的卷绕在竖杆5上。当电缆卷绕完成后，操作人员即可将剩下的电缆切断，启动推动装置7，推动装置7推动卷绕装置4的卷绕部件，进而带动左右两侧竖杆5向内移动，电缆掉落，操作人员即可将电缆捡起带走。
因为卷绕装置4包括有第一电机41、固定板42、滑轨43、滑块44和第一弹簧45，顶板2底部中间安装有第一电机41，第一电机41呈竖直设置，第一电机41的输出轴通过联轴器连接有固定板42，固定板42底部安装有滑轨43，滑轨43呈水平设置，滑轨43上设有与其配合的滑块44，滑块44与滑轨43滑动配合，左侧滑块44右侧面与右侧滑块44左侧面之间连接有第一弹簧45，滑块44底部中间与竖杆5顶端连接，当电缆其中一端被卷在左右两侧竖杆5上时，操作人员即可启动第一电机41转动，第一电机41转动带动固定板42转动，固定板42转动带动滑轨43转动，进而带动竖杆5转动，竖杆5转动将电缆卷绕起。当电缆卷绕完成后，关闭第一电机41，即可启动推动装置7，推动装置7推动左右两侧滑块44向内移动，第一弹簧45压缩，进而带动左右两侧竖杆5向内移动，电缆掉落，即可将电缆捡起带走。当电缆掉落后，即可启动推动装置7恢复至原位，因第一弹簧45的作用，左右两侧滑块44向外移动恢复至原位。
因为推动装置7包括有导杆71、第二弹簧72、L型板73、连接杆75、电动绕线轮76和第一拉线77，左侧支板1右侧面上部与右侧支板1左侧面上部都安装有导杆71，导杆71顶板2下方左右两侧都设有L型板73，L型板73上部开有第二通孔74，导杆71位于第二通孔74内，左侧L型板73外左侧面上下两侧都与左侧支板1右侧面上部之间连接有第二弹簧72，右侧L型板73外右侧面上下两侧都与右侧支板1左侧面上部之间也连接有第二弹簧72，L型板73位于滑块44左右两侧，顶板2顶部中间安装有连接杆75，连接杆75顶端安装有电动绕线轮76，电动绕线轮76上绕有两个第一拉线77，其中一个第一拉线77与左侧L型板73顶部连接，另一个第一拉线77与右侧L型板73顶部连接，当适量的电缆卷绕在竖杆5上后，操作人员即可启动电动绕线轮76正转，进而第一拉线77拉动左右两侧L型板73向内移动，第二弹簧72拉伸，左右两侧L型板73向内移动与滑块44接触，进而带动左右两侧滑块44向内移动，进而电缆掉落，操作人员即可将电缆捡起带走。同理，当电缆掉落后，操作人员即可启动电动绕线轮76反转，第一拉线77被放松，因第二弹簧72的作用，左右两侧L型板73向外移动恢复至原位，关闭电动绕线轮76即可。
因为还包括有切割装置8，切割装置8包括有第一导套81、L型杆82、刀片83、固定块84、连杆86、第一滑轮87和第二拉线88，右侧支板1右侧面上部安装有固定块84，固定块84位于第一通孔3右上方，固定块84底部中间开有切槽85，右侧支板1右侧面上部安装有第一导套81，第一导套81位于第一通孔3右下方，第一导套81内设有L型杆82，L型杆82顶端安装有刀片83，刀片83位于切槽85正下方，顶板2右端安装有连杆86，连杆86尾端安装有第一滑轮87，电动绕线轮76上还绕有第二拉线88，第二拉线88尾端绕过第一滑轮87与L型杆82内底部右侧连接，当电动绕线轮76正转的同时，第二拉线88拉动L型杆82向上移动，L型杆82向上移动带动刀片83向上移动，刀片83向上移动与切槽85配合将电缆切断，进而电缆掉落。当电动绕线轮76反转时，第二拉线88被放松，因重力影响，L型杆82向下移动带动刀片83向下移动恢复至原位。如此，无需操作人员将电缆切断，方便快捷。
因为还包括有放置装置9，放置装置9包括有支杆91、轮子92、收集框93、固定杆94和推手95，竖杆5下方设有收集框93，收集框93内底部左右两侧都安装有固定杆94，固定杆94为对称设置，收集框93外底部左右两侧都安装有支杆91，支杆91为对称设置，支杆91底端安装有轮子92，收集框93外右侧面下部安装有推手95，推手95为倾斜设置，当电缆掉落时，电缆掉落至收集框93内，且固定杆94位于电缆圆心位置，操作人员即可通过推手95和轮子92移动收集框93到指定位置。当电缆运输完成后，再将收集框93位于竖杆5下方，即可对下一批电缆进行运输。如此，可防止电缆掉落后散乱而导致操作人员不方便移动电缆。
因为还包括有横板10、气缸11和第二导套12，右侧支板1左侧面下部安装有横板10，横板10顶部中间安装有气缸11，气缸11呈竖直设置，气缸11的伸缩杆上安装有第二导套12，第二导套12位于第一通孔3左侧，但竖杆5转动对电缆进行卷绕时，启动气缸11的伸缩杆上下移动，进而带动第二导套12上下移动，第二导套12上下移动改变电缆的位置，进而使电缆更均匀的卷绕在竖杆5上。如此，可防止电缆卷绕在同一个地方而导致电缆部整齐。
因为还包括有斜杆13和第二滑轮14，第一通孔3底部左侧安装有斜杆13，斜杆13尾端安装有第二滑轮14，第二滑轮14位于第一通孔3左侧，当第二导套12带动电缆上下移动时，电缆与第二滑轮14接触移动。如此，防止电缆上下移动时与第一通孔3接触导致磨损。
因为顶板2的材质为Q235钢，顶板2的形状为长方形，Q235钢的承重能力强，耐酸耐腐蚀，增加了底板的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种电缆绕线装置，其特征在于，包括有支板（1）、顶板（2）、卷绕装置（4）、竖杆（5）和推动装置（7），顶板（2）底部左右两侧都安装有支板（1），支板（1）为对称设置，右侧支板（1）上部开有第一通孔（3），顶板（2）底部中间设有卷绕装置（4），卷绕装置（4）的旋转部件上连接有竖杆（5），竖杆（5）上开有凹槽（6），顶板（2）上设有推动装置（7），推动装置（7）的推动部件与卷绕装置（4）接触；卷绕装置（4）包括有第一电机（41）、固定板（42）、滑轨（43）、滑块（44）和第一弹簧（45），顶板（2）底部中间安装有第一电机（41），第一电机（41）呈竖直设置，第一电机（41）的输出轴通过联轴器连接有固定板（42），固定板（42）底部安装有滑轨（43），滑轨（43）呈水平设置，滑轨（43）上设有与其配合的滑块（44），滑块（44）与滑轨（43）滑动配合，左侧滑块（44）右侧面与右侧滑块（44）左侧面之间连接有第一弹簧（45），滑块（44）底部中间与竖杆（5）顶端连接；推动装置（7）包括有导杆（71）、第二弹簧（72）、L型板（73）、连接杆（75）、电动绕线轮（76）和第一拉线（77），左侧支板（1）右侧面上部与右侧支板（1）左侧面上部都安装有导杆（71），导杆（71）顶板（2）下方左右两侧都设有L型板（73），L型板（73）上部开有第二通孔（74），导杆（71）位于第二通孔（74）内，左侧L型板（73）外左侧面上下两侧都与左侧支板（1）右侧面上部之间连接有第二弹簧（72），右侧L型板（73）外右侧面上下两侧都与右侧支板（1）左侧面上部之间也连接有第二弹簧（72），L型板（73）位于滑块（44）左右两侧，顶板（2）顶部中间安装有连接杆（75），连接杆（75）顶端安装有电动绕线轮（76），电动绕线轮（76）上绕有两个第一拉线（77），其中一个第一拉线（77）与左侧L型板（73）顶部连接，另一个第一拉线（77）与右侧L型板（73）顶部连接；还包括有切割装置（8），切割装置（8）包括有第一导套（81）、L型杆（82）、刀片（83）、固定块（84）、连杆（86）、第一滑轮（87）和第二拉线（88），右侧支板（1）右侧面上部安装有固定块（84），固定块（84）位于第一通孔（3）右上方，固定块（84）底部中间开有切槽（85），右侧支板（1）右侧面上部安装有第一导套（81），第一导套（81）位于第一通孔（3）右下方，第一导套（81）内设有L型杆（82），L型杆（82）顶端安装有刀片（83），刀片（83）位于切槽（85）正下方，顶板（2）右端安装有连杆（86），连杆（86）尾端安装有第一滑轮（87），电动绕线轮（76）上还绕有第二拉线（88），第二拉线（88）尾端绕过第一滑轮（87）与L型杆（82）内底部右侧连接；还包括有放置装置（9），放置装置（9）包括有支杆（91）、轮子（92）、收集框（93）、固定杆（94）和推手（95），竖杆（5）下方设有收集框（93），收集框（93）内底部左右两侧都安装有固定杆（94），固定杆（94）为对称设置，收集框（93）外底部左右两侧都安装有支杆（91），支杆（91）为对称设置，支杆（91）底端安装有轮子（92），收集框（93）外右侧面下部安装有推手（95），推手（95）为倾斜设置；还包括有横板（10）、气缸（11）和第二导套（12），右侧支板（1）左侧面下部安装有横板（10），横板（10）顶部中间安装有气缸（11），气缸（11）呈竖直设置，气缸（11）的伸缩杆上安装有第二导套（12），第二导套（12）位于第一通孔（3）左侧；还包括有斜杆（13）和第二滑轮（14），第一通孔（3）底部左侧安装有斜杆（13），斜杆（13）尾端安装有第二滑轮（14），第二滑轮（14）位于第一通孔（3）左侧；竖杆（5）上开有多个凹槽（6），凹槽（6）均匀间隔的分布在竖杆（5）上；顶板（2）的材质为Q235钢，顶板（2）的形状为长方形。
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