CN210788649U - 一种双向牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向牵引机，涉及牵引机技术领域，为解决现有的对铝型材的牵引多为人工手动牵引，费时费力且效率较低的问题。所述挤压机机架的一侧安装有第一铝型材收集箱，所述第一铝型材收集箱的后端安装有第二铝型材收集箱，所述第二铝型材收集箱和第一铝型材收集箱下端的两侧均安装有固定块，所述固定块的前端安装有第一电机，所述固定块与第一铝型材收集箱和第二铝型材收集箱之间均安装有第一滑轨，所述第一电机的一端安装有第一丝杆，且第一丝杆嵌入固定块的内部，所述第二铝型材收集箱和第一铝型材收集箱的下端均安装有第一滑块，所述第一滑块与固定块之间安装有第一导向轨。

Description

一种双向牵引机

技术领域

本实用新型涉及牵引机技术领域，具体为一种双向牵引机。

背景技术

铝型材用在换热器上制作成本较低，性价比高，铝型材导热性好，散热性能好，铝型材散热器的耐氧化耐腐蚀性能好，环境适应性好，铝铸的片数要比钢制少，铝型材为长条形结构，在生产过程中，主要通过挤压成型的方式生产，由于是经过高温融化后在成型的方式生产，为了方便铝型材沿生产线传送，需要对刚挤压完成的铝型材进行牵引，牵引一定距离到达规定长度后切割即可。

但是，现有的对铝型材的牵引多为人工手动牵引，费时费力且效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种双向牵引机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向牵引机，以解决上述背景技术中提出的现有的对铝型材的牵引多为人工手动牵引，费时费力且效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向牵引机，包括挤压机机架，所述挤压机机架的一侧安装有第一铝型材收集箱，所述第一铝型材收集箱的后端安装有第二铝型材收集箱，所述第二铝型材收集箱和第一铝型材收集箱下端的两侧均安装有固定块。

优选的，所述固定块的前端安装有第一电机，所述固定块与第一铝型材收集箱和第二铝型材收集箱之间均安装有第一滑轨，所述第一电机的一端安装有第一丝杆，且第一丝杆嵌入固定块的内部，所述第二铝型材收集箱和第一铝型材收集箱的下端均安装有第一滑块，所述第一滑块与固定块之间安装有第一导向轨。

优选的，所述第二铝型材收集箱和第一铝型材收集箱上端的两侧均安装有牵引机架，两个所述牵引机架的内部安装有隔板，两个所述隔板之间安装有导向板，所述导向板的前后两端均安装有第二导向轨。

优选的，所述导向板的外部安装有夹紧块，所述夹紧块的上端安装有第二滑块，所述第二滑块的内部安装有气缸，所述第二滑块的上端安装有顶箱，且第二滑块的一端嵌入顶箱的内部。

优选的，所述顶箱外部的一侧安装有第二电机，所述第二电机的一端安装有第二丝杆，且第二丝杆嵌入顶箱的内部，且第二丝杆的另一端与顶箱通过轴承连接。

优选的，所述气缸的内部安装有活塞杆，且活塞杆的下端安装有隔热压板，所述隔热压板的下端设置有隔热垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气缸的伸缩来对挤压完成后的铝型材进行牵引前的固定，根据不同高度的铝型材改变伸缩长度，使铝型材与夹紧块的底端进行固定夹紧，便于牵引，第二电机工作带动第二丝杆转动从而实现夹紧块沿着第二导向轨的移动，完成牵引动作，代替人工手动牵引，省时省力，当牵引至规定距离时，进行切割，气缸内部活塞杆复位，夹紧块再向前移动一段距离，铝型材掉落进入第一铝型材收集箱的内部，第二电机带动夹紧块复位；

2、本实用新型通过第一电机带动第一丝杆转动，从而实现第一铝型材收集箱和第二铝型材收集箱同时水平移动，在第一铝型材收集箱上端夹紧块复位的过程中，第一电机带动第一铝型材收集箱和第二铝型材收集箱同时向前移动，使第二铝型材收集箱上端夹紧块与挤压机机架的出料口对齐，进行牵引，牵引完成后，当第二铝型材收集箱上端的夹紧块复位的过程中，第一电机带动第一铝型材收集箱和第二铝型材收集箱同时向后移动，使第一铝型材收集箱上端的夹紧块与挤压机机架的出料口再次对齐，可连续持续工作，提高牵引效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种双向牵引机的整体主视图；

图2为本实用新型的一种双向牵引机的结构示意图；

图3为本实用新型的隔热压板的结构示意图。

图中：1、挤压机机架；2、第一铝型材收集箱；3、第二铝型材收集箱；4、固定块；5、第一电机；6、第一滑轨；7、第一丝杆；8、第一滑块；9、第一导向轨；10、牵引机架；11、隔板；12、导向板；13、夹紧块；14、第二滑块；15、气缸；16、顶箱；17、第二电机；18、第二丝杆；19、隔热压板；20、隔热垫；21、第二导向轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种双向牵引机，包括挤压机机架1，挤压机机架1的一侧安装有第一铝型材收集箱2，第一铝型材收集箱2的后端安装有第二铝型材收集箱3，第二铝型材收集箱3和第一铝型材收集箱2下端的两侧均安装有固定块4，可同时收集多个铝型材。

进一步，固定块4的前端安装有第一电机5，固定块4与第一铝型材收集箱2和第二铝型材收集箱3之间均安装有第一滑轨6，第一电机5的一端安装有第一丝杆7，且第一丝杆7嵌入固定块4的内部，第二铝型材收集箱3和第一铝型材收集箱2的下端均安装有第一滑块8，第一滑块8与固定块4之间安装有第一导向轨9，第一电机5工作带动第一丝杆7转动，从而实现第一铝型材收集箱2和第二铝型材收集箱3同时水平移动，可连续持续工作，提高牵引效率。

进一步，第二铝型材收集箱3和第一铝型材收集箱2上端的两侧均安装有牵引机架10，两个牵引机架10的内部安装有隔板11，两个隔板11之间安装有导向板12，导向板12的前后两端均安装有第二导向轨21，在牵引过程中沿着第二导向轨21移动。

进一步，导向板12的外部安装有夹紧块13，夹紧块13的上端安装有第二滑块14，第二滑块14的内部安装有气缸15，第二滑块14的上端安装有顶箱16，且第二滑块14的一端嵌入顶箱16的内部，根据不同高度的铝型材改变伸缩长度，使铝型材与夹紧块13的底端进行固定夹紧。

进一步，顶箱16外部的一侧安装有第二电机17，第二电机17的一端安装有第二丝杆18，且第二丝杆18嵌入顶箱16的内部，且第二丝杆18的另一端与顶箱16通过轴承连接，第二电机17工作带动第二丝杆18转动，实现第二滑块14沿着第二导向轨21的移动，对铝型材进行牵引动作。

进一步，气缸15的内部安装有活塞杆，且活塞杆的下端安装有隔热压板19，隔热压板19的下端设置有隔热垫20，气缸15向下伸出，带动隔热压板19和隔热垫20将铝型材的一端与夹紧块13进行固定。

工作原理：使用时，将整体装置放置在挤压机机架1的一侧，夹紧块13与出料口对齐，当挤压机机架1挤压出铝型材时，铝型材的一端嵌入夹紧块13的内部，气缸15向下伸出，带动隔热压板19和隔热垫20将铝型材的一端与夹紧块13进行固定，第二电机17工作带动第二丝杆18转动，实现第二滑块14沿着第二导向轨21的移动，对铝型材进行牵引动作，当牵引至规定距离时，进行切割，气缸15复位，松开对铝型材的固定，夹紧块13继续向前移动至一段距离，铝型材掉落进入至第一铝型材收集箱2的内部，夹紧块13复位，在复位的过程中，第一电机5工作带动第一丝杆7转动，从而实现第一铝型材收集箱2和第二铝型材收集箱3同时水平移动，在第一铝型材收集箱2上端夹紧块13复位的过程中，第一电机5带动第一铝型材收集箱2和第二铝型材收集箱3同时向前移动，使第二铝型材收集箱3上端夹紧块13与挤压机机架1的出料口对齐，进行牵引，牵引完成后，当第二铝型材收集箱3上端的夹紧块13复位的过程中，第一电机5带动第一铝型材收集箱2和第二铝型材收集箱3同时向后移动，使第一铝型材收集箱2上端的夹紧块13与挤压机机架1的出料口再次对齐，由于挤压机机架1只有一个出料口，所以能够实现牵引过程的不间断，可连续持续工作，大大提高了牵引效率，牵引切割完成后的铝型材分别进入第一铝型材收集箱2和第二铝型材收集箱3的内部，完成收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双向牵引机，包括挤压机机架(1)，其特征在于：所述挤压机机架(1)的一侧安装有第一铝型材收集箱(2)，所述第一铝型材收集箱(2)的后端安装有第二铝型材收集箱(3)，所述第二铝型材收集箱(3)和第一铝型材收集箱(2)下端的两侧均安装有固定块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种双向牵引机，其特征在于：所述固定块(4)的前端安装有第一电机(5)，所述固定块(4)与第一铝型材收集箱(2)和第二铝型材收集箱(3)之间均安装有第一滑轨(6)，所述第一电机(5)的一端安装有第一丝杆(7)，且第一丝杆(7)嵌入固定块(4)的内部，所述第二铝型材收集箱(3)和第一铝型材收集箱(2)的下端均安装有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)与固定块(4)之间安装有第一导向轨(9)。

3.根据权利要求1所述的一种双向牵引机，其特征在于：所述第二铝型材收集箱(3)和第一铝型材收集箱(2)上端的两侧均安装有牵引机架(10)，两个所述牵引机架(10)的内部安装有隔板(11)，两个所述隔板(11)之间安装有导向板(12)，所述导向板(12)的前后两端均安装有第二导向轨(21)。

4.根据权利要求3所述的一种双向牵引机，其特征在于：所述导向板(12)的外部安装有夹紧块(13)，所述夹紧块(13)的上端安装有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的内部安装有气缸(15)，所述第二滑块(14)的上端安装有顶箱(16)，且第二滑块(14)的一端嵌入顶箱(16)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种双向牵引机，其特征在于：所述顶箱(16)外部的一侧安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的一端安装有第二丝杆(18)，且第二丝杆(18)嵌入顶箱(16)的内部，且第二丝杆(18)的另一端与顶箱(16)通过轴承连接。

6.根据权利要求4所述的一种双向牵引机，其特征在于：所述气缸(15)的内部安装有活塞杆，且活塞杆的下端安装有隔热压板(19)，所述隔热压板(19)的下端设置有隔热垫(20)。

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