CN219818785U - 一种三工位的光伏铝型材冲孔切断一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三工位的光伏铝型材冲孔切断一体机，其特征在于：包括机架、三组独立的冲孔切断机构和三组独立的夹料推送机构；三组所述冲孔切断机构并列设在所述机架顶部的一端；每组所述冲孔切断机构包括切断机构和冲孔机构；所述切断机构包括切断模具、切刀和驱动该切刀运行的切断液压缸；所述冲孔机构包括冲孔模具、冲头和驱动该冲头运行的冲孔液压缸；三组所述夹料推送机构可移动地设在所述机架的顶部。本实用新型在机架的一端设置三组独立的冲孔切断机构，并且每组冲孔切断机构由独立的夹料推送机构将铝型材推送进料，一次可以对三种不同结构的光伏铝型材进行冲孔、切断，大大提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三工位的光伏铝型材冲孔切断一体机，属于光伏铝型材加工设备技术领域。
背景技术
太阳能光伏铝型材是指光伏太阳能电池板组件构成的铝合金型材固定框架和支架，传统的铝型材可以有效的对光伏太阳能电池板进行支撑，方便光伏太阳能电池板进行长时间的工作，为了提高装置工作时的稳定性，所以需要光伏铝型材安装结构来对光伏太阳能电池板进行固定。光伏铝型材在生产时，需要由铝型材原材经过冲孔、切断等工序加工而成。传统的光伏铝型材冲孔切断设备，一次只能加工一种结构的铝型材原材，而光伏铝型材一般由多种不同结构的构件组成，因此当需要对多种不同结构的铝型材原材进行冲孔、切断时，现有的设备存在加工效率低的问题。
为此，如何提供一种三工位的光伏铝型材冲孔切断一体机，是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述技术的不足，本实用新型提供一种三工位的光伏铝型材冲孔切断一体机，在机架的一端设置三组独立的冲孔切断机构，并且每组冲孔切断机构由独立的夹料推送机构将铝型材推送进料，一次可以对三种不同结构的光伏铝型材进行冲孔、切断，大大提高加工效率。
为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种三工位的光伏铝型材冲孔切断一体机，其特征在于：包括机架、三组独立的冲孔切断机构和三组独立的夹料推送机构；三组所述冲孔切断机构并列设在所述机架顶部的一端；每组所述冲孔切断机构包括切断机构和冲孔机构；所述切断机构包括切断模具、切刀和驱动该切刀运行的切断液压缸；所述切刀与所述切断模具之间通过导杆连接；所述冲孔机构包括冲孔模具、冲头和驱动该冲头运行的冲孔液压缸；所述冲头与所述冲孔模具之间通过导杆连接；三组所述夹料推送机构分别通过滑轨滑块可移动地设在所述机架的顶部。
进一步的，三组所述冲孔切断机构的下方设有落料封板，所述落料封板上设有三组落料溜槽，每组所述落料溜槽对应一组所述冲孔切断机构。
进一步的，所述落料封板固定设在所述机架靠近所述冲孔切断机构的一端。
进一步的，每组所述夹料推送机构包括底座、设在该底座上的行走电机和气动夹具；所述底座的底部两端通过滑轨滑块设在所述机架的顶部；所述行走电机的电机轴底端通过齿轮传动连接有齿条，所述齿条固定设在所述机架的顶部。
本实用新型的有益效果是：在机架的一端设置三组独立的冲孔切断机构，并且每组冲孔切断机构由独立的夹料推送机构将铝型材推送进料，一次可以对三种不同结构的光伏铝型材进行冲孔、切断，大大提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的左视图。
图4是本实用新型冲孔切断机构的结构示意图。
图5是本实用新型切断机构的结构示意图。
图6是本实用新型冲孔机构的结构示意图。
图7是本实用新型落料封板的结构示意图。
图8是本实用新型夹料推送机构的结构示意图。
其中：机架1、冲孔切断机构2、夹料推送机构3、切断机构4、冲孔机构5、切断模具41、切刀42、切断液压缸43、冲孔模具51、冲头52、冲孔液压缸53、落料封板6、落料溜槽61、底座31、行走电机32、气动夹具33、齿条34。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-8对本实用新型做进一步分析。
如图1-8所示，一种三工位的光伏铝型材冲孔切断一体机，其特征在于：包括机架1、三组独立的冲孔切断机构2和三组独立的夹料推送机构3；三组所述冲孔切断机构2并列设在所述机架1顶部的一端；每组所述冲孔切断机构2包括切断机构4和冲孔机构5；所述切断机构4包括切断模具41、切刀42和驱动该切刀42运行的切断液压缸43；所述切刀42与所述切断模具41之间通过导杆连接；所述冲孔机构5包括冲孔模具51、冲头52和驱动该冲头52运行的冲孔液压缸53；所述冲头52与所述冲孔模具51之间通过导杆连接；三组所述夹料推送机构3分别通过滑轨滑块可移动地设在所述机架1的顶部。
本实施例中，优选地，三组所述冲孔切断机构2的下方设有落料封板6，所述落料封板6上设有三组落料溜槽61，每组所述落料溜槽61对应一组所述冲孔切断机构2，用于承接冲孔时产生的废料。
本实施例中，优选地，所述落料封板6固定设在所述机架1靠近所述冲孔切断机构2的一端。
本实施例中，优选地，每组所述夹料推送机构3包括底座31、设在该底座31上的行走电机32和气动夹具33；所述底座31的底部两端通过滑轨滑块设在所述机架1的顶部；所述行走电机32的电机轴底端通过齿轮传动连接有齿条34，所述齿条34固定设在所述机架1的顶部，通过行走电机32和齿条34的传动连接来驱动夹料推送机构3在机架1上移动，将光伏铝型材送进冲孔切断机构2中。
本实用新型在机架1的一端设置三组独立的冲孔切断机构2，设在每组冲孔切断机构2中不同的切断模具41和冲孔模具51可以对三种不同结构的光伏铝型材进行冲孔、切断，并且每组冲孔切断机构2由独立的夹料推送机构3将铝型材推送进料，可以分别将三种不同结构的光伏铝型材送进冲孔切断机构2中，大大提高了加工效率。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (4)
1.一种三工位的光伏铝型材冲孔切断一体机，其特征在于：包括机架、三组独立的冲孔切断机构和三组独立的夹料推送机构；三组所述冲孔切断机构并列设在所述机架顶部的一端；每组所述冲孔切断机构包括切断机构和冲孔机构；所述切断机构包括切断模具、切刀和驱动该切刀运行的切断液压缸；所述切刀与所述切断模具之间通过导杆连接；所述冲孔机构包括冲孔模具、冲头和驱动该冲头运行的冲孔液压缸；所述冲头与所述冲孔模具之间通过导杆连接；三组所述夹料推送机构分别通过滑轨滑块可移动地设在所述机架的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种三工位的光伏铝型材冲孔切断一体机，其特征在于：三组所述冲孔切断机构的下方设有落料封板，所述落料封板上设有三组落料溜槽，每组所述落料溜槽对应一组所述冲孔切断机构。
3.根据权利要求2所述的一种三工位的光伏铝型材冲孔切断一体机，其特征在于：所述落料封板固定设在所述机架靠近所述冲孔切断机构的一端。
4.根据权利要求1所述的一种三工位的光伏铝型材冲孔切断一体机，其特征在于：每组所述夹料推送机构包括底座、设在该底座上的行走电机和气动夹具；所述底座的底部两端通过滑轨滑块设在所述机架的顶部；所述行走电机的电机轴底端通过齿轮传动连接有齿条，所述齿条固定设在所述机架的顶部。
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