CN212311397U - 一种多功能冲切一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能冲切一体机，包括机架、两个夹持组件、冲模冲孔组件、切割组件，所述夹持组件设有第一驱动组件，所述切割组件设有第二驱动组件，所述冲模冲孔组件设于两个所述夹持组件之间，所述切割组件设于所述夹持组件的输出端。加工铝型材时，其中一个夹持组件将铝型材送至冲模冲孔组件加工，并将加工完成的铝型材送至另一个夹持组件，夹持组件继续移动，直至将铝型材的尾端加工完成，然后再由夹持组件送至切割组件切割，这样就可以避免尾料的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工设备领域，具体涉及一种多功能冲切一体机。
背景技术
切割冲孔机是铝型材在加工时常用到的车床。申请号201821374893.6的中国实用新型公开了一种冲孔切割一体机，包括机架、夹持工装一、送料机构、送料机构驱动装置、冲模冲孔机构、夹持工装二、切割机构和切割机构驱动装置，所述机架上分别固定有夹持工装一、送料机构驱动装置、冲模冲孔机构、夹持工装二、切割机构驱动装置，送料机构驱动装置的移动端固定有送料机构，切割机构驱动装置的移动端固定有切割机构。采用该技术方案的冲孔切割一体机在加工铝型材时，由于只在冲模冲孔机构的一侧设置夹持工装，所以不能把铝型材完全加工，会产生尾料，造成原料的浪费。
发明内容
本实用新型提供了一种多功能冲切一体机，其目的在于解决采用现有的冲孔切割一体机加工铝型材时会产生尾料的缺陷。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：
一种多功能冲切一体机，包括机架、两个夹持组件、冲模冲孔组件、切割组件，所述夹持组件设有第一驱动组件，所述切割组件设有第二驱动组件，所述冲模冲孔组件设于两个所述夹持组件之间，所述切割组件设于所述夹持组件的输出端一侧；所述冲模冲孔组件包括上模固定板、下模固定板、第一框架、导柱、第一气缸和冲针，所述上模固定板和下模固定板设于第一框架内，所述冲针设于上模固定板，所述第一气缸设于第一框架顶部，第一气缸的活塞杆穿过第一框架固定于上模固定板，所述导柱设于下模固定板，上模固定板两端分别设有用于穿过所述导柱的通孔；所述夹持组件包括第二气缸、第二框架、压板、定位座和滚筒，所述第二气缸设于第二框架顶部，第二气缸的活塞杆穿过所述第二框架，所述压板设于第二气缸的活塞杆，所述定位座设于所述压板下方，所述滚筒可转动地设于所述第二框架一端。
进一步的，在所述冲模冲孔组件安装位置处的机架设有一排料孔，所述排料孔的下方设有一滑槽。
进一步的，所述夹持组件和切割组件均设有距离传感器。
进一步的，所述冲模冲孔组件包括上模固定板、下模固定板、第一框架、导柱、第一气缸和冲针，所述上模固定板和下模固定板设于第一框架内，所述冲针设于上模固定板，所述第一气缸设于第一框架顶部，第一气缸的活塞杆穿过第一框架固定于上模固定板，所述导柱设于下模固定板，上模固定板两端分别设有用于穿过所述导柱的通孔。
进一步的，所述夹持组件包括第二气缸、第二框架、压板、定位座和滚筒，所述第二气缸设于第二框架顶部，第二气缸的活塞杆穿过所述第二框架，所述压板设于第二气缸的活塞杆，所述定位座设于所述压板下方，所述滚筒可转动地设于所述第二框架一端。
进一步的，所述第一驱动组件包括第一驱动电机和第一螺杆，所述第二框架通过第一螺杆套设于所述第一螺杆，所述机架设有第一导轨，所述第二框架设有与所述第一导轨相适配的第一滑块。
进一步的，所述切割组件包括锯片和电机，所述电机设于第二驱动组件，所述锯片设于电机转轴。
进一步的，所述第二驱动组件包括第二驱动电机、第二螺杆和电机安装座，所述电机安装座通过第二螺杆套设于所述第二螺杆，所述机架设有第二导轨，所述电机安装座设有与所述第二导轨相适配的第二滑块。
进一步的，所述切割组件的一侧设有压紧组件，所述压紧组件包括第三气缸和用于安装第三气缸的气缸安装座，所述第三气缸的活塞杆穿过所述气缸安装座，所述第三气缸的活塞杆设有压紧板。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的冲切一体机，将冲模冲孔组件设于件两个夹持组件之间，将切割组件设于夹持组件的输出端，加工铝型材时，其中一个夹持组件将铝型材送至冲模冲孔组件加工，并将加工完成的铝型材送至另一个夹持组件，夹持组件继续移动，直至将铝型材的尾端加工完成，然后再由夹持组件送至切割组件切割，这样就可以避免尾料的产生。
附图说明
图1为本实用新型多功能冲切一体机的结构示意图。
图2为本实用新型多功能冲切一体机内部第一驱动组件的结构示意图。
图3为本实用新型多功能冲切一体机内部第二驱动组件的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，一种多功能冲切一体机，包括机架1、两个夹持组件2、冲模冲孔组件3、切割组件4。夹持组件2设有第一驱动组件5，切割组件4 设有第二驱动组件6，冲模冲孔组件3设于两个夹持组件2之间，切割组件4 设于夹持组件2的输出端一侧。在加工铝型材时，先将铝型材放到其中一个夹持组件2上，第一驱动组件5带动夹持组件2移动，将铝型材送至冲模冲孔组件3上冲孔，铝型材一端加工完成后，夹持组件2将铝型材送至另一个夹持组件2，这个夹持组件2继续带动铝型材移动，直至将铝型材的尾端加工，铝型材加工完成后，夹持组件2将铝型材送至切割组件4切割，采用该技术方案可以使铝型材不会产生尾料。
参照图1，本技术方案的机架在冲模冲孔组件3安装位置设有一排料孔，排料孔的下方设有一滑槽7，冲孔产生废料会通过排料孔掉落到滑槽7，将废料排出。
参照图1和图3，本技术方案的夹持组件2和切割组件4均设有距离传感器。通过距离传感器可以控制夹持组件2和切割组件4的移动距离。
参照图1和图2，本实施方式的冲模冲孔组件3包括上模固定板31、下模固定板32、第一框架33、导柱34、第一气缸35和冲针。上模固定板31 和下模固定板32设于第一框架内33，冲针设于上模固定板31，第一气缸35 设于第一框架33顶部，第一气缸35的活塞杆穿过第一框架33固定于上模固定板31，导柱34设于下模固定板32，上模固定板31两端分别设有用于穿过所述导柱34的通孔。加工铝型材时，第一气缸35带动上模固定板31向下移动，将铝型材固定于下模固定板32，同时上模固定板31上的冲针对铝型材进行加工，该技术方案的冲模冲孔组件3结构简单，可以使本实用新型的多功能冲切一体机的结构更加紧凑。
参照图1和图2，本实施方式的夹持组件2包括第二气缸21、第二框架 22、压板23、定位座24和滚筒25。第二气缸21设于第二框架22顶部，第二气缸21的活塞杆穿过第二框架22，压板23设于第二气缸21的活塞杆，定位座24设于压板23的下方，滚筒25可转动地设于第二框架22一端。第二气缸21带动压板23向下移动，将铝型材固定于定位座24，然后第一驱动组件5带动夹持组件2移动，将铝型材送至冲模冲孔组件3。为了使铝型材能更加稳固的固定于夹持组件2，可以在第二框架22上设置两个第二气缸21。
参照图2，上述第一驱动组件5包括第一驱动电机51和第一螺杆52。第二框架22通过第一螺杆套设于第一螺杆52。机架1设有第一导轨11，第二框架22设有与第一导轨11相适配的第一滑块12。第一驱动电机51转动带动螺杆套在第一螺杆52来回移动，进而带动夹持组件2在第一导轨11来回移动。本技术方案的第一驱动组件5只有第一驱动电机51和第一螺杆52，结构简单，生产成本低。
参照图1和图3，本技术方案切割组件4包括锯片41和电机42，电机设于第二驱动组件6，锯片41设于电机42转轴。第二驱动组件6包括第二驱动电机61、第二螺杆62和电机安装座63。电机安装座63通过第二螺杆套设于第二螺杆62。机架1设有第二导轨13，电机安装座63设有与第二导轨13 相适配的第二滑块14。本技术方案的第二驱动组件6只有第二驱动电机61 和第二螺杆62，结构简单，生产成本低。
参照图1和图2，本技术方案的功能冲切一体机在切割组件4的一侧设有压紧组件8。压紧组件8包括第三气缸81和用于安装第三气缸81的气缸安装座82，第三气缸81的活塞杆穿过气缸安装座82，第三气缸81的活塞杆设有压紧板。在切割铝型材时，第三气缸81带动压紧板向下移动，将铝型材压紧，使铝型材在切割时不会发生错位，切割更精确。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种多功能冲切一体机，其特征在于：包括机架、两个夹持组件、冲模冲孔组件、切割组件，所述夹持组件设有第一驱动组件，所述切割组件设有第二驱动组件，所述冲模冲孔组件设于两个所述夹持组件之间，所述切割组件设于所述夹持组件的输出端一侧；所述冲模冲孔组件包括上模固定板、下模固定板、第一框架、导柱、第一气缸和冲针，所述上模固定板和下模固定板设于第一框架内，所述冲针设于上模固定板，所述第一气缸设于第一框架顶部，第一气缸的活塞杆穿过第一框架固定于上模固定板，所述导柱设于下模固定板，上模固定板两端分别设有用于穿过所述导柱的通孔；所述夹持组件包括第二气缸、第二框架、压板、定位座和滚筒，所述第二气缸设于第二框架顶部，第二气缸的活塞杆穿过所述第二框架，所述压板设于第二气缸的活塞杆，所述定位座设于所述压板下方，所述滚筒可转动地设于所述第二框架一端。
2.根据权利要求1所述的一种多功能冲切一体机，其特征在于：在所述冲模冲孔组件安装位置处的机架设有一排料孔，所述排料孔的下方设有一滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种多功能冲切一体机，其特征在于：所述夹持组件和切割组件均设有距离传感器。
4.根据权利要求1所述的一种多功能冲切一体机，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一驱动电机和第一螺杆，所述第二框架通过第一螺杆套设于所述第一螺杆，所述机架设有第一导轨，所述第二框架设有与所述第一导轨相适配的第一滑块。
5.根据权利要求1所述的一种多功能冲切一体机，其特征在于：所述切割组件包括锯片和电机，所述电机设于第二驱动组件，所述锯片设于电机转轴。
6.根据权利要求5所述的一种多功能冲切一体机，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二驱动电机、第二螺杆和电机安装座，所述电机安装座通过第二螺杆套设于所述第二螺杆，所述机架设有第二导轨，所述电机安装座设有与所述第二导轨相适配的第二滑块。
7.根据权利要求1所述的一种多功能冲切一体机，其特征在于：所述切割组件的一侧设有压紧组件，所述压紧组件包括第三气缸和用于安装第三气缸的气缸安装座，所述第三气缸的活塞杆穿过所述气缸安装座，所述第三气缸的活塞杆设有压紧板。
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| CN202020018252.8U CN212311397U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种多功能冲切一体机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113399538A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-17 | 苏州宝格金属制品有限公司 | 一种在板材折弯内侧加工冲孔的装置 |
| CN116871910A (zh) * | 2023-09-09 | 2023-10-13 | 福建省永春双恒铝材有限公司 | 一种铝型材连续定距切割设备 |
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