CN211386644U - 一种铝框撑条冲切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车零部件加工设备领域，提供了一种铝框撑条冲切机，包括：机架；安装板，其活动设置于机架上，安装板上设置有废料盒；支撑板，其纵向设置于安装板上；下模板，其设于支撑板上且位于废料盒上方，下模板上纵向开设有冲孔槽以及排料槽，冲孔槽与排料槽相通，排料槽位于废料盒上方；冲切油缸，其设于支撑板上且位于下模板上方，冲切油缸下端设置有移动块，移动块下端连接有冲切刀，当冲切油缸带动移动块向下移动时，冲切刀下端能够插入至冲切孔内；上模板，其活动设置于移动块下端，冲切刀活动贯穿上模板。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：冲切后的废料能够通过排料槽排出至废料盒内，避免冲切废料将冲切设备卡死。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件加工设备领域，具体涉及一种铝框撑条冲切机。
背景技术
汽车车窗玻璃在汽车中占有非常重要的地位，其能够为驾乘者提供通气和隔绝外界两种功能切换的作用，为了保证铝框的强度，需要在铝框内加入撑条，依靠撑条上的安装孔使得撑条与铝框固定连接，现有技术中，撑条上的安装孔大多依靠冲切设备冲压成型，但现有的设备结构较为复杂，设备的制造成本高，且撑条冲压后的废料不能够轻易排出，容易导致冲压设备卡死。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种铝框撑条冲切机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种铝框撑条冲切机，包括：机架；
安装板，其活动设置于所述机架上，所述安装板上设置有废料盒；
支撑板，其纵向设置于所述安装板上；
下模板，其设于所述支撑板上且位于所述废料盒上方，所述下模板上纵向开设有冲孔槽以及排料槽，所述冲孔槽与所述排料槽相通，所述排料槽位于所述废料盒上方；
冲切油缸，其设于所述支撑板上且位于所述下模板上方，所述冲切油缸下端设置有移动块，所述移动块下端连接有冲切刀，当所述冲切油缸带动所述移动块向下移动时，所述冲切刀下端能够插入至所述冲孔槽内；
上模板，其活动设置于所述移动块下端，所述冲切刀活动贯穿所述上模板。
在上述的一种铝框撑条冲切机中，所述移动块上设置有连接柱，所述连接柱下端活动插入至所述上模板，所述连接柱上套设有弹簧，所述弹簧位于所述上模板和所述移动块之间。
在上述的一种铝框撑条冲切机中，所述支撑板上设置有限位块，所述移动块与所述限位块活动卡接。
在上述的一种铝框撑条冲切机中，所述机架上设置有导轨，所述安装板下端设置有滑动块，所述滑动块与所述导轨滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于该铝框撑条冲切机的结构简单，设备造价低，冲切后的废料能够通过排料槽排出至废料盒内，避免冲切废料将冲切设备卡死。
附图说明
图1是本铝框撑条冲切机的立体视图；
图2是本铝框撑条冲切机的部分结构视图；
图3是图2的剖视图。
图4是移动块与上模板的连接关系图。
图中，机架1、安装板2、废料盒3、支撑板4、下模板5、冲孔槽6、排料槽7、冲切油缸8、移动块9、冲切刀10、上模板11、连接柱12、弹簧13、限位块14、导轨15、滑动块16。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示，本铝框撑条冲切机，包括：机架1；安装板2，其活动设置于机架1上，安装板2上设置有废料盒3；支撑板4，其纵向设置于安装板2上；下模板5，其设于支撑板4上且位于废料盒3上方，下模板 5上纵向开设有冲孔槽6以及排料槽7，冲孔槽6与排料槽7相通，排料槽 7位于废料盒3上方；冲切油缸8，其设于支撑板4上且位于下模板5上方，冲切油缸8下端设置有移动块9，移动块9下端连接有冲切刀10，当冲切油缸8带动移动块9向下移动时，冲切刀10下端能够插入至冲孔槽6内；上模板11，其活动设置于移动块9下端，冲切刀10活动贯穿上模板11。
安装板2与机架1活动连接，在对不同长度的撑条冲切时能够调节安装板2在机架1上的位置，提高冲切设备的通用性，冲切时，冲切油缸8 带动移动块9向下移动，即能够带动上模板11和冲切刀10同时向下移动，上模板11向下移动时能够抵靠于下模板5上，这样就能够将工件固定，此时冲切刀10继续向下移动，进而冲切刀10下端能够插入至冲切槽内，实现对撑条冲孔的目的，冲切刀10冲切撑条时，冲切刀10的下端面带动撑条冲切后的废料向下移动，将废料送入至冲切槽内，随着冲切的不断进行，冲切槽内的废料不断累积，进而最下方的废料能够被挤出至排料槽7内，因为排料槽7位于废料盒3下方，所以排料槽7内的废料最终能够掉落至废料盒3内，实现废料排出冲切设备的目的，防止废料卡在冲切设备内。
移动块9上设置有连接柱12，连接柱12下端活动插入至上模板11，连接柱12上套设有弹簧13，弹簧13位于上模板11和移动块9之间。
移动块9向下移动时，上模板11首先与下模板5相抵靠在一起，此时移动块9继续向下移动，移动块9向下挤压弹簧13，弹簧13受力压缩，为冲切刀10继续向下移动提供移动路径。
支撑板4上设置有限位块14，移动块9与限位块14活动卡接。
限位块14能够限制移动板的移动路径，保证移动板稳定上下移动，提高冲切精度。
机架1上设置有导轨15，安装板2下端设置有滑动块16，滑动块16 与导轨15滑动连接。
滑动块16能够在导轨15上移动，即能够实现安装板2在机架1上的移动，实现对不同长度的撑条或者对撑条不同位置进行冲切。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (4)
1.一种铝框撑条冲切机，其特征在于，包括：
机架；
安装板，其活动设置于所述机架上，所述安装板上设置有废料盒；
支撑板，其纵向设置于所述安装板上；
下模板，其设于所述支撑板上且位于所述废料盒上方，所述下模板上纵向开设有冲孔槽以及排料槽，所述冲孔槽与所述排料槽相通，所述排料槽位于所述废料盒上方；
冲切油缸，其设于所述支撑板上且位于所述下模板上方，所述冲切油缸下端设置有移动块，所述移动块下端连接有冲切刀，当所述冲切油缸带动所述移动块向下移动时，所述冲切刀下端能够插入至所述冲孔槽内；
上模板，其活动设置于所述移动块下端，所述冲切刀活动贯穿所述上模板。
2.根据权利要求1所述的一种铝框撑条冲切机，其特征在于，所述移动块上设置有连接柱，所述连接柱下端活动插入至所述上模板，所述连接柱上套设有弹簧，所述弹簧位于所述上模板和所述移动块之间。
3.根据权利要求2所述的一种铝框撑条冲切机，其特征在于，所述支撑板上设置有限位块，所述移动块与所述限位块活动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种铝框撑条冲切机，其特征在于，所述机架上设置有导轨，所述安装板下端设置有滑动块，所述滑动块与所述导轨滑动连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
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