CN110860620A - 一种板框成型压力机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板框成型压力机，所述压力机上安装有冲头本体，所述冲头本体由上模、外框和内芯构成，所述外框由四个L型框板构成，四个所述L型框板分别通过限位机构卡在内芯外侧，所述内芯整体为上大下小的台型结构，内芯两侧表面中部均自上而下开设有倾斜槽，内芯位于倾斜槽位置的两侧均设置有边块，边块一侧表面中部设置有一体结构的第二凸出部，边块通过第二凸出部与倾斜槽卡合。本发明冲头有外框和内芯构成，其整体分为多个部分，当发生损坏时，拆卸方便，能够根据损坏的部分进行跟换，从而避免整个冲头的废弃，重量较轻、耗材较少降低了成本，且冲压时能够将板材快速冲压成框盒型，毛刺较少，提高了成本的质量。
Description
技术领域
本发明涉及压力机技术领域，更具体地说，特别涉及一种板框成型压力机。
背景技术
压力机通过冲头对工件进行冲压，现有用于压力机的冲头集成为一体，其用于对工件进行加工时，冲头与工件接触的部位易出现较大程度的损坏，因冲头集成为一体，其局部损坏就整体报废，而用于冲压的冲头普遍采用合金钢，成本较高，一旦报废就会造成生产成本的提高，而且现有的板框成型的冲头进行冲压时，冲压后的成本毛刺较多，冲压其边框也不平整，影响板框的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速成型、成本质量高、易拆卸安装的板框成型压力机。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种板框成型压力机，包括下模基座、压力机和放置在下模基座上的下模，所述压力机上安装有冲头本体，所述冲头本体由上模、外框和内芯构成，外框和内芯均固定安装在上模下表面，所述外框由四个L型框板构成，四个所述L型框板分别通过限位机构卡在内芯外侧，所述内芯整体为上大下小的台型结构，内芯两侧表面中部均自上而下开设有倾斜槽，内芯位于倾斜槽位置的两侧均设置有边块，边块一侧表面中部设置有一体结构的第二凸出部，边块通过第二凸出部与倾斜槽卡合。
优选地，所述限位机构包括限位块和定位块，所述L型框板内侧角端位置开设有第二卡槽，所述内芯两侧相对于第二卡槽位置均开设有第一卡槽，所述限位块卡在第二卡槽内，限位块表面开设有半圆滑槽口，所述定位块卡在第一卡槽内，定位块表面固定设置有尺寸与半圆滑槽口的第一凸出部，定位块通过第一凸出部与半圆滑槽口卡合。
优选地，所述边块、第一凸出部、L型框板、限位块、固定块、第二凸出部和倾斜槽相对位置均开设有螺栓孔，所述所述边块与内芯、L型框板与限位块和固定块均通过螺栓固定连接。
优选地，所述内芯上表面两端均固定设置有一体结构的安装凸出杆，所述L型框板上表面开设有安装孔。
优选地，所述L型框板外侧表面开设有阶梯型槽。
优选地，所述限位块的长度等于L型框板的高度，所述限位块为上小下大的台型结构。
优选地，所述边块和固定块均为上大下小的台型结构。
优选地，所述下模外侧表面均固定安装有挡板，挡板外侧表面设置有锁紧机构，所述下模基座下表面设置有弹性脱料装置。
优选地，所述锁紧机构和弹性脱料装置均由弹簧、螺杆和螺母件构成，弹簧套设在螺杆表面，所述挡板外侧表面及下模基座下表面均开设有螺纹孔，所述锁紧机构和弹性脱料装置的螺杆一端均与对应位置的螺纹孔配合连接，所述螺母件安装在螺杆另一端，所述下模外侧表面在锁紧机构位置均开设有通孔，锁紧机构的螺杆插在通孔内将下模固定，性脱料装置的螺杆贯通于冲压凹槽内。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明冲头有外框和内芯构成，其整体分为多个部分，当发生损坏时，拆卸方便，能够根据损坏的部分进行跟换，从而避免整个冲头的废弃，重量较轻、耗材较少降低了成本，且冲压时能够将板材快速冲压成框盒型，毛刺较少，提高了成本的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种板框成型压力机的结构图；
图2是本发明的下模结构图；
图3是本发明的冲头本体俯视图；
图4是本发明的冲头本体底视图；
图5是本发明的内芯结构图；
图6是本发明的内芯侧视图；
图7是本发明的外框侧视图。
图中：1下模基座、2压力机、3冲头本体、31内芯、311倾斜槽、312凸出块、313第一卡槽、314安装孔、315安装凸出杆、32L型框板、321第二卡槽、322限位块、323半圆滑槽口、324固定块、325第一凸出部、326阶梯型槽、33边块、331第二凸出部、34螺栓孔、35上模、36模柄、4下模、41挡板、42锁紧机构、43冲压凹槽、44弹性脱料装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-图7所示，本发明提供一种板框成型压力机，包括下模基座1、压力机2和放置在下模基座1上的下模4，压力机2上安装有冲头本体3，冲头本体3由外框和内芯31构成，外框由四个L型框板32构成，四个L型框板32分别通过限位机构卡在内芯31外侧，内芯31整体为上大下小的台型结构，内芯31两侧表面中部均自上而下开设有倾斜槽311，内芯32位于倾斜槽311位置的两侧均设置有边块33，边块33一侧表面中部设置有一体结构的第二凸出部331，边块33通过第二凸出部331与倾斜槽311卡合。
本实施例中，限位机构包括限位块322和定位块324，L型框板32内侧角端位置开设有第二卡槽321，内芯31两侧相对于第二卡槽321位置均开设有第一卡槽313，限位块322卡在第二卡槽321内，限位块322表面开设有半圆滑槽口323，定位块324卡在第一卡槽313内，定位块324表面固定设置有尺寸与半圆滑槽口323的第一凸出部325，定位块324通过第一凸出部325与半圆滑槽口323卡合。
本实施例中，边块33、第一凸出部325、L型框板32、限位块322、固定块324、第二凸出部331和倾斜槽31相对位置均开设有螺栓孔34，边块33与内芯31、L型框板32与限位块322和固定块324均通过螺栓固定连接。
本实施例中，内芯31上表面两端均固定设置有一体结构的安装凸出杆315，L型框板32上表面开设有安装孔314。
本实施例中，L型框板32外侧表面开设有阶梯型槽326，降低了L型框板32耗材，也降低了L型框板32整体的重量，从而降低了冲压机2的能耗。
本实施例中，限位块322的长度等于L型框板32的高度，限位块322为上小下大的台型结构，通过起到耗材较少的目的。
本实施例中，边块33和固定块324均为上大下小的台型结构，通过起到耗材较少的目的。
本实施例中，下模4外侧表面均固定安装有挡板41，挡板41外侧表面设置有锁紧机构42，锁紧机构42用锁紧下模4，下模基座1下表面设置有弹性脱料装置44，用于将完工后的板件顶出冲压凹槽。
本实施例中，锁紧机构42和弹性脱料装置44均由弹簧、螺杆和螺母件构成，弹簧套设在螺杆表面，挡板41外侧表面及下模基座1下表面均开设有螺纹孔，锁紧机构42和弹性脱料装置44的螺杆一端均与对应位置的螺纹孔配合连接，螺母件安装在螺杆另一端，下模4外侧表面在锁紧机构42位置均开设有通孔，锁紧机构42的螺杆插在通孔内将下模4固定，弹性脱料装置44的螺杆贯通于冲压凹槽43内。
工作原理：将板材放置在下模4上，当冲压头2进行冲压时，固定块324能够对板材边角处进行裁切，裁切后冲压头2继续向下冲压，板材中部能够下沉，板材边处向L型框板32与内芯31间隙位置上翻，此时板材能够快速成框盒型。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种板框成型压力机，包括下模基座(1)、压力机(2)和放置在下模基座(1)上的下模(4)，下模(4)上表面开设有冲压凹槽(43)，所述压力机(2)上安装有冲头本体(3)，其特征在于：所述冲头本体(3)由上模35、外框和内芯(31)构成，外框和内芯(31)均固定安装在上模(335)下表面，所述外框由四个L型框板(32)构成，四个所述L型框板(32)分别通过限位机构卡在内芯(31)外侧，所述内芯(31)整体为上大下小的台型结构，内芯(31)两侧表面中部均自上而下开设有倾斜槽(311)，内芯(32)位于倾斜槽(311)位置的两侧均设置有边块(33)，边块(33)一侧表面中部设置有一体结构的第二凸出部(331)，边块(33)通过第二凸出部(331)与倾斜槽(311)卡合。
2.根据权利要求1所述的一种板框成型压力机，其特征在于：所述限位机构包括限位块(322)和定位块(324)，所述L型框板(32)内侧角端位置开设有第二卡槽(321)，所述内芯(31)两侧相对于第二卡槽(321)位置均开设有第一卡槽(313)，所述限位块(322)卡在第二卡槽(321)内，限位块(322)表面开设有半圆滑槽口(323)，所述定位块(324)卡在第一卡槽(313)内，定位块(324)表面固定设置有尺寸与半圆滑槽口(323)的第一凸出部(325)，定位块(324)通过第一凸出部(325)与半圆滑槽口(323)卡合。
3.根据权利要求2所述的一种板框成型压力机，其特征在于：所述边块(33)、第一凸出部(325)、L型框板(32)、限位块(322)、固定块(324)、第二凸出部(331)和倾斜槽(31)相对位置均开设有螺栓孔(34)，所述所述边块(33)与内芯(31)、L型框板(32)与限位块(322)和固定块(324)均通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种板框成型压力机，其特征在于：所述内芯(31)上表面两端均固定设置有一体结构的安装凸出杆(315)，所述L型框板(32)上表面开设有安装孔(314)。
5.根据权利要求4所述的一种板框成型压力机，其特征在于：所述L型框板(32)外侧表面开设有阶梯型槽(326)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种板框成型压力机，其特征在于：所述限位块(322)的长度等于L型框板(32)的高度，所述限位块(322)为上小下大的台型结构。
7.根据权利要求1或3所述的一种板框成型压力机，其特征在于：所述边块(33)和固定块(324)均为上大下小的台型结构。
8.根据权利要求1所述的一种板框成型压力机，其特征在于：所述下模(4)外侧表面均固定安装有挡板41，挡板41外侧表面设置有锁紧机构(42)，所述下模基座(1)下表面设置有弹性脱料装置(44)。
9.根据权利要求7所述的一种板框成型压力机，其特征在于：所述锁紧机构(42)和弹性脱料装置(44)均由弹簧、螺杆和螺母件构成，弹簧套设在螺杆表面，所述挡板41外侧表面及下模基座(1)下表面均开设有螺纹孔，所述锁紧机构(42)和弹性脱料装置(44)的螺杆一端均与对应位置的螺纹孔配合连接，所述螺母件安装在螺杆另一端，所述下模(4)外侧表面在锁紧机构(42)位置均开设有通孔，锁紧机构(42)的螺杆插在通孔内将下模(4)固定，性脱料装置(44)的螺杆贯通于冲压凹槽(43)内。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114406050A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-29 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种冲压装置和冲压方法 |
| WO2022088000A1 (zh) * | 2020-10-30 | 2022-05-05 | 惠州市诚业家具有限公司 | 一种置物篮自动成型工艺及成型模具 |
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2019
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