CN215614434U - 一种异形弯管的冲孔模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种异形弯管的冲孔模具,包括上模板和下模板,所述上模板位于下模板的上方,所述上模板上设有模柄,所述上模板和下模板的内部均设有等高卸料螺栓,所述上模板和下模板分别通过等高卸料螺栓连接有上卸料板和下卸料板,一个所述等高卸料螺栓上从上到下分别设有上垫片和上固定板,另一个所述等高卸料螺栓上从上到下分别设有下固定板和下垫片,两个等高卸料螺栓上均设有矩形弹簧,本实用新型经过实际应用,效果显著,不仅保证了零件的精度要求,而且提高了生产效率,相对于传统数控加工,速度提高了一倍以上,并且尺寸相对于数控加工,更为稳定,极大降低了生产成本,同时也为今后类似产品加工累积了经验。

Description

一种异形弯管的冲孔模具
技术领域
本实用新型涉及机械加工设计领域,具体的是一种异形弯管的冲孔模具。
背景技术
随着社会发展,弯管类产品在生活中应用越来越广泛,因此弯管加工工艺也是种类繁多,仅弯管孔加工就有数控钻床、加工中心、激光切割、模具冲压等多种方式,这些加工方式各有利弊,如钻床、激光切割等工艺,优点一般为辅助工装简单,出件快,对于要求不高的产品比较适合,加工缺点为精度低,对于尺寸要求较高的零件无法满足;加工中心、线切割等工艺能够满足精度要求较高的孔加工,但缺点是加工效率低,成本高;针对于这些弊端,因此衍生出了更多的加工方法,冲压方式既是其中的一种。
相对于其它加工方式,引导孔方式优点在于加工效率高,尺寸精度高,零件一致性好,成本低等,弊端为对零件外形存在一定的要求,多数用于外形简单的直管类加工,对于各类形状复杂的弯管加工存在很大局限性,本文展示的冲压模具既是针对一种特殊外形弯管的孔加工工艺。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提到的不足,本实用新型的目的在于提供一种异形弯管的冲孔模具,不仅保证了零件的精度要求,而且提高了生产效率,相对于传统数控加工,速度提高了一倍以上,并且尺寸相对于数控加工,更为稳定,极大降低了生产成本,同时也为今后类似产品加工累积了经验。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种异形弯管的冲孔模具,包括上模板和下模板,上模板位于下模板的上方,上模板上设有模柄,上模板和下模板的内部均设有等高卸料螺栓,上模板和下模板分别通过等高卸料螺栓连接有上卸料板和下卸料板,一个等高卸料螺栓上从上到下分别设有上垫片和上固定板,另一个等高卸料螺栓上从上到下分别设有下固定板和下垫片,两个等高卸料螺栓上均设有矩形弹簧,两个矩形弹簧分别位于上固定板和下固定板的内部,上固定板和下固定板相互靠近的一侧设有钻头,钻头分别贯穿上卸料板和下卸料板,下固定板远离下垫片的一侧设有凹模,凹模上开设有与钻头位置相适应的引导孔。
进一步优选地,钻头设有四个,引导孔设有四个。
进一步优选地,上卸料板与下卸料板之间安装有用于导向的导向组件,导向组件设有四组,相邻两个导向组件之间对称安装,导向组件包括导向槽和导向支柱。
进一步优选地,下模板上靠近上模板的一侧固定连接有定位块,上模板和下模板相互靠近的一侧均通过内六角螺钉连接有限位柱。
进一步优选地,下卸料板远离下固定板的一侧设有支撑座,支撑座的一侧设有肘夹。
进一步优选地,下卸料板上设有气管支座,气管支座位于凹模前方。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型效果显著,不仅保证了零件的精度要求,而且提高了生产效率,相对于传统数控加工,速度提高了一倍以上,并且尺寸相对于数控加工,更为稳定,极大降低了生产成本,同时也为今后类似产品加工累积了经验;
2、本实用新型,区别于传统模具单向卸料,此模具有上下两个卸料板同时卸料,保证上下冲头脱料一致性,有利于零件上下两面的平面度;
3、本实用新型设有上下4个冲头同时引导孔,既保证了零件各孔的同轴度要求,也有利于保证孔之间的位置度要求;
4、本实用新型通过在模具中装有四个导向组件,两两反向安装导正,是保证模具上下一致,孔同轴度符合要求的关键所在;
5、本实用新型通过装有肘夹,保证零件基准面的贴合,满足零件一致性要求。
6、本实用新型设有吹铁屑的气管支座,以保证零件在冲压过程中,废屑能够得到及时清理,避免对后续冲压产生影响;
7、本实用新型通过将零件水平摆放方式是保证4个孔同时冲压的前提,按传统两边侧冲加工,会受到零件外形限制,从而造成零件尾部与设备发生干涉,并且受到设备闭合高度限制,造成无法完成冲压。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型异型管的结构示意图;
图2是本实用新型的前视结构示意图;
图3是本实用新型的下模板的俯视图;
图4是本实用新型中凹模的侧视图;
图5是本实用新型中凹模的俯视图。
图中:
1、上模板;2、下模板;3、模柄;4、等高卸料螺栓;5、上卸料板;6、下卸料板;7、上垫片;8、上固定板;9、下固定板;10、下垫片;11、矩形弹簧;12、钻头;13、凹模;14、引导孔;15、导向组件;16、导向槽;17、导向支柱;18、定位块;19、限位柱;20、支撑座;21、肘夹;22、气管支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图2-5所示,一种异形弯管的冲孔模具,包括上模板1和下模板2,上模板1位于下模板2的上方,上模板1上设有模柄3,上模板1和下模板2的内部均设有等高卸料螺栓4,上模板1和下模板2分别通过等高卸料螺栓4连接有上卸料板5和下卸料板6,一个等高卸料螺栓4上从上到下分别设有上垫片7和上固定板8,另一个等高卸料螺栓4上从上到下分别设有下固定板9和下垫片10,两个等高卸料螺栓4上均设有矩形弹簧11,两个矩形弹簧11分别位于上固定板 8和下固定板9的内部,上固定板8和下固定板9相互靠近的一侧设有钻头12,钻头12分别贯穿上卸料板5和下卸料板6,下固定板9远离下垫片10的一侧设有凹模13,凹模13上开设有与钻头12位置相适应的引导孔14。
进一步优选地,钻头12设有四个,引导孔14设有四个。
进一步优选地,上卸料板5与下卸料板6之间安装有用于导向的导向组件 15,导向组件15设有四组,相邻两个导向组件15之间对称安装,导向组件15 包括导向槽16和导向支柱17。
进一步优选地,下模板2上靠近上模板1的一侧固定连接有定位块18,上模板1和下模板2相互靠近的一侧均通过内六角螺钉连接有限位柱19。
进一步优选地,下卸料板6远离下固定板9的一侧设有支撑座20,支撑座 20的一侧设有肘夹21。
进一步优选地,下卸料板6上设有气管支座22,气管支座22位于凹模13 前方。
使用本装置,将上模板1和下模板2保持分离状态,接着将异型管的一端套在凹模13上,直到尾部平面端与定位块18贴合后,接着锁紧肘夹21,将异型管尾部固定在肘夹21和定位块18之间,接着启动驱动设备,上模板1向下模板2靠近,当下卸料板6接触异型管后,矩形弹簧11受力压缩,直到上固定板8与上卸料板5、下固定板9与下卸料板6之间没有间隙,继续下压的上模板 1。上垫片7和上固定板8继续推动钻头12对异型管进行引导孔14,并进入引导孔14,直至定位块18与凹模13后端两平面限位受力,上模板1无法下压后,抬升模具上模板1,完成引导孔14工序,拔出异型管,废铁屑在气管作用下,吹离模具,单个冲孔完成。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种异形弯管的冲孔模具,其特征在于,包括上模板(1)和下模板(2),所述上模板(1)位于下模板(2)的上方,所述上模板(1)上设有模柄(3),所述上模板(1)和下模板(2)的内部均设有等高卸料螺栓(4),所述上模板(1)和下模板(2)分别通过等高卸料螺栓(4)连接有上卸料板(5)和下卸料板(6),一个所述等高卸料螺栓(4)上从上到下分别设有上垫片(7)和上固定板(8),另一个所述等高卸料螺栓(4)上从上到下分别设有下固定板(9)和下垫片(10),两个所述等高卸料螺栓(4)上均设有矩形弹簧(11),两个所述矩形弹簧(11)分别位于上固定板(8)和下固定板(9)的内部,所述上固定板(8)和下固定板(9)相互靠近的一侧设有钻头(12),所述钻头(12)分别贯穿上卸料板(5)和下卸料板(6),所述下固定板(9)远离下垫片(10)的一侧设有凹模(13),所述凹模(13)上开设有与钻头(12)位置相适应的引导孔(14)。
2.根据权利要求1所述的异形弯管的冲孔模具,其特征在于,所述钻头(12)设有四个,所述引导孔(14)设有四个。
3.根据权利要求1所述的异形弯管的冲孔模具,其特征在于,所述上卸料板(5)与下卸料板(6)之间安装有用于导向的导向组件(15),所述导向组件(15)设有四组,相邻两个导向组件(15)之间对称安装,所述导向组件(15)包括导向槽(16)和导向支柱(17),所述导向槽(16)和导向支柱(17)分别安装于上卸料板(5)和下卸料板(6)。
4.根据权利要求1所述的异形弯管的冲孔模具,其特征在于,所述下模板(2)上靠近上模板(1)的一侧固定连接有定位块(18),所述上模板(1)和下模板(2)相互靠近的一侧均通过内六角螺钉连接有限位柱(19)。
5.根据权利要求1所述的异形弯管的冲孔模具,其特征在于,所述下卸料板(6)远离下固定板(9)的一侧设有支撑座(20),所述支撑座(20)的一侧设有肘夹(21)。
6.根据权利要求1所述的异形弯管的冲孔模具,其特征在于,所述下卸料板(6)上设有气管支座(22),所述气管支座(22)位于凹模(13)前方。
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