CN210648328U - 方形燕尾模具圆模芯工装 - Google Patents

方形燕尾模具圆模芯工装 Download PDF

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沈炎
方江涛
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Abstract

本实用新型公开了一种方形燕尾模具圆模芯工装,包括上模座、设置于上模座上的上模板、下模座、设置于下模座上的且与上模板相配合的下模板,上模座与上模板之间、下模座与下模板之间分别设置有定位结构以及限位结构,限位结构包括设置于上模座以及下模座两侧的左燕尾板以及右燕尾板、开设于上模板以及下模板两者底面的与左燕尾板相配合的左燕尾槽、与右燕尾板相配合的右燕尾槽,上模板与下模板之间设置有导向结构,左燕尾槽与左燕尾板之间或者右燕尾槽与右燕尾板之间设置有楔块,楔块的横截面成平行四边形,可以安装回转体模具和矩形模具,不同类型产品模具安装不需要更换模架,模架固定在机床上下底面,无需拆装。

Description

方形燕尾模具圆模芯工装
技术领域
本实用新型涉及一种方形燕尾模具圆模芯工装。
背景技术
钢质模锻件外形大致分为回转件和异形件两种。模锻厂家设备基本模架工装为固定式——圆形模架或矩形模架,或者两种模架工装都有,根据产品不同更换模架和模具,回转体件一般采用圆形模具,异形件一般采用矩形模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种方形燕尾模具圆模芯工装,可以安装回转体模具和矩形模具,不同类型产品模具安装不需要更换模架,模架固定在机床上下底面,无需拆装。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种方形燕尾模具圆模芯工装,包括上模座、设置于所述上模座上的上模板、下模座、设置于所述下模座上的且与所述上模板相配合的下模板,所述上模座与所述上模板之间、所述下模座与所述下模板之间分别设置有定位结构以及限位结构,所述限位结构包括设置于所述上模座以及所述下模座两侧的左燕尾板以及右燕尾板、开设于所述上模板以及所述下模板两者底面的与所述左燕尾板相配合的左燕尾槽、与所述右燕尾板相配合的右燕尾槽,所述上模板与所述下模板之间设置有导向结构,所述左燕尾槽与所述左燕尾板之间或者所述右燕尾槽与所述右燕尾板之间设置有楔块,所述楔块的横截面成平行四边形。
进一步改进的是:所述上模座或者所述下模座与所述左燕尾板之间通过若干定位柱相配合,所述上模座或者所述下模座与所述右燕尾板之间通过若干螺栓相固定,所述楔块设置于所述右燕尾板与所述上模座或者所述下模座之间。
进一步改进的是:所述导向结构包括开设于所述上模板或者所述下模板两者中一个上的导向槽、固定设置于两者中另一个上的且与所述导向槽相配合的导向柱。
进一步改进的是:所述定位结构包括开设于所述下模板以及所述上模板上的定位槽、设置于所述上模座以及所述下模座上与所述定位槽相配合的定位凸起。
本实用新型的优点和有益效果在于:通过在模架上设置左燕尾板以及右燕尾板,再将模具的底部开设左燕尾槽以及右燕尾槽,继而不仅可以安装圆形模具也能够安装矩形模具,加工方便,通用性强,节省了多套模架的成本,安装模具时操作简单,换模速度快,同时模具材料也大大节省,多品种产品锻造更换模具效率提升。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为图1的A向示意图。
其中:1、上模座;2、下模座;3、上模板;4、下模板;5、左燕尾板;6、右燕尾板;7、左燕尾槽;8、右燕尾槽;9、楔块;10、定位柱;11、螺栓;12、导向柱;13、定位凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2所示,一种方形燕尾模具圆模芯工装,包括上模座1、设置于所述上模座1上的上模板3、下模座2、设置于所述下模座2上的且与所述上模板3相配合的下模板4,所述上模座1与所述上模板3之间、所述下模座2与所述下模板4之间分别设置有定位结构以及限位结构,所述限位结构包括设置于所述上模座1以及所述下模座2两侧的左燕尾板5以及右燕尾板6、开设于所述上模板3以及所述下模板4两者底面的与所述左燕尾板5相配合的左燕尾槽7、与所述右燕尾板6相配合的右燕尾槽8,所述上模板3与所述下模板4之间设置有导向结构,所述左燕尾槽7与所述左燕尾板5之间或者所述右燕尾槽8与所述右燕尾板6之间设置有楔块9,所述楔块9的横截面成平行四边形。
本实施例中优选的实施方式为:所述上模座1或者所述下模座2与所述左燕尾板5之间通过若干定位柱10相配合,所述上模座1或者所述下模座2与所述右燕尾板6之间通过若干螺栓11相固定,所述楔块9设置于所述右燕尾板6与所述上模座1或者所述下模座2之间。
本实施例中优选的实施方式为:所述导向结构包括开设于所述上模板3或者所述下模板4两者中一个上的导向槽、固定设置于两者中另一个上的且与所述导向槽相配合的导向柱12。
本实施例中优选的实施方式为:所述定位结构包括开设于所述下模板4以及所述上模板3上的定位槽、设置于所述上模座1以及所述下模座2上与所述定位槽相配合的定位凸起13。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种方形燕尾模具圆模芯工装,其特征在于:包括上模座、设置于所述上模座上的上模板、下模座、设置于所述下模座上的且与所述上模板相配合的下模板,所述上模座与所述上模板之间、所述下模座与所述下模板之间分别设置有定位结构以及限位结构,所述限位结构包括设置于所述上模座以及所述下模座两侧的左燕尾板以及右燕尾板、开设于所述上模板以及所述下模板两者底面的与所述左燕尾板相配合的左燕尾槽、与所述右燕尾板相配合的右燕尾槽,所述上模板与所述下模板之间设置有导向结构,所述左燕尾槽与所述左燕尾板之间或者所述右燕尾槽与所述右燕尾板之间设置有楔块,所述楔块的横截面成平行四边形。
2.如权利要求1所述的方形燕尾模具圆模芯工装,其特征在于:所述上模座或者所述下模座与所述左燕尾板之间通过若干定位柱相配合,所述上模座或者所述下模座与所述右燕尾板之间通过若干螺栓相固定,所述楔块设置于所述右燕尾板与所述上模座或者所述下模座之间。
3.如权利要求1所述的方形燕尾模具圆模芯工装,其特征在于:所述导向结构包括开设于所述上模板或者所述下模板两者中一个上的导向槽、固定设置于两者中另一个上的且与所述导向槽相配合的导向柱。
4.如权利要求1所述的方形燕尾模具圆模芯工装,其特征在于:所述定位结构包括开设于所述下模板以及所述上模板上的定位槽、设置于所述上模座以及所述下模座上与所述定位槽相配合的定位凸起。
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