CN211915155U - 一种电子产品自动冲裁模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电子产品自动冲裁模具,包括上模和下模,该上模与下模之间使用外导柱组件滑动连接,所述下模的一端固定安装有用于上料导向和定位的上料导向块和上料滑块,所述上模和下模之间从上料滑块到另一端依次设有第一冲孔位,第一冲压位,第二冲孔位,第二冲压位和冲裁位,本实用新型通过多个连续工位实现产品的自动冲裁成型,降低了产品在冲裁过程中受内应力的影响,保证了产品质量的同时,结构简单,生产效率高,降低了生产成本。

Description

一种电子产品自动冲裁模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,特别涉及一种电子产品自动冲裁模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件) 的成形加工方法,冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带,全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品,汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的,仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件,冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术,板料,模具和设备是冲压加工的三要素。
现有的冲压模具面对一种小型半球状零件的冲压和冲孔过程中对于产品的内应力对产品的合格率出现很大的影响,且无法满足连续冲压过程,为满足连续冲压直接使产品成型需要经过,冲型、冲孔,塑形和冲裁四个步骤,同时保证产品的合格率,一般的模具无法满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供了一种电子产品自动冲裁模具,通过多个连续工位实现产品的自动冲裁成型,降低了产品在冲裁过程中受内应力的影响,保证了产品质量的同时,结构简单,生产效率高,降低了生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种电子产品自动冲裁模具,包括上模和下模,该上模与下模之间使用外导柱组件滑动连接,所述上模包括上盖板,上模座,第一上垫板,第二上垫板,第一上挡板,第二上挡板,第一止挡板,第二止挡板,第一脱料板,第二脱料板,所述下模包括第一下模板,第二下模板,第一下挡板,第二下挡板,下模座,下支撑和下托板,所述下模的一端固定安装有上料导向块和上料滑块,所述上模和下模之间从上料滑块的一端到模具另一端依次设有第一冲孔位,第一冲压位,第二冲孔位,第二冲压位和冲裁位。
进一步的,所述上模座下端面固定安装有上盖板,该上盖板下端面固定安装有第一上垫板和第二上垫板,该第一上垫板下端面固定安装有第一上挡板,第二上垫板下端面固定安装有第二上挡板,第一上挡板下端面使用导柱滑动连接有第一止挡板,该第二上挡板下端面使用导柱滑动连接有第二止挡板,该第一止挡板下端面固定安装有第一脱料板,该第二止挡板下端面固定安装有第二脱料板。
进一步的,所述下托板上端面固定安装有若干下支撑,该下支撑上端面固定安装有下模座,该下模座上端面固定安装有第一下挡板和第二下挡板,该第一下挡板上端面固定安装有第一下模板,该第二下挡板上端面固定安装有第二下模板。
进一步的,所述第一冲孔位包括第一冲子和第一冲料孔,该第一冲子固定安装在第一上挡板上,该第一冲料孔开设在第一下模板上端面,第一冲子穿过第一止挡板和第一脱料板与第一冲料孔滑动连接。
进一步的,所述第一冲压位包括第二冲子和第一下模入子,该第二冲子固定安装在第一上挡板上,所述第一下模入子固定安装在第一下模板上,第二冲子穿过第一止挡板和第一脱料板与第一下模入子滑动连接。
进一步的,所述第二冲孔位包括第三冲子和第二下模入子,该第三冲子包括导向冲和冲孔冲,该导向冲中心处开设有导向孔,该导向孔内滑动安装有冲孔冲,该导向冲固定安装在第二脱料板上,该冲孔冲固定安装在第二上挡板上,该第二下模入子固定安装在第二下模板上。
进一步的,所述第二冲压位包括第四冲子和第三下模入子,该第四冲子固定安装在第二脱料板上,该第三下模入子包括上入子和下入子,该上入子和下入子之间使用氮气弹簧滑动连接,该下入子中心处固定安装有第五冲子,该第五冲子穿过上入子中心与上入子滑动连接。
进一步的,所述冲裁位包括第六冲子和下料槽,该第六冲子固定安装在第二止挡板上,该下料槽开设在第二下模板上。
更进一步的,所述第一下模板和第二下模板上端面开设有若干避位,且第一下模入子,第二下模入子和第三下模入子上端面中心处也开设有避位,所述避位成阵列状排布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过多个连续工位实现产品的自动冲裁成型,降低了产品在冲裁过程中受内应力的影响,保证了产品质量的同时,结构简单,生产效率高,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图;
图2为本实用新型的俯视结构图;
图3为本实用新型的上模座俯视图;
图4为本实用新型的上盖板俯视图;
图5为本实用新型第一上垫板和第二上垫板的俯视图;
图6为本实用新型第一上挡板和第二上挡板的俯视图;
图7为本实用新型的第一止挡板和第二止挡板的俯视图;
图8为本实用新型的第一脱料板和第二脱料板的俯视图;
图9为本实用新型的第一下模板和第二下模板的俯视图。
附图标记:
1.上模;2.下模;3.外导柱组件;4.上料导向块;5.上料滑块;6.第一冲孔位;7.第一冲压位;8.第二冲孔位;9.第二冲压位;10. 冲裁位;11.上盖板;12.上模座;13.第一上垫板;14.第二上垫板; 15.第一上挡板;16.第二上挡板;17.第一止挡板;18.第二止挡板;19.第一脱料板;20.第二脱料板;21.第一下模板;22.第二下模板; 23.第一下挡板;24.第二下挡板;25.下模座;26.下支撑;27.下托板;28.避位;61.第一冲子;62.第一冲料孔;71.第二冲子;72.第一下模入子;81.第三冲子;82.第二下模入子;83.导向冲;84.冲孔冲;91.第四冲子;92.第三下模入子;93.上入子;94.下入子;95. 氮气弹簧;96.第五冲子;101.第六冲子。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
参见图1-3所示,一种电子产品自动冲裁模具,包括上模1和下模2,该上模1与下模2之间使用外导柱组件3滑动连接,该外导柱组件3分布在上模1和下模2之间的四个角,用于上模1和下模2之间的滑动连接,所述上模1包括上盖板11,上模座12,第一上垫板 13,第二上垫板14,第一上挡板15,第二上挡板16,第一止挡板17,第二止挡板18,第一脱料板19,第二脱料板20,所述下模2包括第一下模板21,第二下模板22,第一下挡板23,第二下挡板24,下模座25,下支撑26和下托板27,所述下模2的一端固定安装有上料导向块4和用于调整物料上升和下降的上料滑块5入子,所述上模1和下模2之间从上料滑块5的一端到模具另一端依次设有用于第一步冲孔的第一冲孔位6,给予零件初步成型的第一冲压位7,给予零件中心孔成型的第二冲孔位8,给予零件中心孔进一步成型的的第二冲压位9和零件下料的冲裁位10。
所述上模座12下端面固定安装有上盖板11,该上盖板11下端面固定安装有第一上垫板13和第二上垫板14,该第一上垫板13下端面固定安装有第一上挡板15,第二上垫板14下端面固定安装有第二上挡板16,第一上挡板15下端面使用导柱滑动连接有第一止挡板17,该第二上挡板16下端面使用导柱滑动连接有第二止挡板18,该第一止挡板17下端面固定安装有第一脱料板19,该第二止挡板18 下端面固定安装有第二脱料板20,所述第一脱料板19和第二脱料板 20下端面固定开设有避免压料的走料槽和防止与下模入子冲突的避位槽。
所述下托板27上端面固定安装有若干下支撑26,该下支撑26 上端面固定安装有下模座25,该下模座25上端面固定安装有第一下挡板23和第二下挡板24,该第一下挡板23上端面固定安装有第一下模板21,该第二下挡板24上端面固定安装有第二下模板22。
所述第一冲孔位6包括第一冲子61和第一冲料孔62,该第一冲子61固定安装在第一上挡板15上,该第一冲料孔62开设在第一下模板21上端面,第一冲子61穿过第一止挡板17和第一脱料板19与第一冲料孔62滑动连接。
所述第一冲压位7包括第二冲子71和第一下模入子72,该第二冲子71固定安装在第一上挡板15上,所述第一下模入子72固定安装在第一下模板21上,第二冲子71穿过第一止挡板17和第一脱料板19与第一下模入子72滑动连接。
所述第二冲孔位8包括第三冲子81和第二下模入子82,该第三冲子81包括导向冲83和冲孔冲84,该导向冲83中心处开设有导向孔,该导向孔内滑动安装有冲孔冲84,该导向冲83固定安装在第二脱料板20上,该冲孔冲84固定安装在第二上挡板16上,该第二下模入子82固定安装在第二下模板22上。
所述第二冲压位9包括第四冲子91和第三下模入子92,该第四冲子91固定安装在第二脱料板20上,该第三下模入子92包括上入子93和下入子94,该上入子93和下入子94之间使用氮气弹簧95 滑动连接,该下入子94中心处固定安装有第五冲子96,该第五冲子 96穿过上入子中心与上入子93滑动连接。
所述冲裁位10包括第六冲子101和下料槽,该第六冲子101固定安装在第二止挡板18上,该下料槽开设在第二下模板22上。
所述第一下模板21和第二下模板22上端面开设有若干避位28,且第一下模入子,第二下模入子和第三下模入子上端面中心处也开设有避位28,所述避位28成阵列状排布。
需要说明的是,板料通过上料装置送入下模上的上料导向块,穿过上料滑块进行定位,并将板料送入第一冲孔位,第一冲孔位工作冲出边缘孔,上模升起,进料一个工位使板料第二工位进入第一冲孔位冲孔,重复工作,直到板料进入第一冲压位,将产品压出零件形状,重复送料工作,直到板料进入第二冲孔位,冲出零件中心孔,重复工作,板料进入第二冲压位利用第四冲子和第五冲子压出零件中心孔下端倒角,重复工作,使用第六冲子裁切分离产品和边料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电子产品自动冲裁模具,包括上模(1)和下模(2),该上模(1)与下模(2)之间使用外导柱组件(3)滑动连接,所述上模(1)包括上盖板(11),上模座(12),第一上垫板(13),第二上垫板(14),第一上挡板(15),第二上挡板(16),第一止挡板(17),第二止挡板(18),第一脱料板(19),第二脱料板(20),所述下模(2)包括第一下模板(21),第二下模板(22),第一下挡板(23),第二下挡板(24),下模座(25),下支撑(26)和下托板(27),所述下模(2)的一端固定安装有上料导向块(4)和上料滑块(5),所述上模(1)和下模(2)之间从上料滑块(5)的一端到模具另一端依次设有第一冲孔位(6),第一冲压位(7),第二冲孔位(8),第二冲压位(9)和冲裁位(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品自动冲裁模具,其特征在于:所述上模座(12)下端面固定安装有上盖板(11),该上盖板(11)下端面固定安装有第一上垫板(13)和第二上垫板(14),该第一上垫板(13)下端面固定安装有第一上挡板(15),第二上垫板(14)下端面固定安装有第二上挡板(16),第一上挡板(15)下端面使用导柱滑动连接有第一止挡板(17),该第二上挡板(16)下端面使用导柱滑动连接有第二止挡板(18),该第一止挡板(17)下端面固定安装有第一脱料板(19),该第二止挡板(18)下端面固定安装有第二脱料板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品自动冲裁模具,其特征在于:所述下托板(27)上端面固定安装有若干下支撑(26),该下支撑(26)上端面固定安装有下模座(25),该下模座(25)上端面固定安装有第一下挡板(23)和第二下挡板(24),该第一下挡板(23)上端面固定安装有第一下模板(21),该第二下挡板(24)上端面固定安装有第二下模板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品自动冲裁模具,其特征在于:所述第一冲孔位(6)包括第一冲子(61)和第一冲料孔(62),该第一冲子(61)固定安装在第一上挡板(15)上,该第一冲料孔(62)开设在第一下模板(21)上端面,第一冲子(61)穿过第一止挡板(17)和第一脱料板(19)与第一冲料孔(62)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品自动冲裁模具,其特征在于:所述第一冲压位(7)包括第二冲子(71)和第一下模入子(72),该第二冲子(71)固定安装在第一上挡板(15)上,所述第一下模入子(72)固定安装在第一下模板(21)上,第二冲子(71)穿过第一止挡板(17)和第一脱料板(19)与第一下模入子(72)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品自动冲裁模具,其特征在于:所述第二冲孔位(8)包括第三冲子(81)和第二下模入子(82),该第三冲子(81)包括导向冲(83)和冲孔冲(84),该导向冲(83)中心处开设有导向孔,该导向孔内滑动安装有冲孔冲(84),该导向冲(83)固定安装在第二脱料板(20)上,该冲孔冲(84)固定安装在第二上挡板(16)上,该第二下模入子(82)固定安装在第二下模板(22)上。
7.根据权利要求1所述的一种电子产品自动冲裁模具,其特征在于:所述第二冲压位(9)包括第四冲子(91)和第三下模入子(92),该第四冲子(91)固定安装在第二脱料板(20)上,该第三下模入子(92)包括上入子(93)和下入子(94),该上入子(93)和下入子(94)之间使用氮气弹簧(95)滑动连接,该下入子(94)中心处固定安装有第五冲子(96),该第五冲子(96)穿过上入子中心与上入子(93)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种电子产品自动冲裁模具,其特征在于:所述冲裁位(10)包括第六冲子(101)和下料槽,该第六冲子(101)固定安装在第二止挡板(18)上,该下料槽开设在第二下模板(22)上。
9.根据权利要求1所述的一种电子产品自动冲裁模具,其特征在于:所述第一下模板(21)和第二下模板(22)上端面开设有若干避位(28),且第一下模入子,第二下模入子和第三下模入子上端面中心处也开设有避位(28),所述避位(28)成阵列状排布。
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