CN210614857U - 一种挡板冲孔翻边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡板冲孔翻边模具，包括上模组件、下模组件、导向组件和限位组件，所述上模组件可在导向组件的引导下相对于下模组件在竖直方向位移，上模组件包括上模座、上垫板、上模板和冲头，下模组件包括下底板、下支架、下模座、下垫板、下模板和凸凹模。本实用新型在一套模具上可以同时对挡板进行冲孔和翻边，生产效率高；导向组件在和模时，精确地引导上模组件与下模组件对挡板进行冲压，可以保证安装孔和翻边的同轴度精度；限位组件在合模时，能够有效控制上模组件的行程，避免上模组件在冲孔和翻边冲压成形后继续向下冲压下模组件。

Description

一种挡板冲孔翻边模具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种挡板冲孔翻边模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具的形式很多，根据工艺性质主要可分为冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模及铆合模等。其中，成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具；如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等，它是冲压模具中使用较为广泛的一种模具。

现有挡板冲压模具中，对挡板进行冲孔和翻边时，先要在挡板上冲出安装孔，然后再对挡板进行翻边，由于在工作时需要两步工序，因此，该冲孔模具的生产效率受到一定程度的影响，而且冲孔与翻边的同轴度难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挡板冲孔翻边模具，通过在一套模具中同时对挡板进行冲孔和翻边，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种挡板冲孔翻边模具，包括上模组件、下模组件、导向组件和限位组件，所述上模组件可在导向组件的引导下相对于下模组件在竖直方向位移；

所述上模组件包括上模座，所述上模座下方固定设有上垫板，所述上垫板下方固定设有上模板，所述上垫板和上模板设有同轴的第一通孔，所述第一通孔中设有冲头，所述冲头固定连接于上模座；

所述下模组件包括下底板，所述下底板上方固定设有下支架，所述下支架上方固定设有下模座，所述下模座中设有落料孔，所述下模座上方固定设有下垫板，所述下垫板上方设有下模板，所述下模板设有供限位螺栓穿过的第二通孔和供内导向柱穿过的第三通孔，所述限位螺栓底端固定连接在下垫板上，所述限位螺栓头部凸出于下模板顶面，所述内导向柱底端固定设置在下垫板上，所述上模板中设有供内导向柱伸入的第四通孔，所述下垫板和下模板设有同轴的第五通孔，所述第五通孔中设有凸凹模，所述凸凹模底端卡接在下模座和下垫板之间，所述凸凹模顶端凸出于下模板；

所述限位组件包括上限位柱和下限位柱，所述上限位柱固定设于上模坐底面，所述下限位柱固定设于下模坐顶面，和模时，所述上限位柱的底面与下限位柱的顶面抵靠限位。

进一步的，所述导向组件包括上导套、下导套和外导向柱，所述上导套固定在上模座底面，所述下导套固定在下模座上，所述上导套和下导套设有同轴的第六通孔，所述外导向柱设于第六通孔。

进一步的，所述上模组件中设有退料机构，所述退料机构包括固定螺栓、上退料弹簧和顶杆，所述固定螺栓固定连接在上模座上，所述顶杆设于上模板中，所述上退料弹簧设于固定螺栓和顶杆之间。

进一步的，所述下模组件中设有下退料弹簧，所述下退料弹簧顶端与下模板底面接触，所述下退料弹簧底端与下模座接触。

进一步的，所述上模座左右两侧设有U型槽，所述下底板左右两侧设有U型槽。

本实用新型具有的有益效果为：与现有技术相对，本实用新型在一套模具上可以同时对挡板进行冲孔和翻边，生产效率高；导向组件在和模时，精确地引导上模组件与下模组件对挡板进行冲压，可以保证安装孔和翻边的同轴度精度；限位组件在合模时，能够有效控制上模组件的行程，避免上模组件在冲孔和翻边冲压成形后继续向下冲压下模组件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为挡板冲孔翻边前的结构示意图。

图2为挡板冲孔翻边后的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的剖视图。

图5为本实用新型上模组件的结构示意图。

图6为本实用新型下模组件的结构示意图。

附图标记如下：

上模组件1、上模座11、上垫板12、上模板13、冲头14；

下模组件2、下底板21、下支架22、下模座23、下垫板24、下模板25、凸凹模26、下退料弹簧27、落料孔28；

退料机构3、固定螺栓31、上退料弹簧32、顶杆33；

限位组件4、上限位柱41、下限位柱42；

导向组件5、上导套51、下导套52、外导向柱53；

内导向柱6；限位螺栓7；U型槽8；挡板9、冲孔91、翻边92。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如附图1至附图6所示，一种挡板冲孔翻边模具，包括上模组件1、下模组件2、导向组件5和限位组件4，所述上模组件1可在导向组件5的引导下相对于下模组件2在竖直方向位移；

上模组件1包括上模座11，所述上模座11下方固定设有上垫板12，所述上垫板12下方固定设有上模板13，所述上垫板12和上模板13设有同轴的第一通孔，所述第一通孔中设有冲头14，所述冲头14固定连接于上模座11；

下模组件2包括下底板21，所述下底板21上方固定设有下支架22，所述下支架22上方固定设有下模座23，所述下模座23中设有落料孔28，所述下模座23上方固定设有下垫板24，所述下垫板24上方设有下模板25，所述下模板25设有供限位螺栓7穿过的第二通孔和供内导向柱6穿过的第三通孔，所述限位螺栓7底端固定连接在下垫板24上，所述限位螺栓7头部凸出于下模板25顶面，所述内导向柱6底端固定设置在下垫板24上，所述上模板13中设有供内导向柱6伸入的第四通孔，所述下垫板24和下模板25设有同轴的第五通孔，所述第五通孔中设有凸凹模26，所述凸凹模26底端卡接在下模座23和下垫板24之间，所述凸凹模26顶端凸出于下模板25；

合模时，冲头14伸入凸凹模的通孔中，冲压出冲孔91，冲裁出来的料片从落料孔中落入下底板上，与此同时，凸凹模与上模板配合，把冲孔进行翻边，加工出挡板的翻边92。因此，此模具可以同时对挡板进行冲孔和翻边，生产效率高。

限位组件4包括上限位柱41和下限位柱42，所述上限位柱41固定设于上模坐底面，所述下限位柱42固定设于下模坐顶面，和模时，所述上限位柱41的底面与下限位柱42的顶面抵靠限位。合模时，上模组件向下冲击下模组件，在冲孔和翻边冲压成形后，限位组件能够限制上模组件继续向下移动，能够有效控制上模组件的行程。

导向组件5包括上导套51、下导套52和外导向柱53，所述上导套51固定在上模座11底面，所述下导套52固定在下模座23上，所述上导套51和下导套52设有同轴的第六通孔，所述外导向柱53设于第六通孔中。导向组件在和模时，精确地引导上模组件与下模组件对挡板进行冲压，可以保证安装孔和翻边的同轴度精度。

上模组件1中设有退料机构3，所述退料机构3包括固定螺栓31、上退料弹簧32和顶杆33，所述固定螺栓31固定连接在上模座11上，所述顶杆33设于上模板13中，所述上退料弹簧32设于固定螺栓31和顶杆33之间。当挡板9的冲孔91和翻边92被冲压成形后，上模组件向上移动，上退料弹簧32向下挤压顶杆33，顶杆33受到上退料弹簧32的挤压力后，向下移动，把下模板25向下顶，便于挡板9从此模具中退出来。

下模组件2中设有下退料弹簧27，所述下退料弹簧27顶端与下模板25底面接触，所述下退料弹簧27底端与下模座23接触。当挡板9的冲孔91和翻边92被冲压成形后，上模组件向上移动，下退料弹簧27将把下模板25向上顶，便于挡板9从此模具中退出来。

上模座11左右两侧设有U型槽8，所述下底板21左右两侧设有U型槽8。U型槽8便于机床对此模具进行夹紧定位。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种挡板冲孔翻边模具，其特征在于，包括上模组件（1）、下模组件（2）、导向组件（5）和限位组件（4），所述上模组件（1）可在导向组件（5）的引导下相对于下模组件（2）在竖直方向位移；

所述上模组件（1）包括上模座（11），所述上模座（11）下方固定设有上垫板（12），所述上垫板（12）下方固定设有上模板（13），所述上垫板（12）和上模板（13）设有同轴的第一通孔，所述第一通孔中设有冲头（14），所述冲头（14）固定连接于上模座（11）；

所述下模组件（2）包括下底板（21），所述下底板（21）上方固定设有下支架（22），所述下支架（22）上方固定设有下模座（23），所述下模座（23）中设有落料孔（28），所述下模座（23）上方固定设有下垫板（24），所述下垫板（24）上方设有下模板（25），所述下模板（25）设有供限位螺栓（7）穿过的第二通孔和供内导向柱（6）穿过的第三通孔，所述限位螺栓（7）底端固定连接在下垫板（24）上，所述限位螺栓（7）头部凸出于下模板（25）顶面，所述内导向柱（6）底端固定设置在下垫板（24）上，所述上模板（13）中设有供内导向柱（6）伸入的第四通孔，所述下垫板（24）和下模板（25）设有同轴的第五通孔，所述第五通孔中设有凸凹模（26），所述凸凹模（26）底端卡接在下模座（23）和下垫板（24）之间，所述凸凹模（26）顶端凸出于下模板（25）；

所述限位组件（4）包括上限位柱（41）和下限位柱（42），所述上限位柱（41）固定设于上模坐底面，所述下限位柱（42）固定设于下模坐顶面，和模时，所述上限位柱（41）的底面与下限位柱（42）的顶面抵靠限位。

2.如权利要求1所述的一种挡板冲孔翻边模具，其特征在于：所述导向组件（5）包括上导套（51）、下导套（52）和外导向柱（53），所述上导套（51）固定在上模座（11）底面，所述下导套（52）固定在下模座（23）上，所述上导套（51）和下导套（52）设有同轴的第六通孔，所述外导向柱（53）设于第六通孔中。

3.如权利要求1所述的一种挡板冲孔翻边模具，其特征在于：所述上模组件（1）中设有退料机构（3），所述退料机构（3）包括固定螺栓（31）、上退料弹簧（32）和顶杆（33），所述固定螺栓（31）固定连接在上模座（11）上，所述顶杆（33）设于上模板（13）中，所述上退料弹簧（32）设于固定螺栓（31）和顶杆（33）之间。

4.如权利要求1所述的一种挡板冲孔翻边模具，其特征在于：所述下模组件（2）中设有下退料弹簧（27），所述下退料弹簧（27）顶端与下模板（25）底面接触，所述下退料弹簧（27）底端与下模座（23）接触。

5.如权利要求1所述的一种挡板冲孔翻边模具，其特征在于：所述上模座（11）左右两侧设有U型槽（8），所述下底板（21）左右两侧设有U型槽（8）。

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