CN108393397B - 汽车角板料片连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车零件加工技术领域，具体为一种汽车角板料片连续冲压模具，包括自上而下设置的上定位板、上模板、下模板和下定位板，上定位板与上模板之间设有多个上垫脚，下模板与下定位板之间设有多个下垫脚，上模板与下模板之间从左向右依次设有送料板、第一次切边工序冲压模、倒角工序冲压模、成型工序冲压模、打凸工序冲压模、第一次翻边工序冲压模、第二次翻边工序冲压模、第一次整形工序冲压模、第二次切边工序冲压模、第二次整形工序冲压模、冲孔和切边工序冲压模、第三次整形工序冲压模、切断工序冲压模；本发明能够实现对汽车角板料片的精加工，简化了加工工序，提高了加工精度和加工效率，从而使得生产效率和产品良率得以提高。

Description

汽车角板料片连续冲压模具

技术领域

本发明涉及汽车零件加工技术领域，尤其涉及一种汽车角板料片连续冲压模具及冲压方法。

背景技术

现有的汽车角板料片的结构如图1所示，其结构复杂，尤其包含一个异型抽孔，同时加工精度要求高，使得加工工序复杂且加工良品率较低，因此需要对其原有加工工艺进行改进，以简化加工工序、提高加工精度，从而提高产品加工效率和产品良率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种汽车角板料片连续冲压模具及冲压方法。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种汽车角板料片连续冲压模具，包括自上而下设置的上定位板、上模板、下模板和下定位板，所述上定位板与上模板之间设有多个上垫脚，所述下模板与下定位板之间设有多个下垫脚，其特征在于：所述上模板与下模板之间从左向右依次设有送料板、第一次切边工序冲压模、倒角工序冲压模、成型工序冲压模、打凸工序冲压模、第一次翻边工序冲压模、第二次翻边工序冲压模、第一次整形工序冲压模、第二次切边工序冲压模、第二次整形工序冲压模、冲孔和切边工序冲压模、第三次整形工序冲压模、切断工序冲压模；

第一次切边工序冲压模包括自上而下设置的第一上垫板、第二上垫板、上固定板、上卸料板、下模和下垫板，第二上垫板底面从左向右依次设置有冲头、第一上异型冲头、第二上异型冲头、第三上异型冲头和第四上异型冲头，冲头、第一上异型冲头、第二上异型冲头、第三上异型冲头和第四上异型冲头均自上而下依次穿过上固定板和上卸料板，上卸料板底面固定有上导引冲头且位于第四上异型冲头左侧，冲头和第一上异型冲头之间设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧和第一上顶杆，第一弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接于位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过第一上垫板、第二上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，第三上异型冲头和上导引冲头之间设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧和第二上顶杆，氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过第一上垫板、第二上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，下模内从左向右依次设置有压板、凹套、第一下模镶块、第二下模镶块、第三下模镶块和第四下模镶块，凹套位于冲头正下方，第一下模镶块和第二下模镶块位于第一上异型冲头下方，第三下模镶块位于第二上异型冲头和第三上异型冲头下方，第四下模镶块位于第四异型冲头下方，压板下方自上而下依次设有下导料顶块、第二弹簧和螺塞，第二弹簧底部通过螺塞固定于下模板内，下导料顶块顶部顶在压板底面，底部穿过下垫板、下模板后抵接于第二弹簧顶部，凹套与第一下模镶块之间设有下顶块，下顶块底部与位于下模板内的第三弹簧连接，顶部穿过下垫板后与下模顶面齐平；

倒角工序冲压模包括自上而下设置的第一上垫板、第二上垫板、上固定板、上卸料板、下模和下垫板，下模内从左向右依次设有下顶销和下顶块，下顶销底部与位于下模板内的第一弹簧连接，顶部穿过下垫板后与下模顶面齐平，下顶块底部与位于下模板内的第二弹簧连接，顶部穿过下垫板后与下模顶面齐平，还包括上顶出机构，上顶出机构包括自上而下设置的第三弹簧和上顶杆，第三弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的上顶杆顶部，上顶杆自上而下穿过第一上垫板、第二上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面；

成型工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板、上卸料板拼块和下模，上卸料板底面设有上导引冲头且上导引冲头底部穿过上卸料块拼块，上导引冲头的右侧设有上成形块，上成形块的顶部固定于上垫板底面，底部穿过上固定板、上卸料板、上卸料板拼块后凸出于上卸料板拼块底面，上导引冲头上方设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧和第一上顶杆，氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，上成形块的右侧设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧和第二上顶杆，第一弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，下模内设有下镶块，下镶块位于上导引冲头下方，下镶块内设有第一下顶销，第一下顶销底部与位于下模板内的第二弹簧连接，上成形块下方设有第二下顶销，第二下顶销底部与位于下模板内的第三弹簧连接，顶部与下模顶面齐平；

打凸工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板、上卸料板拼块、下模和下垫板，上垫板底面从左向右依次设有第一上打凸冲头、第二上打凸冲头和上冲头，第一上打凸冲头、第二上打凸冲头、上冲头均自上而下穿过上固定板、上卸料板和上卸料板拼块，第一上打凸冲头与第二上打凸冲头之间设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧和第一上顶杆，氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，下模内从左向右依次设有第一下模镶块、第二下模镶块和第三下模镶块，第一下模镶块位于第一上打凸冲头下方且内部设有第一下镶块，第二下模镶块位于第二上打凸冲头下方且内部设有第二下镶块，第二下模镶块底面设有下垫块，下垫块顶部位于下垫板内，底部位于下模板内，第三下模镶块位于上冲头下方，第一下模镶块左侧设有下顶块和第一弹簧，下顶块底部与位于下模板内的第一弹簧连接，顶部与下模顶面齐平；

第一次翻边工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板、上卸料板拼块和下模，上垫板底面从左向右依次设有第一上翻边冲头、第二上翻边冲头、第三上翻边冲头、上冲头，上卸料板底面从左向右依次设有第一上导引冲头和第二上导引冲头，第一上导引冲头位于第二上翻边冲头与第三上翻边冲头之间，第二上导引冲头位于上冲头的右侧，第一上翻边冲头左侧设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧和第一上顶杆，第一弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，第一上导引冲头上方设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧和第二上顶杆，氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，下模包括从左向右依次设置的下模本体、第一下模镶块和第二下模镶块，下模本体位于第一上顶出机构、第一上翻边冲头、第二上翻边冲头和第三上翻边冲头下方，第一下模镶块和第二下模镶块均位于上冲头下方，第一上翻边冲头下方设有第一下顶销，第一下顶销底部与位于下模板内的第二弹簧连接，顶部与下模顶面齐平，第二上导引冲头下方设有第二下顶销，第二下顶销底部与位于下模板内的第三弹簧连接，顶部与下模顶面齐平，下模外侧左边设有第一下靠山，右侧设有第二下靠山，第一下靠山位于第一上顶出机构下方且内部设有下靠山镶块，第二下靠山位于上冲头下方；

第二次翻边工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板、上卸料板拼块和下模，上垫板底面从左向右依次设有上切边冲头、第一上翻边冲头、上抽孔冲头、上成形块和第二上翻边冲头，上切边冲头与第一上翻边冲头之间从左向右依次设有第一上顶出机构和第二上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧和上顶销，第一弹簧的顶部固定于上垫板上，底部抵接在位于上卸料板内的上顶销顶部，上顶销自上而下穿过上卸料板、上卸料板拼块后其底部凸出于上卸料板拼块底面，第二上顶出机构包括自上而下设置的第一氮气弹簧和第一上顶杆，第一氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，第二上翻边冲头右侧设有第三上顶出机构，第三上顶出机构包括自上而下设置的第二弹簧和第二上顶杆，第二弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，下模包括从左向右依次设置的第一下模镶块、第二下模镶块、下模A、下模B，下模B内设有第三下模镶块，第一下模镶块位于上切边冲头下方且底部连接有下垫块，第二下模镶块位于第二上顶出机构下方，第三下模镶块位于第二上翻边冲头下方，下模A内设有第一下顶块，第一下顶块底部与位于下模板内的第一下顶杆连接，顶部与下模齐平，第一下顶杆底部穿出下模板后与固定于下定位板上的第二氮气弹簧连接，下模A下方设有第二下顶杆，第二下顶杆顶部穿过下模A后与上抽孔冲头抵接，底部穿出下模板后与固定于下定位板上的第三氮气弹簧连接，下模B内设有第二下顶块，第二下顶块底部与位于下模板内的第三弹簧连接，顶部设有压板，压板与下模齐平；

第一次整形工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板、上卸料板拼块、下模和下固定板，上卸料板拼块内从左向右依次设有第一上卸料板镶块、第二上卸料板镶块、第三上卸料板镶块，上卸料板上设有上整形冲头，上整形冲头顶部与位于上固定板内的第一弹簧连接，第一弹簧顶部抵接在位于上垫板内的弹簧套筒内，上卸料板底面设有上导引冲头，上导引冲头自上而下穿过上卸料板拼块后凸出于上卸料板拼块底面，上整形冲头左侧设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第二弹簧和第一上顶杆，第二弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，上整形冲头与上导引冲头之间设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧和第二上顶杆，氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，下模内设有下整形冲头，下整形冲头位于上整形冲头下方，下整形冲头顶部凸出于下模，底部位于下固定板内，下整形冲头下方设有第一下垫块，第一下垫块设于下模板内，下整形冲头左侧设有下整形块，下整形块位于下固定板内，下整形块下方设有第二下垫块，第二下垫块设于下模板内，下整形块左侧设有下顶杆，下顶杆的底部与位于下模板内的第三弹簧连接，顶部与下固定板顶面齐平，下整形冲头右侧设有第一下顶销，第一下顶销底部与位于下模内和下固定板内的第四弹簧连接，顶部与下模顶面齐平，第一下顶销右侧设有第二下顶销，第二下顶销位于上导引冲头下方，第二下顶销底部与位于下模板内的第五弹簧连接，顶部与下模顶面齐平；

第二次切边工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板、上卸料板拼块、下模和下垫板，上垫板底面从左向右依次设有第一上异型冲头、第二上异型冲头、第三上异型冲头、第四上异型冲头，第一上异型冲头、第二上异型冲头、第三上异型冲头、第四上异型冲头均自上而下穿过上固定板、上卸料板和上卸料板拼块，第一上异型冲头内设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧和第一上顶销，第一弹簧的顶部固定于上固定板上，底部抵接在第一上顶销顶部，第一上顶销自上而下穿过上卸料板、上卸料板拼块后其底部抵接在下模顶面，第二上异型冲头内设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的第二弹簧和第二上顶销，第二弹簧的顶部通过螺塞固定于上固定板上，底部抵接在第二上顶销顶部，第二上顶销自上而下穿过上卸料板、上卸料板拼块后其底部抵接在下模顶面，第三上异型冲头内设有第三上顶出机构，第四上异型冲头内设有第四上顶出机构，第三上顶出机构与第二上顶出机构结构相同，第四上顶出机构与第一上顶出机构结构相同，下模内从左向右依次设有第一下模镶块、第二下模镶块、第三下模镶块、第四下模镶块，第一下模镶块位于第一上异型冲头下方、第二下模镶块位于第二上异型冲头下方、第三下模镶块位于第三上异型冲头下方、第四下模镶块位于第四上异型冲头下方；

第二次整形工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板背板、上卸料板和下模，上卸料板内从左向右依次设有第一上镶块、第二上镶块、第三上镶块和第四上镶块，第二上镶块上方设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧和第一上顶杆，氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板背板顶面，第三上镶块上方设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括第一弹簧和第二上顶杆，第一弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板背板顶面，第四上镶块上方设有第三上顶出机构，第三上顶出机构包括第二弹簧和第三上顶杆，第二弹簧的顶部固定于上固定板上的弹簧套筒内，底部抵接在位于上卸料板背板内的第三上顶杆顶部，第三上顶杆自上而下穿过上卸料板背板、上卸料板后其底部凸出于上卸料板底面，第一上镶块左侧设有第一上导引冲头，第一上导引冲头固定于上卸料板上且底部凸出于上卸料板底面，第四上镶块右侧设有第二上导引冲头，第二上导引冲头固定于上卸料板上且底部凸出于上卸料板底面，下模内从左向右依次设有第一下镶块、第二下镶块、第三下镶块和第四下镶块，第一下镶块位于第一上镶块下方，第二下镶块位于第二上镶块下方，第三下镶块位于第三上镶块下方，第四下镶块位于第四上镶块下方，第一下镶块左侧设有第一下顶杆，第一下顶杆位于第一上导引冲头下方，第一下顶杆底部与位于下模板内的第三弹簧连接，顶部与下模齐平，第四下镶块右侧设有第二下顶杆，第二下顶杆位于第二上导引冲头下方，第二下顶杆底部与位于下模板内的第四弹簧连接，顶部与下模齐平；

冲孔和切边工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板、下模和下垫板，上卸料板与下模之间从左向右依次设有上定位块、第一上镶块、第二上镶块和第三上镶块，上垫板底面从左向右依次设有第一冲头、第二冲头、第一上异型冲头和第二上异型冲头，第一冲头、第二冲头、第一上异型冲头均自上而下穿过上固定板、上卸料板、第一上镶块后凸出于第一上镶块底面，第二上异型冲头自上而下穿过上固定板、上卸料板、第三上镶块后凸出于第三上镶块底面，上定位块内设有第一上导引冲头，第一上导引冲头底部凸出于上定位块底面，第二上镶块内设有第二上导引冲头，第二上导引冲头底部凸出于第二上镶块底面，第二上导引冲头与第二上异型冲头之间设有上顶出机构，上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧和上顶杆，第一弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的上顶杆顶部，上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，下模内从左向右依次设有第一下镶块、第二下镶块、下模本体、第三下镶块，第一下镶块和第二下镶块位于第一上镶块下方，第三下镶块位于第三上镶块下方，第一下镶块左侧设有下顶杆，下顶杆位于第一上导引冲头下方，下顶杆底部与位于下模板内的第二弹簧连接，顶部与下模齐平，下模本体内设有下顶块，下顶块位于第二上导引冲头下方，下顶块底部与位于下模板内的第三弹簧连接，顶部与下模齐平；

第三次整形工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板背板、上卸料板和下模，上卸料板内从左向右依次设有第一上镶块、第二上镶块、第三上镶块和第四上镶块，第二上镶块上方设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧和第一上顶杆，氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板背板顶面，第三上镶块上方设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括第一弹簧和第二上顶杆，第一弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板背板顶面，下模内从左向右依次设有第一下镶块、第二下镶块、第三下镶块和第四下镶块，第一下镶块位于第一上镶块下方，第二下镶块位于第二上镶块下方，第三下镶块位于第三上镶块下方，第四下镶块位于第四上镶块下方，第一下镶块左侧设有下顶杆，下顶杆底部与位于下模板内的第二弹簧连接，顶部与下模齐平；

切断工序冲压模包括自上而下设置的第一上垫板、第二上垫板、上固定板、上卸料板、下模和下垫板，第二上垫板底面设有异型冲头，异型冲头自上而下穿过上固定板和上卸料板后凸出于上卸料板底面，上固定板底面设有导引冲头，导引冲头穿过上卸料板，导引冲头位于异型冲头的左侧，导引冲头的左侧设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的弹簧和第一上顶杆，弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过第一上垫板、第二上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，异型冲头右侧设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧和第二上顶杆，氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过第一上垫板、第二上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，下模内设有下顶杆，下顶杆位于第一上顶出机构下方，下顶杆底部与位于下模板内的第一弹簧连接，顶部与下模齐平。

作为改进，打凸工序冲压模内，第二上打凸冲头右侧设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的第二弹簧和第二上顶杆，第二弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面。

作为改进，第二次翻边工序冲压模内，上卸料板拼块上设有上导引冲头，上导引冲头底部凸出于上卸料板拼块底面，第二下模镶块内设有第三下顶杆，第三下顶杆位于上导引冲头下方，第三下顶杆底部与位于下模板内的第四弹簧连接，顶部与下模齐平。

作为改进，第二次切边工序冲压模内，第一上异型冲头的左侧设有第五上顶出机构，第五上顶出机构包括自上而下设置的第三弹簧和上顶杆，第三弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的上顶杆顶部，上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，第五上顶出机构下方设有上导引冲头，上导引冲头固定于上卸料板拼块上且底部凸出于上卸料板拼块底面，上导引冲头下方设有下顶杆，下顶杆底部与位于下模板内的第四弹簧连接，顶部与下模顶面齐平。

作为改进，切断工序冲压模内，异型冲头内设有第三上顶出机构，第三上顶出机构包括自上而下设置的第三弹簧和上顶销，第一弹簧的顶部固定于上固定板上，底部抵接在上顶销顶部，上顶销自上而下穿过上卸料板后其底部抵接在下模顶面。

从以上描述可以看出，本发明具备以下优点：本发明能够实现对汽车角板料片的精确加工，不仅在原有加工工艺基础上简化了加工工序，而且提高了加工精度和加工效率，使得产品生产效率和产品良率得以提高。

附图说明

图1是本发明所针对产品的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明第一次切边工序冲压模的结构示意图；

图4是本发明倒角工序冲压模的结构示意图；

图5是成型工序冲压模的结构示意图；

图6是打凸工序冲压模的结构示意图；

图7是第一次翻边工序冲压模的结构示意图；

图8是第二次翻边工序冲压模的结构示意图；

图9是第一次整形工序冲压模的结构示意图；

图10是第二次切边工序冲压模的结构示意图；

图11是第二次整形工序冲压模的结构示意图；

图12是冲孔和切边工序冲压模的结构示意图；

图13是第三次整形工序冲压模的结构示意图；

图14是切断工序冲压模的结构示意图。

具体实施方式

结合图2至图14，详细说明本发明的一个具体实施例，但不对本发明的权利要求做任何限定。

如图2所示，一种汽车角板料片连续冲压模具，包括自上而下设置的上定位板S1、上模板S2、下模板S3和下定位板S4，上定位板与上模板之间设有多个上垫脚S5，下模板与下定位板之间设有多个下垫脚S6，上模板1-2与下模板1-3之间从左向右依次设有送料板13、第一次切边工序冲压模1、倒角工序冲压模2、成型工序冲压模3、打凸工序冲压模4、第一次翻边工序冲压模5、第二次翻边工序冲压模6、第一次整形工序冲压模7、第二次切边工序冲压模8、第二次整形工序冲压模9、冲孔和切边工序冲压模10、第三次整形工序冲压模11、切断工序冲压模12；

如图3所示，第一次切边工序冲压模1包括自上而下设置的第一上垫板103、第二上垫板104、上固定板105、上卸料板106、下模102和下垫板101，第二上垫板104底面从左向右依次设置有冲头108、第一上异型冲头112、第二上异型冲头115、第三上异型冲头116和第四上异型冲头123，第二上异型冲头115和第三上异型冲头116共料，冲头108、第一上异型冲头112、第二上异型冲头115、第三上异型冲头116和第四上异型冲头123均自上而下依次穿过上固定板105和上卸料板106，上卸料板底面固定有上导引冲头121且位于第四上异型冲头123左侧，冲头108和第一上异型冲头112之间设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧110和第一上顶杆111，第一弹簧110的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接于位于上模板S2内的第一上顶杆111顶部，第一上顶杆111自上而下穿过第一上垫板103、第二上垫板104、上固定板105后其底部抵接在上卸料板106顶面，第三上异型冲头116和上导引冲头121之间设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧118和第二上顶杆119，氮气弹簧118的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的第二上顶杆119顶部，第二上顶杆119自上而下穿过第一上垫板103、第二上垫板104、上固定板105后其底部抵接在上卸料板106顶面，下模内从左向右依次设置有压板127、凹套128、第一下模镶块130、第二下模镶块131、第三下模镶块132和第四下模镶块133，第一下模镶块130和第二下模镶块131共料，凹套128位于冲头正下方，第一下模镶块130和第二下模镶块131位于第一上异型冲头112下方，第三下模镶块132位于第二上异型冲头115和第三上异型冲头116下方，第四下模镶块133位于第四异型冲头123下方，压板127下方自上而下依次设有下导料顶块126、第二弹簧125和螺塞124，第二弹簧底部通过螺塞固定于下模板内，下导料顶块126顶部顶在压板127底面，底部穿过下垫板101、下模板S2后抵接于第二弹簧125顶部，凹套128与第一下模镶块130之间设有下顶块129，下顶块底部与位于下模板S2内的第三弹簧135连接，顶部穿过下垫板101后与下模102顶面齐平；

如图4所示，倒角工序冲压模2包括自上而下设置的第一上垫板203、第二上垫板204、上固定板205、上卸料板206、下模202和下垫板201，下模内从左向右依次设有下顶销208和下顶块209，下顶销208底部与位于下模板内的第一弹簧207连接，顶部穿过下垫板201后与下模202顶面齐平，下顶块209底部与位于下模板内的第二弹簧210连接，顶部穿过下垫板201后与下模202顶面齐平，还包括上顶出机构，上顶出机构包括自上而下设置的第三弹簧211和上顶杆212，第三弹簧211的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的上顶杆212顶部，上顶杆212自上而下穿过第一上垫板203、第二上垫板204、上固定板205后其底部抵接在上卸料板206顶面；

如图5所示，成型工序冲压模包括自上而下设置的上垫板301、上固定板302、上卸料板303、上卸料板拼块304和下模311，上卸料板底面设有上导引冲头306且上导引冲头306底部穿过上卸料块拼块304，上导引冲头306的右侧设有上成形块307，上成形块307的顶部固定于上垫板301底面，底部穿过上固定板302、上卸料板303、上卸料板拼块304后凸出于上卸料板拼块304底面，上导引冲头306上方设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧312和第一上顶杆305，氮气弹簧312的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的第一上顶杆305顶部，第一上顶杆305自上而下穿过上垫板301、上固定板302后其底部抵接在上卸料板303顶面，上成形块307的右侧设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧309和第二上顶杆308，第一弹簧309的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的第二上顶杆308顶部，第二上顶杆308自上而下穿过上垫板301、上固定板302后其底部抵接在上卸料板303顶面，下模内设有下镶块310，下镶块310位于上导引冲头306下方，下镶块310内设有第一下顶销313，第一下顶销313底部与位于下模板内的第二弹簧314连接，上成形块下方设有第二下顶销315，第二下顶销315底部与位于下模板S2内的第三弹簧316连接，顶部与下模311顶面齐平；

如图6所示，打凸工序冲压模包括自上而下设置的上垫板403、上固定板404、上卸料板405、上卸料板拼块406、下模402和下垫板401，上垫板底面从左向右依次设有第一上打凸冲头408、第二上打凸冲头412和上冲头414，第一上打凸冲头408、第二上打凸冲头412、上冲头414均自上而下穿过上固定板404、上卸料板405和上卸料板拼块406，第一上打凸冲头408与第二上打凸冲头412之间设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧421和第一上顶杆422，氮气弹簧421的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的第一上顶杆422顶部，第一上顶杆422自上而下穿过上垫板403、上固定板后404其底部抵接在上卸料板405顶面，下模内从左向右依次设有第一下模镶块415、第二下模镶块417和第三下模镶块420，第一下模镶块415位于第一上打凸冲头408下方且内部设有第一下镶块416，第二下模镶块417位于第二上打凸冲头412下方且内部设有第二下镶块418，第二下模镶块417底面设有下垫块419，下垫块419顶部位于下垫板401内，底部位于下模板S3内，第三下模镶块420位于上冲头414下方，第一下模镶块415左侧设有下顶块423和第一弹簧424，下顶块423底部与位于下模板内的第一弹簧424连接，顶部与下模402顶面齐平,第二上打凸冲头412右侧设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的第二弹簧425和第二上顶杆426，第二弹簧425的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的第二上顶杆426顶部，第二上顶杆426自上而下穿过上垫板403、上固定板404后其底部抵接在上卸料板405顶面。

如图7所示，第一次翻边工序冲压模包括自上而下设置的上垫板501、上固定板502、上卸料板503、上卸料板拼块504和下模，上垫板底面从左向右依次设有第一上翻边冲头508、第二上翻边冲头509、第三上翻边冲头510、上冲头519，上卸料板底面从左向右依次设有第一上导引冲头514和第二上导引冲头521，第一上导引冲头520位于第二上翻边冲头509与第三上翻边冲头510之间，第二上导引冲头521位于上冲头519的右侧，第一上翻边冲头508左侧设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧506和第一上顶杆507，第一弹簧506的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的第一上顶杆507顶部，第一上顶杆507自上而下穿过上垫板501、上固定板502后其底部抵接在上卸料板503顶面，第一上导引冲头514上方设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧512和第二上顶杆513，氮气弹簧512的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的第二上顶杆513顶部，第二上顶杆513自上而下穿过上垫板501、上固定板502后其底部抵接在上卸料板503顶面，下模包括从左向右依次设置的下模本体527、第一下模镶块530和第二下模镶块531，下模本体527位于第一上顶出机构、第一上翻边冲头508、第二上翻边冲头509和第三上翻边冲头510下方，第一下模镶块530和第二下模镶块531均位于上冲头519下方，第一上翻边冲头508下方设有第一下顶销526，第一下顶销526底部与位于下模板S3内的第二弹簧525连接，顶部与下模顶面齐平，第二上导引冲头下方521设有第二下顶销534，第二下顶销534底部与位于下模板S3内的第三弹簧533连接，顶部与下模顶面齐平，下模外侧左边设有第一下靠山522，右侧设有第二下靠山529，第一下靠山522位于第一上顶出机构下方且内部设有下靠山镶块523，第二下靠山529位于上冲头下方；

如图8所示，第二次翻边工序冲压模包括自上而下设置的上垫板601、上固定板602、上卸料板603、上卸料板拼块604和下模，上垫板底面从左向右依次设有上切边冲头605、第一上翻边冲头609、上抽孔冲头610、上成形块612和第二上翻边冲头613，上切边冲头605与第一上翻边冲头609之间从左向右依次设有第一上顶出机构和第二上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧606和上顶销607，第一弹簧606的顶部固定于上垫板601上，底部抵接在位于上卸料板603内的上顶销607顶部，上顶销607自上而下穿过上卸料板603、上卸料板拼块604后其底部凸出于上卸料板拼块604底面，第二上顶出机构包括自上而下设置的第一氮气弹簧608和第一上顶杆611，第一氮气弹簧608的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的第一上顶杆611顶部，第一上顶杆611自上而下穿过上垫板601、上固定板602后其底部抵接在上卸料板603顶面，第二上翻边冲头613右侧设有第三上顶出机构，第三上顶出机构包括自上而下设置的第二弹簧629和第二上顶杆630，第二弹簧629的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的第二上顶杆630顶部，第二上顶杆630自上而下穿过上垫板601、上固定板602后其底部抵接在上卸料板603顶面，下模包括从左向右依次设置的第一下模镶块616、第二下模镶块617、下模A618、下模B627，下模B内设有第三下模镶块624，第一下模镶块617位于上切边冲头605下方且底部连接有下垫块614，第二下模镶块位于第二上顶出机构下方，第三下模镶块624位于第二上翻边冲头613下方，下模A618内设有第一下顶块621，第一下顶块621底部与位于下模板S3内的第一下顶杆620连接，顶部与下模齐平，第一下顶杆620底部穿出下模板S3后与固定于下定位板S4上的第二氮气弹簧619连接，下模A下方设有第二下顶杆622，第二下顶杆622顶部穿过下模A后与上抽孔冲头610抵接，底部穿出下模板S3后与固定于下定位板S4上的第三氮气弹簧623连接，下模B内设有第二下顶块625，第二下顶块625底部与位于下模板S3内的第三弹簧628连接，顶部设有压板626，压板626与下模齐平，上卸料板拼块604上设有上导引冲头631，上导引冲头631底部凸出于上卸料板拼块604底面，第二下模镶块617内设有第三下顶杆632，第三下顶杆632位于上导引冲头631下方，第三下顶杆632底部与位于下模板S4内的第四弹簧633连接，顶部与下模齐平；

如图9所示，第一次整形工序冲压模7包括自上而下设置的上垫板701、上固定板702、上卸料板703、上卸料板拼块704、下模746和下固定板745，上卸料板拼块704内从左向右依次设有第一上卸料板镶块706、第二上卸料板镶块707、第三上卸料板镶块715，上卸料板上设有上整形冲头747，上整形冲头747顶部与位于上固定板702内的第一弹簧748连接，第一弹簧748顶部抵接在位于上垫板701内的弹簧套筒749内，上卸料板703底面设有上导引冲头718，上导引冲头718自上而下穿过上卸料板拼块后凸出于上卸料板拼块底面，上整形冲头左侧设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第二弹簧709和第一上顶杆710，第二弹簧710的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的第一上顶杆710顶部，第一上顶杆710自上而下穿过上垫板701、上固定板702后其底部抵接在上卸料板703顶面，上整形冲头747与上导引冲头718之间设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧716和第二上顶杆717，氮气弹簧716的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的第二上顶杆717顶部，第二上顶杆717自上而下穿过上垫板701、上固定板702后其底部抵接在上卸料板703顶面，下模内设有下整形冲头726，下整形冲头726位于上整形冲头747下方，下整形冲头726顶部凸出于下模，底部位于下固定板745内，下整形冲头726下方设有第一下垫块724，第一下垫块724设于下模板S3内，下整形冲头726左侧设有下整形块722，下整形块722位于下固定板745内，下整形块722下方设有第二下垫块721，第二下垫块721设于下模板S3内，下整形块722左侧设有下顶杆720，下顶杆720的底部与位于下模板S3内的第三弹簧719连接，顶部与下固定板745顶面齐平，下整形冲头726右侧设有第一下顶销729，第一下顶销729底部与位于下模746内和下固定板745内的第四弹簧728连接，顶部与下模746顶面齐平，第一下顶销729右侧设有第二下顶销732，第二下顶销732位于上导引冲头718下方，第二下顶销732底部与位于下模板S3内的第五弹簧731连接，顶部与下模746顶面齐平；

如图10所示，第二次切边工序冲压模8包括自上而下设置的上垫板803、上固定板804、上卸料板805、上卸料板拼块806、下模802和下垫板801，上垫板803底面从左向右依次设有第一上异型冲头808、第二上异型冲头811、第三上异型冲头816、第四上异型冲头817，第一上异型冲头808、第二上异型冲头811、第三上异型冲头816、第四上异型冲头817均自上而下穿过上固定板804、上卸料板805和上卸料板拼块806，第一上异型冲头808内设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧809和第一上顶销810，第一弹簧809的顶部固定于上固定板804上，底部抵接在第一上顶销810顶部，第一上顶销810自上而下穿过上卸料板805、上卸料板拼块806后其底部抵接在下模顶面，第二上异型冲头内设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的第二弹簧813和第二上顶销814，第二弹簧813的顶部通过螺塞812固定于上固定板804上，底部抵接在第二上顶销814顶部，第二上顶销814自上而下穿过上卸料板805、上卸料板拼块806后其底部抵接在下模802顶面，第三上异型冲头816内设有第三上顶出机构，第四上异型冲头817内设有第四上顶出机构，第三上顶出机构与第二上顶出机构结构相同，第四上顶出机构与第一上顶出机构结构相同，下模内从左向右依次设有第一下模镶块818、第二下模镶块819、第三下模镶块820、第四下模镶块821，第一下模镶块818位于第一上异型冲头908下方、第二下模镶块819位于第二上异型冲头811下方、第三下模镶块820位于第三上异型冲头816下方、第四下模镶块821位于第四上异型冲头817下方，第一上异型冲头的左侧设有第五上顶出机构，第五上顶出机构包括自上而下设置的第三弹簧822和上顶杆823，第三弹簧822的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的上顶杆823顶部，上顶杆823自上而下穿过上垫板803、上固定板804后其底部抵接在上卸料板805顶面，第五上顶出机构下方设有上导引冲头824，上导引冲头824固定于上卸料板拼块806上且底部凸出于上卸料板拼块806底面，上导引冲头806下方设有下顶杆825，下顶杆825底部与位于下模板S3内的第四弹簧826连接，顶部与下模802顶面齐平；

如图11所示，第二次整形工序冲压模9包括自上而下设置的上垫板901、上固定板902、上卸料板背板903、上卸料板904和下模，上卸料板904内从左向右依次设有第一上镶块909、第二上镶块910、第三上镶块914和第四上镶块918，第二上镶块910上方设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧907和第一上顶杆908，氮气弹簧907的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的第一上顶杆908顶部，第一上顶杆908自上而下穿过上垫板901、上固定板902后其底部抵接在上卸料板背板903顶面，第三上镶块914上方设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括第一弹簧911和第二上顶杆913，第一弹簧911的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆913顶部，第二上顶杆913自上而下穿过上垫板901、上固定板902后其底部抵接在上卸料板背板903顶面，第四上镶块918上方设有第三上顶出机构，第三上顶出机构包括第二弹簧917和第三上顶杆916，第二弹簧917的顶部固定于上固定板902上的弹簧套筒915内，底部抵接在位于上卸料板背板903内的第三上顶杆916顶部，第三上顶杆916自上而下穿过上卸料板背板903、上卸料板904后其底部凸出于上卸料板904底面，第一上镶块909左侧设有第一上导引冲头905，第一上导引冲头905固定于上卸料板904上且底部凸出于上卸料板904底面，第四上镶块918右侧设有第二上导引冲头919，第二上导引冲头919固定于上卸料板904上且底部凸出于上卸料板904底面，下模内从左向右依次设有第一下镶块931、第二下镶块932、第三下镶块933和第四下镶块937，第一下镶块931位于第一上镶块909下方，第二下镶块932位于第二上镶块910下方，第三下镶块933位于第三上镶块914下方，第四下镶块937位于第四上镶块918下方，第一下镶块931左侧设有第一下顶杆928，第一下顶杆928位于第一上导引冲头905下方，第一下顶杆928底部与位于下模板内的第三弹簧929连接，顶部与下模齐平，第四下镶块937右侧设有第二下顶杆934，第二下顶杆934位于第二上导引冲头919下方，第二下顶杆934底部与位于下模板S3内的第四弹簧935连接，顶部与下模齐平；

如图12所示，冲孔和切边工序冲压模包括自上而下设置的上垫板1003、上固定板1004、上卸料板1005、下模1002和下垫板1001，上卸料板1005与下模1002之间从左向右依次设有上定位块1007、第一上镶块1008、第二上镶块1012和第三上镶块1014，上垫板1003底面从左向右依次设有第一冲头1009、第二冲头1010、第一上异型冲头1011和第二上异型冲头1015，第一冲头1009、第二冲头1010、第一上异型冲头1011均自上而下穿过上固定板1004、上卸料板1105、第一上镶块1008后凸出于第一上镶块1008底面，第二上异型冲头1015自上而下穿过上固定板1004、上卸料板1005、第三上镶块1014后凸出于第三上镶块1014底面，上定位块1007内设有第一上导引冲头1006，第一上导引冲头1006底部凸出于上定位块1007底面，第二上镶块1012内设有第二上导引冲头1013，第二上导引冲头1013底部凸出于第二上镶块1012底面，第二上导引冲头1013与第二上异型冲头1015之间设有上顶出机构，上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧1016和上顶杆1017，第一弹簧1016的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板S2内的上顶杆1017顶部，上顶杆1017自上而下穿过上垫板1003、上固定板1004后其底部抵接在上卸料板1005顶面，下模内从左向右依次设有第一下镶块1029、第二下镶块1030、下模本体1031和第三下镶块1034，第一下镶块1029和第二下镶块1030位于第一上镶块1008下方，第三下镶块1034位于第三上镶块1014下方，第一下镶块1029左侧设有下顶杆1023，下顶杆1023位于第一上导引冲头1006下方，下顶杆1023底部与位于下模板S3内的第二弹簧1024连接，顶部与下模齐平，下模本体1031内设有下顶块1032，下顶块1032位于第二上导引冲头1013下方，下顶块1032底部与位于下模板S3内的第三弹簧1033连接，顶部与下模齐平；

如图13所示，第三次整形工序冲压模包括自上而下设置的上垫板1101、上固定板1102、上卸料板背板1103、上卸料板1104和下模，上卸料板1104内从左向右依次设有第一上镶块1105、第二上镶块1106、第三上镶块1107和第四上镶块1108，第二上镶块1106上方设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧1116和第一上顶杆1117，氮气弹簧1116的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的第一上顶杆1117顶部，第一上顶杆1117自上而下穿过上垫板1101、上固定板1102后其底部抵接在上卸料板背板1103顶面，第三上镶块1107上方设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括第一弹簧1109和第二上顶杆1110，第一弹簧1109的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的第二上顶杆1110顶部，第二上顶杆自上而下穿过上垫板1101、上固定板1102后其底部抵接在上卸料板背板1103顶面，下模内从左向右依次设有第一下镶块1112、第二下镶块1113、第三下镶块1114和第四下镶块1115，第一下镶块1112位于第一上镶块1105下方，第二下镶块1113位于第二上镶块1106下方，第三下镶块1114位于第三上镶块1107下方，第四下镶块1115位于第四上镶块1108下方，第一下镶块左侧设有下顶杆1118，下顶杆1118底部与位于下模板S3内的第二弹簧1119连接，顶部与下模齐平；

如图14所示，切断工序冲压模包括自上而下设置的第一上垫板1203、第二上垫板1204、上固定板1205、上卸料板1206、下模1202和下垫板1201，第二上垫板1204底面设有异型冲头1213，异型冲头1213自上而下穿过上固定板1205和上卸料板后1206凸出于上卸料板1206底面，上固定板1205底面设有导引冲头1208，导引冲头1208穿过上卸料板1206，导引冲头1208位于异型冲头1213的左侧，导引冲头1208的左侧设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧1210和第一上顶杆1209，第一弹簧1210的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆1209顶部，第一上顶杆自上而下穿过第一上垫板1203、第二上垫板1204、上固定板1205后其底部抵接在上卸料板1206顶面，异型冲头1213右侧设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧1215和第二上顶杆1214，氮气弹簧1215的顶部固定于上定位板S1上，底部抵接在位于上模板S2内的第二上顶杆1214顶部，第二上顶杆1214自上而下穿过第一上垫板1203、第二上垫板1204、上固定板1205后其底部抵接在上卸料板1206顶面，下模1202内设有下顶杆1218，下顶杆1218位于第一上顶出机构下方，下顶杆1218底部与位于下模板内的第二弹簧1219连接，顶部与下模1202齐平，异型冲头1213内设有第三上顶出机构，第三上顶出机构包括自上而下设置的第三弹簧1211和上顶销1212，第一弹簧1211的顶部固定于上固定板1205上，底部抵接在上顶销1212顶部，上顶销1212自上而下穿过上卸料板1206后其底部抵接在下模顶面。

本发明的工作原理为：

送料板将料带送入模具，各冲压模进行以下操作：

1.第一次切边工序冲压模：冲导引孔、切边、切边刻印；

2.倒角工序冲压模：倒角、空步；

3.成型工序冲压模：成型、空步；

4.打凸工序冲压模：向下打凸一、凸包整形冲孔、冲孔；

5.第一次翻边工序冲压模：向下翻边、冲孔、倒角冲孔；

6.第二次翻边工序冲压模：向下抽孔、向下翻边、空步；

7.第一次整形工序冲压模：整形整抽孔高度、切边；

8.第二次切边工序冲压模：切边、切边；

9.第二次整形工序冲压模：整形侧整形、空步；

10.冲孔和切边工序冲压模：冲孔切边、切边侧冲孔、空步；

11.第三次整形工序冲压模：整形、空步；

12.切断工序冲压模：切断。

综上所述，本发明具有以下优点：本发明能够实现对汽车角板料片的精确加工，不仅在原有加工工艺基础上简化了加工工序，而且提高了加工精度和加工效率，使得产品生产效率和产品良率得以提高。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车角板料片连续冲压模具，包括自上而下设置的上定位板、上模板、下模板和下定位板，所述上定位板与上模板之间设有多个上垫脚，所述下模板与下定位板之间设有多个下垫脚，其特征在于：所述上模板与下模板之间从左向右依次设有送料板、第一次切边工序冲压模、倒角工序冲压模、成型工序冲压模、打凸工序冲压模、第一次翻边工序冲压模、第二次翻边工序冲压模、第一次整形工序冲压模、第二次切边工序冲压模、第二次整形工序冲压模、冲孔和切边工序冲压模、第三次整形工序冲压模、切断工序冲压模；

第一次切边工序冲压模包括自上而下设置的第一上垫板、第二上垫板、上固定板、上卸料板、下模和下垫板，第二上垫板底面从左向右依次设置有冲头、第一上异型冲头、第二上异型冲头、第三上异型冲头和第四上异型冲头，冲头、第一上异型冲头、第二上异型冲头、第三上异型冲头和第四上异型冲头均自上而下依次穿过上固定板和上卸料板，上卸料板底面固定有上导引冲头且位于第四上异型冲头左侧，冲头和第一上异型冲头之间设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧和第一上顶杆，第一弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接于位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过第一上垫板、第二上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，第三上异型冲头和上导引冲头之间设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧和第二上顶杆，氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过第一上垫板、第二上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，下模内从左向右依次设置有压板、凹套、第一下模镶块、第二下模镶块、第三下模镶块和第四下模镶块，凹套位于冲头正下方，第一下模镶块和第二下模镶块位于第一上异型冲头下方，第三下模镶块位于第二上异型冲头和第三上异型冲头下方，第四下模镶块位于第四异型冲头下方，压板下方自上而下依次设有下导料顶块、第二弹簧和螺塞，第二弹簧底部通过螺塞固定于下模板内，下导料顶块顶部顶在压板底面，底部穿过下垫板、下模板后抵接于第二弹簧顶部，凹套与第一下模镶块之间设有下顶块，下顶块底部与位于下模板内的第三弹簧连接，顶部穿过下垫板后与下模顶面齐平；

倒角工序冲压模包括自上而下设置的第一上垫板、第二上垫板、上固定板、上卸料板、下模和下垫板，下模内从左向右依次设有下顶销和下顶块，下顶销底部与位于下模板内的第一弹簧连接，顶部穿过下垫板后与下模顶面齐平，下顶块底部与位于下模板内的第二弹簧连接，顶部穿过下垫板后与下模顶面齐平，还包括上顶出机构，上顶出机构包括自上而下设置的第三弹簧和上顶杆，第三弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的上顶杆顶部，上顶杆自上而下穿过第一上垫板、第二上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面；

成型工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板、上卸料板拼块和下模，上卸料板底面设有上导引冲头且上导引冲头底部穿过上卸料块拼块，上导引冲头的右侧设有上成形块，上成形块的顶部固定于上垫板底面，底部穿过上固定板、上卸料板、上卸料板拼块后凸出于上卸料板拼块底面，上导引冲头上方设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧和第一上顶杆，氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，上成形块的右侧设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧和第二上顶杆，第一弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，下模内设有下镶块，下镶块位于上导引冲头下方，下镶块内设有第一下顶销，第一下顶销底部与位于下模板内的第二弹簧连接，上成形块下方设有第二下顶销，第二下顶销底部与位于下模板内的第三弹簧连接，顶部与下模顶面齐平；

打凸工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板、上卸料板拼块、下模和下垫板，上垫板底面从左向右依次设有第一上打凸冲头、第二上打凸冲头和上冲头，第一上打凸冲头、第二上打凸冲头、上冲头均自上而下穿过上固定板、上卸料板和上卸料板拼块，第一上打凸冲头与第二上打凸冲头之间设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧和第一上顶杆，氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，下模内从左向右依次设有第一下模镶块、第二下模镶块和第三下模镶块，第一下模镶块位于第一上打凸冲头下方且内部设有第一下镶块，第二下模镶块位于第二上打凸冲头下方且内部设有第二下镶块，第二下模镶块底面设有下垫块，下垫块顶部位于下垫板内，底部位于下模板内，第三下模镶块位于上冲头下方，第一下模镶块左侧设有下顶块和第一弹簧，下顶块底部与位于下模板内的第一弹簧连接，顶部与下模顶面齐平；

第一次翻边工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板、上卸料板拼块和下模，上垫板底面从左向右依次设有第一上翻边冲头、第二上翻边冲头、第三上翻边冲头、上冲头，上卸料板底面从左向右依次设有第一上导引冲头和第二上导引冲头，第一上导引冲头位于第二上翻边冲头与第三上翻边冲头之间，第二上导引冲头位于上冲头的右侧，第一上翻边冲头左侧设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧和第一上顶杆，第一弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，第一上导引冲头上方设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧和第二上顶杆，氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，下模包括从左向右依次设置的下模本体、第一下模镶块和第二下模镶块，下模本体位于第一上顶出机构、第一上翻边冲头、第二上翻边冲头和第三上翻边冲头下方，第一下模镶块和第二下模镶块均位于上冲头下方，第一上翻边冲头下方设有第一下顶销，第一下顶销底部与位于下模板内的第二弹簧连接，顶部与下模顶面齐平，第二上导引冲头下方设有第二下顶销，第二下顶销底部与位于下模板内的第三弹簧连接，顶部与下模顶面齐平，下模外侧左边设有第一下靠山，右侧设有第二下靠山，第一下靠山位于第一上顶出机构下方且内部设有下靠山镶块，第二下靠山位于上冲头下方；

第二次翻边工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板、上卸料板拼块和下模，上垫板底面从左向右依次设有上切边冲头、第一上翻边冲头、上抽孔冲头、上成形块和第二上翻边冲头，上切边冲头与第一上翻边冲头之间从左向右依次设有第一上顶出机构和第二上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧和上顶销，第一弹簧的顶部固定于上垫板上，底部抵接在位于上卸料板内的上顶销顶部，上顶销自上而下穿过上卸料板、上卸料板拼块后其底部凸出于上卸料板拼块底面，第二上顶出机构包括自上而下设置的第一氮气弹簧和第一上顶杆，第一氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，第二上翻边冲头右侧设有第三上顶出机构，第三上顶出机构包括自上而下设置的第二弹簧和第二上顶杆，第二弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，下模包括从左向右依次设置的第一下模镶块、第二下模镶块、下模A、下模B，下模B内设有第三下模镶块，第一下模镶块位于上切边冲头下方且底部连接有下垫块，第二下模镶块位于第二上顶出机构下方，第三下模镶块位于第二上翻边冲头下方，下模A内设有第一下顶块，第一下顶块底部与位于下模板内的第一下顶杆连接，顶部与下模齐平，第一下顶杆底部穿出下模板后与固定于下定位板上的第二氮气弹簧连接，下模A下方设有第二下顶杆，第二下顶杆顶部穿过下模A后与上抽孔冲头抵接，底部穿出下模板后与固定于下定位板上的第三氮气弹簧连接，下模B内设有第二下顶块，第二下顶块底部与位于下模板内的第三弹簧连接，顶部设有压板，压板与下模齐平；

第一次整形工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板、上卸料板拼块、下模和下固定板，上卸料板拼块内从左向右依次设有第一上卸料板镶块、第二上卸料板镶块、第三上卸料板镶块，上卸料板上设有上整形冲头，上整形冲头顶部与位于上固定板内的第一弹簧连接，第一弹簧顶部抵接在位于上垫板内的弹簧套筒内，上卸料板底面设有上导引冲头，上导引冲头自上而下穿过上卸料板拼块后凸出于上卸料板拼块底面，上整形冲头左侧设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第二弹簧和第一上顶杆，第二弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，上整形冲头与上导引冲头之间设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧和第二上顶杆，氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，下模内设有下整形冲头，下整形冲头位于上整形冲头下方，下整形冲头顶部凸出于下模，底部位于下固定板内，下整形冲头下方设有第一下垫块，第一下垫块设于下模板内，下整形冲头左侧设有下整形块，下整形块位于下固定板内，下整形块下方设有第二下垫块，第二下垫块设于下模板内，下整形块左侧设有下顶杆，下顶杆的底部与位于下模板内的第三弹簧连接，顶部与下固定板顶面齐平，下整形冲头右侧设有第一下顶销，第一下顶销底部与位于下模内和下固定板内的第四弹簧连接，顶部与下模顶面齐平，第一下顶销右侧设有第二下顶销，第二下顶销位于上导引冲头下方，第二下顶销底部与位于下模板内的第五弹簧连接，顶部与下模顶面齐平；

第二次切边工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板、上卸料板拼块、下模和下垫板，上垫板底面从左向右依次设有第一上异型冲头、第二上异型冲头、第三上异型冲头、第四上异型冲头，第一上异型冲头、第二上异型冲头、第三上异型冲头、第四上异型冲头均自上而下穿过上固定板、上卸料板和上卸料板拼块，第一上异型冲头内设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧和第一上顶销，第一弹簧的顶部固定于上固定板上，底部抵接在第一上顶销顶部，第一上顶销自上而下穿过上卸料板、上卸料板拼块后其底部抵接在下模顶面，第二上异型冲头内设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的第二弹簧和第二上顶销，第二弹簧的顶部通过螺塞固定于上固定板上，底部抵接在第二上顶销顶部，第二上顶销自上而下穿过上卸料板、上卸料板拼块后其底部抵接在下模顶面，第三上异型冲头内设有第三上顶出机构，第四上异型冲头内设有第四上顶出机构，第三上顶出机构与第二上顶出机构结构相同，第四上顶出机构与第一上顶出机构结构相同，下模内从左向右依次设有第一下模镶块、第二下模镶块、第三下模镶块、第四下模镶块，第一下模镶块位于第一上异型冲头下方、第二下模镶块位于第二上异型冲头下方、第三下模镶块位于第三上异型冲头下方、第四下模镶块位于第四上异型冲头下方；

第二次整形工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板背板、上卸料板和下模，上卸料板内从左向右依次设有第一上镶块、第二上镶块、第三上镶块和第四上镶块，第二上镶块上方设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧和第一上顶杆，氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板背板顶面，第三上镶块上方设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括第一弹簧和第二上顶杆，第一弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板背板顶面，第四上镶块上方设有第三上顶出机构，第三上顶出机构包括第二弹簧和第三上顶杆，第二弹簧的顶部固定于上固定板上的弹簧套筒内，底部抵接在位于上卸料板背板内的第三上顶杆顶部，第三上顶杆自上而下穿过上卸料板背板、上卸料板后其底部凸出于上卸料板底面，第一上镶块左侧设有第一上导引冲头，第一上导引冲头固定于上卸料板上且底部凸出于上卸料板底面，第四上镶块右侧设有第二上导引冲头，第二上导引冲头固定于上卸料板上且底部凸出于上卸料板底面，下模内从左向右依次设有第一下镶块、第二下镶块、第三下镶块和第四下镶块，第一下镶块位于第一上镶块下方，第二下镶块位于第二上镶块下方，第三下镶块位于第三上镶块下方，第四下镶块位于第四上镶块下方，第一下镶块左侧设有第一下顶杆，第一下顶杆位于第一上导引冲头下方，第一下顶杆底部与位于下模板内的第三弹簧连接，顶部与下模齐平，第四下镶块右侧设有第二下顶杆，第二下顶杆位于第二上导引冲头下方，第二下顶杆底部与位于下模板内的第四弹簧连接，顶部与下模齐平；

冲孔和切边工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板、下模和下垫板，上卸料板与下模之间从左向右依次设有上定位块、第一上镶块、第二上镶块和第三上镶块，上垫板底面从左向右依次设有第一冲头、第二冲头、第一上异型冲头和第二上异型冲头，第一冲头、第二冲头、第一上异型冲头均自上而下穿过上固定板、上卸料板、第一上镶块后凸出于第一上镶块底面，第二上异型冲头自上而下穿过上固定板、上卸料板、第三上镶块后凸出于第三上镶块底面，上定位块内设有第一上导引冲头，第一上导引冲头底部凸出于上定位块底面，第二上镶块内设有第二上导引冲头，第二上导引冲头底部凸出于第二上镶块底面，第二上导引冲头与第二上异型冲头之间设有上顶出机构，上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧和上顶杆，第一弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的上顶杆顶部，上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，下模内从左向右依次设有第一下镶块、第二下镶块、下模本体、第三下镶块，第一下镶块和第二下镶块位于第一上镶块下方，第三下镶块位于第三上镶块下方，第一下镶块左侧设有下顶杆，下顶杆位于第一上导引冲头下方，下顶杆底部与位于下模板内的第二弹簧连接，顶部与下模齐平，下模本体内设有下顶块，下顶块位于第二上导引冲头下方，下顶块底部与位于下模板内的第三弹簧连接，顶部与下模齐平；

第三次整形工序冲压模包括自上而下设置的上垫板、上固定板、上卸料板背板、上卸料板和下模，上卸料板内从左向右依次设有第一上镶块、第二上镶块、第三上镶块和第四上镶块，第二上镶块上方设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧和第一上顶杆，氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板背板顶面，第三上镶块上方设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括第一弹簧和第二上顶杆，第一弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板背板顶面，下模内从左向右依次设有第一下镶块、第二下镶块、第三下镶块和第四下镶块，第一下镶块位于第一上镶块下方，第二下镶块位于第二上镶块下方，第三下镶块位于第三上镶块下方，第四下镶块位于第四上镶块下方，第一下镶块左侧设有下顶杆，下顶杆底部与位于下模板内的第二弹簧连接，顶部与下模齐平；

切断工序冲压模包括自上而下设置的第一上垫板、第二上垫板、上固定板、上卸料板、下模和下垫板，第二上垫板底面设有异型冲头，异型冲头自上而下穿过上固定板和上卸料板后凸出于上卸料板底面，上固定板底面设有导引冲头，导引冲头穿过上卸料板，导引冲头位于异型冲头的左侧，导引冲头的左侧设有第一上顶出机构，第一上顶出机构包括自上而下设置的第一弹簧和第一上顶杆，第一弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第一上顶杆顶部，第一上顶杆自上而下穿过第一上垫板、第二上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，异型冲头右侧设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的氮气弹簧和第二上顶杆，氮气弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过第一上垫板、第二上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，下模内设有下顶杆，下顶杆位于第一上顶出机构下方，下顶杆底部与位于下模板内的第二弹簧连接，顶部与下模齐平。

2.根据权利要求1所述的汽车角板料片连续冲压模具，其特征在于：打凸工序冲压模内，第二上打凸冲头右侧设有第二上顶出机构，第二上顶出机构包括自上而下设置的第二弹簧和第二上顶杆，第二弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的第二上顶杆顶部，第二上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面。

3.根据权利要求1所述的汽车角板料片连续冲压模具，其特征在于：第二次翻边工序冲压模内，上卸料板拼块上设有上导引冲头，上导引冲头底部凸出于上卸料板拼块底面，第二下模镶块内设有第三下顶杆，第三下顶杆位于上导引冲头下方，第三下顶杆底部与位于下模板内的第四弹簧连接，顶部与下模齐平。

4.根据权利要求1所述的汽车角板料片连续冲压模具，其特征在于：第二次切边工序冲压模内，第一上异型冲头的左侧设有第五上顶出机构，第五上顶出机构包括自上而下设置的第三弹簧和上顶杆，第三弹簧的顶部固定于上定位板上，底部抵接在位于上模板内的上顶杆顶部，上顶杆自上而下穿过上垫板、上固定板后其底部抵接在上卸料板顶面，第五上顶出机构下方设有上导引冲头，上导引冲头固定于上卸料板拼块上且底部凸出于上卸料板拼块底面，上导引冲头下方设有下顶杆，下顶杆底部与位于下模板内的第四弹簧连接，顶部与下模顶面齐平。

5.根据权利要求1所述的汽车角板料片连续冲压模具，其特征在于：切断工序冲压模内，异型冲头内设有第三上顶出机构，第三上顶出机构包括自上而下设置的第三弹簧和上顶销，第一弹簧的顶部固定于上固定板上，底部抵接在上顶销顶部，上顶销自上而下穿过上卸料板后其底部抵接在下模顶面。