CN213728763U - 一种摄像头金属圈冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摄像头金属圈冲压装置，包括冲头、缓冲弹簧、上垫板、下模板和定位柱槽，冲头内部中间通过螺栓固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧底部通过卡扣固定有上垫板，定位柱下方设有基座，基座内部开设有止挡板槽，止挡板槽下方开设有脱料板槽，脱料板槽下方开设有两个定位柱槽，两个定位柱槽之间开设有下模板；一种摄像头金属圈冲压装置，通过定位柱和上夹板、止挡板和脱料板的间隙配合对上夹板、止挡板和脱料板进行位置限定，从而保证模具尺寸公差，通过对上模板和下模板的表面粗糙度进行限定，保证冲压件的表面粗糙度达标，通过脱料挂钩对上夹板、止挡板和脱料板卡紧，从而减少开孔和螺栓固定疏料，保证模具装配降低误差。

Description

一种摄像头金属圈冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种摄像头金属圈冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品；

目前，电脑、手机、平板电脑里的大部分精密金属配件由自动压合机的板料冲压而成，但是传统冲压过程对于立体结构配件需要多次冲压完成，对冲压模具要求高，技术复杂；

因此本申请提出一种摄像头金属圆冲压装置，用于金属圈一次冲压成型，提高效率，降低技术难度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摄像头金属圈冲压装置，具有模具装配方便、模具加工效率高、冲压次数少、操作简单的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摄像头金属圈冲压装置，包括冲头、缓冲弹簧、上垫板、挂钩固定螺丝、上夹板、止挡板、脱料挂钩、脱料板、上模板、定位柱、基座、模具槽、止挡板槽、脱料板槽、下模板和定位柱槽，所述冲头内部中间通过螺栓固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部通过卡扣固定有上垫板，所述上垫板下方设有上夹板，所述上夹板两端均设有挂钩固定螺丝，所述挂钩固定螺丝通过螺纹孔固定在上夹板上，所述上夹板下方设有止挡板，所述止挡板下方设有脱料板，所述脱料板底部中间通过螺栓固定有上模板，所述脱料板两侧均设有脱料挂钩，所述脱料挂钩通过卡扣固定在上垫板和脱料板两侧，所述上垫板底部两侧均通过焊接固定有定位柱，所述定位柱贯穿上夹板、止挡板和脱料板；

所述定位柱下方设有基座，所述基座内部开设有止挡板槽，所述止挡板槽下方开设有脱料板槽，所述脱料板槽下方开设有两个定位柱槽，所述两个定位柱槽之间开设有下模板。

优选的，所述上夹板和止挡板通过脱料挂钩卡紧固定在上垫板和脱料板之间。

优选的，所述上模板和下模板的表面粗糙度为：0.2。

优选的，所述上夹板、止挡板和脱料板内部中间均设有与定位柱对应的通孔，所述通孔与定位柱的装配工艺要求为：间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：一种摄像头金属圈冲压装置，通过定位柱和上夹板、止挡板和脱料板的间隙配合对上夹板、止挡板和脱料板进行位置限定，从而保证模具尺寸公差，通过对上模板和下模板的表面粗糙度进行限定，保证冲压件的表面粗糙度达标，通过脱料挂钩对上夹板、止挡板和脱料板卡紧，从而减少开孔和螺栓固定疏料，保证模具装配降低误差。

附图说明

图1为本实用新型一种摄像头金属圈冲压装置的整体结构示意图。

图中标注说明：1冲头、2缓冲弹簧、3上垫板、4挂钩固定螺丝、5上夹板、6止挡板、7脱料挂钩、8脱料板、9上模板、10定位柱、11基座、12模具槽、13止挡板槽、14脱料板槽、15下模板、16定位柱槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，一种摄像头金属圈冲压装置，包括冲头1、缓冲弹簧2、上垫板3、挂钩固定螺丝4、上夹板5、止挡板6、脱料挂钩7、脱料板8、上模板9、定位柱10、基座11、模具槽12、止挡板槽13、脱料板槽14、下模板15和定位柱槽16，冲头1内部中间通过螺栓固定有缓冲弹簧2，缓冲弹簧2底部通过卡扣固定有上垫板3，上垫板3下方设有上夹板5，上夹板5两端均设有挂钩固定螺丝4，挂钩固定螺丝4通过螺纹孔固定在上夹板5上，上夹板5下方设有止挡板6，上夹板5和止挡板6通过脱料挂钩7卡紧固定在上垫板3和脱料板8之间，止挡板6下方设有脱料板8，上夹板5、止挡板6和脱料板8内部中间均设有与定位柱10对应的通孔，通孔与定位柱10的装配工艺要求为：间隙配合，脱料板8底部中间通过螺栓固定有上模板9，上模板9和下模板15的表面粗糙度为：0.2，脱料板8两侧均设有脱料挂钩7，脱料挂钩7通过卡扣固定在上垫板3和脱料板8两侧，上垫板3底部两侧均通过焊接固定有定位柱10，定位柱10贯穿上夹板5、止挡板6和脱料板8，定位柱10下方设有基座11，基座11内部开设有止挡板槽13，止挡板槽13下方开设有脱料板槽14，脱料板槽14下方开设有两个定位柱槽16，两个定位柱槽16之间开设有下模板15。

工作原理：本实用新型一种摄像头金属圈冲压装置，使用时，把板材放在下模板15上，冲头1向下运行，冲头1通过缓冲弹簧2带动上垫板3向下运行，上垫板3通过脱料挂钩带动上夹板5、止挡板6和脱料板8向下运行，在这个过程中，由脱料挂钩7把上夹板5、止挡板6和脱料板8固定在上垫板3上，通过定位柱10与上夹板5、止挡板6和脱料板8的通孔的间隙配合对其进行位置限定，当脱料挂钩7运行到模具槽12内时，止挡板6套入止挡板槽13内，脱料板8套入脱料板槽14内，通过止挡板6进行位置限定，上模板9对板材进行冲压，下模板15对板材进行结构限定，制成摄像头金属圈，然后冲头1带动模具整体向上运行，脱离模具槽12。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种摄像头金属圈冲压装置，其特征在于：包括冲头(1)、缓冲弹簧(2)、上垫板(3)、挂钩固定螺丝(4)、上夹板(5)、止挡板(6)、脱料挂钩(7)、脱料板(8)、上模板(9)、定位柱(10)、基座(11)、模具槽(12)、止挡板槽(13)、脱料板槽(14)、下模板(15)和定位柱槽(16)，所述冲头(1)内部中间通过螺栓固定有缓冲弹簧(2)，所述缓冲弹簧(2)底部通过卡扣固定有上垫板(3)，所述上垫板(3)下方设有上夹板(5)，所述上夹板(5)两端均设有挂钩固定螺丝(4)，所述挂钩固定螺丝(4)通过螺纹孔固定在上夹板(5)上，所述上夹板(5)下方设有止挡板(6)，所述止挡板(6)下方设有脱料板(8)，所述脱料板(8)底部中间通过螺栓固定有上模板(9)，所述脱料板(8)两侧均设有脱料挂钩(7)，所述脱料挂钩(7)通过卡扣固定在上垫板(3)和脱料板(8)两侧，所述上垫板(3)底部两侧均通过焊接固定有定位柱(10)，所述定位柱(10)贯穿上夹板(5)、止挡板(6)和脱料板(8)；

所述定位柱(10)下方设有基座(11)，所述基座(11)内部开设有止挡板槽(13)，所述止挡板槽(13)下方开设有脱料板槽(14)，所述脱料板槽(14)下方开设有两个定位柱槽(16)，所述两个定位柱槽(16)之间开设有下模板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种摄像头金属圈冲压装置，其特征在于：所述上夹板(5)和止挡板(6)通过脱料挂钩(7)卡紧固定在上垫板(3)和脱料板(8)之间。

3.根据权利要求1所述的一种摄像头金属圈冲压装置，其特征在于：所述上模板(9)和下模板(15)的表面粗糙度为：0.2。

4.根据权利要求1所述的一种摄像头金属圈冲压装置，其特征在于：所述上夹板(5)、止挡板(6)和脱料板(8)内部中间均设有与定位柱(10)对应的通孔，所述通孔与定位柱(10)的装配工艺要求为：间隙配合。

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