CN205165508U - 桥式数控避针断气夹持伺服送料冲压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种桥式数控避针断气夹持伺服送料冲压系统，包括有下模座、上模座、活动座、断气夹持机构以及送料机构；该上模座内设置有至少一组冲针，且上模座上设置有多个数控避针机构；该活动座上架设有桥式芯棒；该断气夹持机构包括有夹持件、夹持弹簧、抵压件以及充气装置；通过利用数控避针机构控制对应的冲针伸出或缩回，使得模具内冲针之冲与不冲的关系得到很好的处理，可在工件上形成各种排列的通孔；利用断气夹持机构将工件夹紧，使得在冲孔的过程中无需保持通气，保证了作业安全，为冲孔作业带来方便；以及通过设置有桥式芯棒，并配合真空吸装置，使得在作业的过程中能够将废料及时快速清理走，有效保证了冲孔的质量与安全。

Description

桥式数控避针断气夹持伺服送料冲压系统

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域技术，尤其是指一种桥式数控避针断气夹持伺服送料冲压系统。

背景技术

冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成，输油软管采用快速接头连接，密封可靠、快速，作业时无方向性限制，装拆方便，本机具专门用于角铁、扁铁、铜、铝排等金属板片的打孔，特别适用于电力、建筑等行业在野外工地作业。

冲孔机均需要使用到冲压模具，目前的冲压模具内的冲针排列为固定式，不能根据需要上下移动，使得在冲孔时局部冲针不需要冲的需要拆除，需要时再装入到模内，形成不了连续冲制不同要求的孔，不能完成需四边留出不冲孔的边且孔排列均匀的孔，在连续冲制需要不同规格,或补入冲孔时受限结构，无法在模具内处理好冲针的冲与不冲的关系。以及，目前的冲压模具其采用气缸方式直接对工件进行固定，即气缸有气工作时，可对工件进行夹紧，当气缸断气时，则无法对工件进行夹紧，如此方式必须要保证在对工件进行冲孔作业时不能断气，否则将带来较大的安全隐患，同时也为冲压作业带来不便。此外，目前的冲压模具，其在作业的过程中不能将废料及时清理走，导致给产品的冲孔质量和安全造成很大的影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种桥式数控避针断气夹持伺服送料冲压系统，其能有效解决现有之冲压模组不能在模具内处理好冲针的冲与不冲的关系、不能安全定位好工件、不能及时将废料清理走等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种桥式数控避针断气夹持伺服送料冲压系统，包括有下模座、上模座、活动座、断气夹持机构以及送料机构；

该上模座可上下活动地设置于下模座的正上方，该上模座内设置有至少一组冲针，且上模座上设置有多个用于控制对应的冲针伸出或缩回的数控避针机构；

该活动座可纵向来回活动地设置于下模座上，该活动座上架设有桥式芯棒，该桥式芯棒的两端分别与下模座和上模座连接，桥式芯棒上设置有多个下料孔，该组冲针的各个冲针分别位于对应之下料孔的正上方，且桥式芯棒内设置有集料槽和导料槽，集料槽位于多个下料孔的下方，该导料槽的一端连接集料槽，导料槽的另一端连接真空吸装置；

该断气夹持机构设置于活动座上随活动座纵向来回活动，断气夹持机构包括有夹持件、夹持弹簧、抵压件以及充气装置，该夹持件可侧向来回活动地设置于活动座上，该夹持弹簧促使夹持件向一侧移动而将工件夹持固定住，该抵压件促使夹持件向另一侧移动而将工件松开，该充气装置促使抵压件来回活动；

该送料机构设置于下模座上，该送料机构促使活动座纵向来回活动，工件随活动座相对桥式芯棒纵向来回活动。

作为一种优选方案，所述下模座的两侧均设置有导轨，该活动座沿两导轨纵向来回活动。

作为一种优选方案，所述活动座包括有基板、托板和顶推弹簧，该托板设置于基板的表面上，该托板向上托住工件，该顶推弹簧设置于基板和托板之间，顶推弹簧促使托板向上活动。

作为一种优选方案，所述桥式芯棒为四个，四个桥式芯棒横向并排间隔设置，对应每一桥式芯棒均设置有一组冲针，对应每一组冲针均设置有多个数控避针机构。

作为一种优选方案，数控避针机构包括有竖直压块、水平滑块和驱动机构，竖直压块可上下活动地设置于对应之冲针的正上方，竖直压块带动对应的冲针向下活动，水平滑块可水平来回活动地设置于竖直压块的上方，水平滑块带动竖直压块向下活动，该驱动机构与水平滑块连接并带动水平滑块水平来回活动。

作为一种优选方案，所述驱动机构为气缸。

作为一种优选方案，所述桥式芯棒包括有主棒体、刀口板以及盖板，前述集料槽和导料槽均于主棒体的表面凹设形成，前述下料孔设置于刀口板上，该刀口板覆盖住集料槽，该盖板覆盖住导料槽。

作为一种优选方案，所述主棒体上凹设有横向延伸的燕尾槽，该刀口板呈燕尾块，刀口板嵌于燕尾槽中而纵向定位，且刀口板通过多个销钉横向定位，该多个销钉由上往下穿过刀口板插入主棒体上，

作为一种优选方案，所述桥式芯棒的横截面为方形。

作为一种优选方案，所述送料机构为伺服送料机构，该伺服送料机构包括有丝杆和伺服电机，丝杆可转动地安装于下模座上，活动座与丝杆螺合连接，该伺服电机固定于下模座上，伺服电机的输出轴与丝杆的一端联接而带动丝杆转动。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用数控避针机构控制对应的冲针伸出或缩回，使得模具内冲针之冲与不冲的关系得到很好的处理，可在工件上形成各种排列的通孔；利用断气夹持机构将工件夹紧，使得在冲孔的过程中无需保持通气，保证了作业安全，为冲孔作业带来方便；以及通过设置有桥式芯棒，并配合真空吸装置，使得在作业的过程中能够将废料及时快速清理走，有效保证了冲孔的质量与安全。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体图示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图4是本实用新型之较佳实施例的横向截面图；

图5是图4中A位置处的放大示意图；

图6是本实用新型之较佳实施例的纵向截面图；

图7是图6中B位置处的放大示意图；

图8是本实用新型之较佳实施例中工件套设于桥式芯棒上的立体示意图；

图9是图8的分解图；

图10是本实用新型之较佳实施例中工件完成加工后的立体图。

附图标识说明：

10、下模座11、导轨

20、上模座30、活动座

31、基板32、托板

33、顶推弹簧40、断气夹持机构

41、夹持件42、夹持弹簧

43、抵压件50、送料机构

51、丝杆52、伺服电机

60、冲针70、数控避针机构

71、竖直压块72、水平滑块

73、驱动机构80、桥式芯棒

81、主棒体82、刀口板

83、盖板84、销钉

801、下料孔802、集料槽

803、导料槽804、燕尾槽

805、燕尾槽90、工件

91、通孔。

具体实施方式

请参照图1至图10所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有下模座10、上模座20、活动座30、断气夹持机构40以及送料机构50。

该上模座20可上下活动地设置于下模座10的正上方，该上模座20内设置有至少一组冲针60，且上模座20上设置有多个用于控制对应的冲针60伸出或缩回的数控避针机构70。在本实施例中，该数控避针机构70包括有竖直压块71、水平滑块72和驱动机构73，竖直压块71可上下活动地设置于对应之冲针60的正上方，竖直压块71带动对应的冲针60向下活动，水平滑块72可水平来回活动地设置于竖直压块71的上方，水平滑块72带动竖直压块71向下活动，该驱动机构73与水平滑块72连接并带动水平滑块72水平来回活动，所述驱动机构73为气缸。

该活动座30可纵向来回活动地设置于下模座10上，该活动座30上架设有桥式芯棒80，该桥式芯棒80的两端分别与下模座10和上模座20连接，桥式芯棒80上设置有多个下料孔801，该组冲针60的各个冲针60分别位于对应之下料孔801的正上方，且桥式芯棒80内设置有集料槽802和导料槽803，集料槽802位于多个下料孔801的下方，该导料槽803的一端连接集料槽802，导料槽803的另一端连接真空吸装置（图中未示），集料槽802与导料槽803之间设置有圆弧过渡，以使得集料槽802的废料顺畅地进入导料槽803中，再由真空吸装置吸走。

具体而言，所述下模座10的两侧均设置有导轨11，该活动座30沿两导轨11纵向来回活动。所述活动座30包括有基板31、托板32和顶推弹簧33，该托板32设置于基板31的表面上，该托板32向上托住工件90，该顶推弹簧33设置于基板31和托板32之间，顶推弹簧33促使托板32向上活动。

如图8和图9所示，所述桥式芯棒80包括有主棒体81、刀口板82以及盖板83，前述集料槽802和导料槽803均于主棒体81的表面凹设形成，前述下料孔801设置于刀口板82上，该刀口板82覆盖住集料槽802，该盖板83覆盖住导料槽803。在本实施例中，所述桥式芯棒80的横截面为方形，所述工件90为方管，工件90与桥式芯棒80相适配套合；并且，所述主棒体81上凹设有横向延伸的燕尾槽804，该刀口板82呈燕尾块，刀口板82嵌于燕尾槽804中而纵向定位，且刀口板82通过多个销钉84横向定位，该多个销钉84由上往下穿过刀口板82插入主棒体81上；该盖板83纵向延伸，盖板83通过另一燕尾槽805横向定位。此外，在本实施例中，所述桥式芯棒80为四个，四个桥式芯棒80横向并排间隔设置，对应每一桥式芯棒80均设置有一组冲针60，对应每一组冲针60均设置有多个数控避针机构70，如此，可同时对四个工件90进行冲孔作业。

如图4和图5所示，该断气夹持机构40设置于活动座30上随活动座30纵向来回活动，断气夹持机构40包括有夹持件41、夹持弹簧42、抵压件43以及充气装置（图中未示），该夹持件41可侧向来回活动地设置于活动座30上，该夹持弹簧42促使夹持件41向一侧移动而将工件90夹持固定住，该抵压件43促使夹持件41向另一侧移动而将工件90松开，该充气装置促使抵压件43来回活动。在本实施例中，抵压件43可上下活动地设置，充气装置促使抵压件43上下活动，当充气装置充气时，抵压件43向上活动，该抵压件43促使夹持件41向一侧侧向移动而松开工件90，当充气装置处于断气状态下，抵压件43向下活动，此时由夹持弹簧42促使夹持件41向另一侧侧向活动而将工件90夹持固定住。

该送料机构50设置于下模座10上，该送料机构50促使活动座30纵向来回活动，工件90随活动座30相对桥式芯棒80纵向来回活动。在本实施例中，所述送料机构50为伺服送料机构，该伺服送料机构包括有丝杆51和伺服电机52，丝杆51可转动地安装于下模座10上，活动座30与丝杆51螺合连接，该伺服电机52固定于下模座10上，伺服电机52的输出轴与丝杆51的一端联接而带动丝杆51转动。

详述本实施例的工作过程如下：

首先，将待冲孔的工件90套于桥式芯棒80外，接着，充气装置充气，以使得抵压件43向上活动，从而由抵压件43促使夹持件41向一侧侧向移动，然后，将桥式芯棒80放于活动座30上，并使桥式芯棒80的两端分别与下模座10和上模座20定位连接，接着，使充气装置断气，抵压件43向下活动，此时由夹持弹簧42促使夹持件41向另一侧侧向活动而将工件90夹持固定住；然后，由送料机构50促使活动座30纵向来回活动，使得工件90随活动座30相对桥式芯棒80纵向来回活动，当工件90每移动一个位置上时，对应的数控避针机构70控制对应的冲针60伸出，同时，上模座20向下活动，使得伸出的冲针60向下活动而对工件90进行冲孔作业，伸出的冲针60向下活动穿过工件90直达刀口板82上的下料孔801，冲压产生的废料落入集料槽802中，然后，废料在真空吸装置的作用下从导料槽803输出而被吸走；当工件90纵向移动到位时即可完成冲孔作业，然后，送料机构50促使活动座30纵向移动复位，接着，断气夹持机构40将工件90松开，并连同桥式芯棒80将工件90取出，最后，将工件90从桥式芯棒80取下，此时的工件90上形成有多个排布不规则的通孔91。接着，重复上述动作，即可对下一组工件90进行冲孔作业。

本实用新型的设计重点在于：通过利用数控避针机构控制对应的冲针伸出或缩回，使得模具内冲针之冲与不冲的关系得到很好的处理，可在工件上形成各种排列的通孔；利用断气夹持机构将工件夹紧，使得在冲孔的过程中无需保持通气，保证了作业安全，为冲孔作业带来方便；以及通过设置有桥式芯棒，并配合真空吸装置，使得在作业的过程中能够将废料及时快速清理走，有效保证了冲孔的质量与安全。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种桥式数控避针断气夹持伺服送料冲压系统，其特征在于：包括有下模座、上模座、活动座、断气夹持机构以及送料机构；

该上模座可上下活动地设置于下模座的正上方，该上模座内设置有至少一组冲针，且上模座上设置有多个用于控制对应的冲针伸出或缩回的数控避针机构；

该活动座可纵向来回活动地设置于下模座上，该活动座上架设有桥式芯棒，该桥式芯棒的两端分别与下模座和上模座连接，桥式芯棒上设置有多个下料孔，该组冲针的各个冲针分别位于对应之下料孔的正上方，且桥式芯棒内设置有集料槽和导料槽，集料槽位于多个下料孔的下方，该导料槽的一端连接集料槽，导料槽的另一端连接真空吸装置；

该断气夹持机构设置于活动座上随活动座纵向来回活动，断气夹持机构包括有夹持件、夹持弹簧、抵压件以及充气装置，该夹持件可侧向来回活动地设置于活动座上，该夹持弹簧促使夹持件向一侧移动而将工件夹持固定住，该抵压件促使夹持件向另一侧移动而将工件松开，该充气装置促使抵压件来回活动；

该送料机构设置于下模座上，该送料机构促使活动座纵向来回活动，工件随活动座相对桥式芯棒纵向来回活动。

2.根据权利要求1所述的桥式数控避针断气夹持伺服送料冲压系统，其特征在于：所述下模座的两侧均设置有导轨，该活动座沿两导轨纵向来回活动。

3.根据权利要求1所述的桥式数控避针断气夹持伺服送料冲压系统，其特征在于：所述活动座包括有基板、托板和顶推弹簧，该托板设置于基板的表面上，该托板向上托住工件，该顶推弹簧设置于基板和托板之间，顶推弹簧促使托板向上活动。

4.根据权利要求1所述的桥式数控避针断气夹持伺服送料冲压系统，其特征在于：所述桥式芯棒为四个，四个桥式芯棒横向并排间隔设置，对应每一桥式芯棒均设置有一组冲针，对应每一组冲针均设置有多个数控避针机构。

5.根据权利要求1或4所述的桥式数控避针断气夹持伺服送料冲压系统，其特征在于：数控避针机构包括有竖直压块、水平滑块和驱动机构，竖直压块可上下活动地设置于对应之冲针的正上方，竖直压块带动对应的冲针向下活动，水平滑块可水平来回活动地设置于竖直压块的上方，水平滑块带动竖直压块向下活动，该驱动机构与水平滑块连接并带动水平滑块水平来回活动。

6.根据权利要求5所述的桥式数控避针断气夹持伺服送料冲压系统，其特征在于：所述驱动机构为气缸。

7.根据权利要求1所述的桥式数控避针断气夹持伺服送料冲压系统，其特征在于：所述桥式芯棒包括有主棒体、刀口板以及盖板，前述集料槽和导料槽均于主棒体的表面凹设形成，前述下料孔设置于刀口板上，该刀口板覆盖住集料槽，该盖板覆盖住导料槽。

8.根据权利要求7所述的桥式数控避针断气夹持伺服送料冲压系统，其特征在于：所述主棒体上凹设有横向延伸的燕尾槽，该刀口板呈燕尾块，刀口板嵌于燕尾槽中而纵向定位，且刀口板通过多个销钉横向定位，该多个销钉由上往下穿过刀口板插入主棒体上。

9.根据权利要求7所述的桥式数控避针断气夹持伺服送料冲压系统，其特征在于：所述桥式芯棒的横截面为方形。

10.根据权利要求1所述的桥式数控避针断气夹持伺服送料冲压系统，其特征在于：所述送料机构为伺服送料机构，该伺服送料机构包括有丝杆和伺服电机，丝杆可转动地安装于下模座上，活动座与丝杆螺合连接，该伺服电机固定于下模座上，伺服电机的输出轴与丝杆的一端联接而带动丝杆转动。