CN210647946U - 一种电钢琴五金键锤冲压模具 - Google Patents

一种电钢琴五金键锤冲压模具 Download PDF

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本实用新型公开了一种电钢琴五金键锤冲压模具,包括支撑柱、凹模、固定底座和凸模,所述固定底座的顶部安装有下模固定板,且下模固定板的顶部设有顶板。本实用新型通过立柱的内侧靠近凹模顶部的位置处安装有导向板,且导向板顶部的两侧皆安装有防护板,导向板顶部的两端皆设有第二伸缩杆,第二伸缩杆的另一端安装有挡板和导向板的顶部靠近凹模的一侧安装有第三伸缩杆,导向板远离第三伸缩杆的一侧设有与定位槽相匹配的废料出口,便于可以将需要冲压的板材均匀的放在导向板上,且能够自动输送板材进行冲压,提高装置的使用安全性,同时还能够将冲压下来的边角废料进行送出,从而保证在不关闭设备的情况下连续性的冲压,提高冲压效率。

Description

一种电钢琴五金键锤冲压模具
技术领域
本实用新型涉及五金加工设备技术领域,具体为一种电钢琴五金键锤冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,其中在对电钢琴用键锤生产时,需要一种冲压模具来进行加工铸造。
现有的,键锤冲压模具在使用时,不能有效地的将需要冲压的工件固定和限位,容易在冲压是发生位置偏移,从而降低了产品的质量和提高了生产成本,同时,不能保证边角废料自行的脱落,导致不利于在冲压时的使用,其次,在每次冲压完成后需要关闭冲压设备暂停冲压,随后将成品取出在放入新的板材,不能自动将需要冲压的材料自动输送到冲压模具中,导致在冲压时存在安全隐患,且不能连续的进行冲压,导致降低了冲压效率,还有,在冲压过程中,上模在受力的作用下与下模相互配合,使待冲压工件受力发生形变冲压出成品,由于上模和下模冲压之间刚性接触,没有缓冲的功能,导致冲压模具容易损坏,从而降低了使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电钢琴五金键锤冲压模具,以解决上述背景技术中提出键锤冲压模具在使用时,不能有效地的将需要冲压的工件固定和限位,容易在冲压是发生位置偏移,从而降低了产品的质量和提高了生产成本,同时,不能保证边角废料自行的脱落,导致不利于在冲压时的使用,其次,在每次冲压完成后需要关闭冲压设备暂停冲压,随后将成品取出在放入新的板材,不能自动将需要冲压的材料自动输送到冲压模具中,导致在冲压时存在安全隐患,且不能连续的进行冲压,导致降低了冲压效率,还有,在冲压过程中,上模在受力的作用下与下模相互配合,使待冲压工件受力发生形变冲压出成品,由于上模和下模冲压之间刚性接触,没有缓冲的功能,导致冲压模具容易损坏,从而降低了使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电钢琴五金键锤冲压模具,包括支撑柱、凹模、固定底座和凸模,所述固定底座的顶部安装有下模固定板,且下模固定板的顶部设有顶板,顶板的四个角位置处皆设有圆孔,所述下模固定板的顶部远离四个角位置处皆焊接有支撑柱,且支撑柱远离下模固定板的一端贯穿圆孔延伸至顶板的外侧,支撑柱的外侧靠近顶板的底部皆设有第一弹簧,所述顶板的底部靠近支撑柱的内侧安装有垫板,且垫板的底部安装有上模固定板,所述上模固定板底部的中心位置处安装有凸模,且上模固定板远离垫板一侧的两端皆安装有限位柱,限位柱远离上模固定板的一端皆安装有卡块,所述下模固定板的顶部靠近凸模的位置处安装有与凸模相匹配的凹模,且下模固定板的顶部靠近限位柱的位置处安装有固定块,所述固定块远离下模固定板的一端皆设有开孔,且固定块的内部皆设有固定腔,所述固定腔的内部皆安装有第二弹簧,且第二弹簧靠近开孔的一端通过限位块安装有凸块,凸块远离限位块的一侧设有与卡块相匹配的卡槽,所述下模固定板的顶部靠近支撑柱内侧的两端皆安装有立柱,且立柱的顶部安装有隔板,立柱一侧顶部靠近与隔板交接处的位置安装有控制器,所述隔板的底部靠近凹模的两侧皆安装有第一伸缩杆,且第一伸缩杆通过导线与控制器电连接,第一伸缩杆的底部皆安装有压板,所述立柱的内侧靠近凹模顶部的位置处安装有导向板,且导向板顶部的两侧皆安装有防护板,所述导向板顶部的两端皆设有第二伸缩杆,且第二伸缩杆通过导线与控制器电连接,所述第二伸缩杆的一端与立柱固定连接,且第二伸缩杆的另一端安装有挡板,所述导向板的顶部靠近凹模的一侧安装有第三伸缩杆,且第三伸缩杆通过导线与控制器电连接。
优选的,所述支撑柱靠近顶板的顶部皆通过螺栓安装有挡块,且挡块与支撑柱相互配合构成限位结构。
优选的,所述隔板靠近限位柱和凸模的位置处皆设有与限位柱和凸模相匹配的第二通孔,且第二通孔、限位柱和凸模上皆涂抹有氧化铝陶瓷耐磨层。
优选的,所述凹模的顶部设有第一通孔,且第一通孔远离凹模的一端分别贯穿下模固定板和固定底座延伸至固定底座的外侧。
优选的,所述顶板的顶部安装有上模座,上模座顶部的中心位置处安装有模柄。
优选的,所述导向板的顶部靠近第三伸缩杆的位置处设有定位槽,且导向板远离第三伸缩杆的一侧设有与定位槽相匹配的废料出口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电钢琴五金键锤冲压模具通过下模固定板的顶部靠近支撑柱内侧的两端皆安装有立柱,且立柱的顶部安装有隔板,隔板的底部靠近凹模的两侧皆安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆的底部皆安装有压板和导向板的顶部靠近第三伸缩杆的位置处设有定位槽,便于对需要冲压的工件进行有效的限位和固定,避免在冲压时发生偏移,从而保证冲压成品的质量,同时,能够使冲压的边角废料自动与冲压成品自动分离,提高装置的实用性,通过上模固定板远离垫板一侧的两端皆安装有限位柱,限位柱远离上模固定板的一端皆安装有卡块和下模固定板的顶部靠近限位柱的位置处安装有固定块,固定块远离下模固定板的一端皆设有开孔,且固定块的内部皆设有固定腔,固定腔的内部皆安装有第二弹簧,且第二弹簧靠近开孔的一端通过限位块安装有凸块,凸块远离限位块的一侧设有与卡块相匹配的卡槽,便于在冲压时,具有一定的缓冲能力,能够减少上模和下模之间的冲击力,有效的防止冲压模具的损坏,从而提高模具的使用寿命,本实用新型通过立柱的内侧靠近凹模顶部的位置处安装有导向板,且导向板顶部的两侧皆安装有防护板,导向板顶部的两端皆设有第二伸缩杆,第二伸缩杆的另一端安装有挡板和导向板的顶部靠近凹模的一侧安装有第三伸缩杆,导向板远离第三伸缩杆的一侧设有与定位槽相匹配的废料出口,便于可以将需要冲压的板材均匀的放在导向板上,且能够自动输送板材进行冲压,提高装置的使用安全性,不但能够将冲压下来的边角废料进行送出,而且也保证在不关闭设备的情况下连续性的冲压,提高冲压效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的导向板俯视局部结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的系统框图。
图中:1、垫板;2、支撑柱;3、卡块;4、第一伸缩杆;5、隔板;6、立柱;7、防护板;8、下模固定板;9、凹模;10、第一通孔;11、固定底座;12、挡板;13、第二伸缩杆;14、控制器;15、第二通孔;16、第一弹簧;17、限位柱;18、凸模;19、上模固定板;20、顶板;21、上模座;22、模柄;23、挡块;24、第三伸缩杆;25、导向板;26、定位槽;27、凸块;28、固定腔;29、第二弹簧;30、固定块;31、压板;32、圆孔;33、限位块;34、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种电钢琴五金键锤冲压模具,包括支撑柱2、凹模9、固定底座11和凸模18,固定底座11的顶部安装有下模固定板8,且下模固定板8的顶部设有顶板20,顶板20的四个角位置处皆设有圆孔,下模固定板8的顶部远离四个角位置处皆焊接有支撑柱2,且支撑柱2远离下模固定板8的一端贯穿圆孔延伸至顶板20的外侧,支撑柱2靠近顶板20的顶部皆通过螺栓安装有挡块23,且挡块23与支撑柱2相互配合构成限位结构,支撑柱2的外侧靠近顶板20的底部皆设有第一弹簧16,顶板20的顶部安装有上模座21,上模座21顶部的中心位置处安装有模柄22,顶板20的底部靠近支撑柱2的内侧安装有垫板1,且垫板1的底部安装有上模固定板19,上模固定板19底部的中心位置处安装有凸模18,且上模固定板19远离垫板1一侧的两端皆安装有限位柱17,限位柱17远离上模固定板19的一端皆安装有卡块3,下模固定板8的顶部靠近凸模18的位置处安装有与凸模18相匹配的凹模9,凹模9的底部设有第一通孔10,且第一通孔10远离凹模9的一端分别贯穿下模固定板8和固定底座11延伸至固定底座11的外侧,且下模固定板8的顶部靠近限位柱17的位置处安装有固定块30,固定块30远离下模固定板8的一端皆设有开孔32,且固定块30的内部皆设有固定腔28,固定腔28的内部皆安装有第二弹簧29,且第二弹簧29靠近开孔32的一端通过限位块33安装有凸块27,凸块27远离限位块33的一侧设有与卡块3相匹配的卡槽34,下模固定板8的顶部靠近支撑柱2内侧的两端皆安装有立柱6,且立柱6的顶部安装有隔板5,隔板5靠近限位柱17和凸模18的位置处皆设有与限位柱17和凸模18相匹配的第二通孔15,且第二通孔15、限位柱17和凸模18上皆涂抹有氧化铝陶瓷耐磨层,立柱6一侧顶部靠近与隔板5交接处的位置安装有控制器14,控制器14的型号可为FHR-211控制器,隔板5的底部靠近凹模9的两侧皆安装有第一伸缩杆4,且第一伸缩杆4通过导线与控制器14电连接,第一伸缩杆4的底部皆安装有压板31,立柱6的内侧靠近凹模9顶部的位置处安装有导向板25,且导向板25顶部的两侧皆安装有防护板7,导向板25顶部的两端皆设有第二伸缩杆13,且第二伸缩杆13通过导线与控制器14电连接,第二伸缩杆13的一端与立柱6固定连接,且第二伸缩杆13的另一端安装有挡板12,导向板25的顶部靠近凹模9的一侧安装有第三伸缩杆24,且第三伸缩杆24通过导线与控制器14电连接,导向板25的顶部靠近第三伸缩杆24的位置处设有定位槽26,且导向板25远离第三伸缩杆24的一侧设有与定位槽26相匹配的废料出口。
工作原理:使用时,首先将需要冲压的板材分别放在凹模9两端的导向板25上,然后利用控制器14控制靠近凹模9一端的第二伸缩杆13延伸,从而使第二伸缩杆13带动挡板12将板材进行推送,当从压板材被送入到定位槽26的位置时,再次利用控制器14控制第一伸缩杆4延伸,使第一伸缩杆4带动压板31将对板材进行压紧并固定,然后通过模柄22使上模座21受力,从而上模座21带动顶板20以及凸模18和限位柱17同时作向下运动,顶板20在支撑柱20上滑行,使第一弹簧16受力发生形变,同时凸模18和限位柱17分别穿过相匹配的第二通孔15与下模固定板8顶部安装的凹模9相互配合就可以对板材进行冲压,冲压的成品经过第一通孔10排出,边角废料被压板31固定住,在冲压过程中,限位柱17一端设有的卡块3会卡入到卡槽34的内部,从而凸块27受力使第二弹簧29发生形变,从而使冲压模具具有缓冲功能,能够有效的减少凸模18和凹模9在冲压时的冲击力,避免对模具造成损坏,延长其使用寿命,当冲压完成后,支撑柱2上设有的第一弹簧16复位,可以辅助顶板20作向上运动,从而促使凸模18与凹模9分离,随后将第一伸缩杆4缩短,同时控制第三伸缩杆24延伸,第三伸缩杆24带动推板将定位槽26上的边角废料经过废料出口排出,随后在利用控制器14控制第二伸缩杆13延伸,从而使第二伸缩杆13带动挡板12将板材进行推送,从而对下一块需要冲压的板材进行冲压,重复对第一块板材的操作,当凹模9一端的导向板25上的板材全部冲压完成后,可以再次对靠近凹模9另一端导向板25上放置的板材进行冲压,在冲压过程中,不需要关闭设备并可以连续性的冲压,提高冲压效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电钢琴五金键锤冲压模具,包括支撑柱(2)、凹模(9)、固定底座(11)和凸模(18),其特征在于:所述固定底座(11)的顶部安装有下模固定板(8),且下模固定板(8)的顶部设有顶板(20),顶板(20)的四个角位置处皆设有圆孔,所述下模固定板(8)的顶部远离四个角位置处皆焊接有支撑柱(2),且支撑柱(2)远离下模固定板(8)的一端贯穿圆孔延伸至顶板(20)的外侧,支撑柱(2)的外侧靠近顶板(20)的底部皆设有第一弹簧(16),所述顶板(20)的底部靠近支撑柱(2)的内侧安装有垫板(1),且垫板(1)的底部安装有上模固定板(19),所述上模固定板(19)底部的中心位置处安装有凸模(18),且上模固定板(19)远离垫板(1)一侧的两端皆安装有限位柱(17),限位柱(17)远离上模固定板(19)的一端皆安装有卡块(3),所述下模固定板(8)的顶部靠近凸模(18)的位置处安装有与凸模(18)相匹配的凹模(9),且下模固定板(8)的顶部靠近限位柱(17)的位置处安装有固定块(30),所述固定块(30)远离下模固定板(8)的一端皆设有开孔(32),且固定块(30)的内部皆设有固定腔(28),所述固定腔(28)的内部皆安装有第二弹簧(29),且第二弹簧(29)靠近开孔(32)的一端通过限位块(33)安装有凸块(27),凸块(27)远离限位块(33)的一侧设有与卡块(3)相匹配的卡槽(34),所述下模固定板(8)的顶部靠近支撑柱(2)内侧的两端皆安装有立柱(6),且立柱(6)的顶部安装有隔板(5),立柱(6)一侧顶部靠近与隔板(5)交接处的位置安装有控制器(14),所述隔板(5)的底部靠近凹模(9)的两侧皆安装有第一伸缩杆(4),且第一伸缩杆(4)通过导线与控制器(14)电连接,第一伸缩杆(4)的底部皆安装有压板(31),所述立柱(6)的内侧靠近凹模(9)顶部的位置处安装有导向板(25),且导向板(25)顶部的两侧皆安装有防护板(7),所述导向板(25)顶部的两端皆设有第二伸缩杆(13),且第二伸缩杆(13)通过导线与控制器(14)电连接,所述第二伸缩杆(13)的一端与立柱(6)固定连接,且第二伸缩杆(13)的另一端安装有挡板(12),所述导向板(25)的顶部靠近凹模(9)的一侧安装有第三伸缩杆(24),且第三伸缩杆(24)通过导线与控制器(14)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电钢琴五金键锤冲压模具,其特征在于:所述支撑柱(2)靠近顶板(20)的顶部皆通过螺栓安装有挡块(23),且挡块(23)与支撑柱(2)相互配合构成限位结构。
3.根据权利要求1所述的一种电钢琴五金键锤冲压模具,其特征在于:所述隔板(5)靠近限位柱(17)和凸模(18)的位置处皆设有与限位柱(17)和凸模(18)相匹配的第二通孔(15),且第二通孔(15)、限位柱(17)和凸模(18)上皆涂抹有氧化铝陶瓷耐磨层。
4.根据权利要求1所述的一种电钢琴五金键锤冲压模具,其特征在于:所述凹模(9)的顶部设有第一通孔(10),且第一通孔(10)远离凹模(9)的一端分别贯穿下模固定板(8)和固定底座(11)延伸至固定底座(11)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种电钢琴五金键锤冲压模具,其特征在于:所述顶板(20)的顶部安装有上模座(21),上模座(21)顶部的中心位置处安装有模柄(22)。
6.根据权利要求1所述的一种电钢琴五金键锤冲压模具,其特征在于:所述导向板(25)的顶部靠近第三伸缩杆(24)的位置处设有定位槽(26),且导向板(25)远离第三伸缩杆(24)的一侧设有与定位槽(26)相匹配的废料出口。
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