CN207357920U - 一种三轴导向下顶料红冲模具 - Google Patents

一种三轴导向下顶料红冲模具 Download PDF

Info

Publication number
CN207357920U
CN207357920U CN201721017230.4U CN201721017230U CN207357920U CN 207357920 U CN207357920 U CN 207357920U CN 201721017230 U CN201721017230 U CN 201721017230U CN 207357920 U CN207357920 U CN 207357920U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bottom knockout
guide post
guide
plate
knockout
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721017230.4U
Other languages
English (en)
Inventor
吴竹松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENGZHOU KANGLI MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
SHENGZHOU KANGLI MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENGZHOU KANGLI MACHINERY CO Ltd filed Critical SHENGZHOU KANGLI MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201721017230.4U priority Critical patent/CN207357920U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207357920U publication Critical patent/CN207357920U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种三轴导向下顶料红冲模具,包括下顶料滑块、杆端关节轴承、下顶料调节螺栓和上模冲针固定座,所述下顶料滑块的上端设置有两根在下顶料导柱,且所述两根下顶料导柱分别设置为一根长下顶料导柱和一根短下顶料导柱,所述短下顶料导柱的顶端设置有下顶料导杆,所述长下顶料导柱的顶端设置有杆端关节轴承,所述下顶料调节螺栓安装在杆端关节轴承的上方,所述下顶料导柱导向板设置在下顶料滑块的上方,且所述下顶料导柱和下顶料导杆穿过下顶料导柱导向板上的圆孔。该实用新型的下顶料滑块设置为可升降结构,有利于通过下顶料调节螺栓调节下顶料滑块的高度,使该模具能够适应不同的装置需求,提高模具的实用性和功能性。

Description

一种三轴导向下顶料红冲模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具生产技术领域,具体为一种三轴导向下顶料红冲模具。
背景技术
“红冲工艺”实际上是一种热挤压工艺,随着科技的发展,机械工业对机械零部件提出了新的机械强度要求。提高机械强度一般采用两种方法,一是改变零部件的材质,二是改变它的加工方法,而红冲工艺就是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一。
红冲工艺像精锻加工那样将金属坯料加热后放在模具内成形,红冲模具就是把被冲压的工件加热后放入冲压的模具.因为温度高,工件就软化,冲压力就大大降低,模具在冲压时,对模板移动的导向性要求较高,导向性的好坏会直接影响到其加工精度,因此在冲压的过程中对模具导向要求会比较高。
现有的红冲模具,由于多是采用一轴式导柱进行导向,其上模板在向下移动的过程中容易出现失衡现象,导致上模冲针在向下冲压的过程中,经常偏离所需冲压的定位点,降低模具的生产精度。
因此,为了解决这种问题,而提供一种三轴导向下顶料红冲模具。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种三轴导向下顶料红冲模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种三轴导向下顶料红冲模具,包括下顶料滑块、杆端关节轴承、下顶料调节螺栓和上模冲针固定座,所述下顶料滑块的上端设置有两根在下顶料导柱,且所述两根下顶料导柱分别设置为一根长下顶料导柱和一根短下顶料导柱,所述短下顶料导柱的顶端设置有下顶料导杆,所述长下顶料导柱的顶端设置有杆端关节轴承,所述下顶料调节螺栓安装在杆端关节轴承的上方,所述下顶料导柱导向板设置在下顶料滑块的上方,且所述下顶料导柱和下顶料导杆穿过下顶料导柱导向板上的圆孔,所述下顶料导柱导向板的上端面安装有两个石墨铜套固定座,所述下顶料导柱导向板的上方设置有下模板,所述下模板的上端面上安装有脱料板和下模座以及导柱,所述脱料板设置在下模座的上方,所述脱料板的上方设置有上模冲针调节螺母,所述上模冲针调节螺母安装在上模冲针固定座上,所述下模板的上方设置有上模板,所述上模冲针固定座设置在上模板的底部,所述下模板和上模板之间设置有导柱。
优选的,所述脱料板的两端安装有两根圆柱式导杆。
优选的,所述下模板顶端的两边均设置有四个圆形通孔,且四个圆形通孔与旁边的棱线平行。
优选的,所述下模板设置为阶梯式结构板。
优选的,所述上模冲针在脱料板的上方设置为可升降结构。
优选的,所述下顶料导柱导向板固定在短下顶料导柱的杆中间位置,且所述下顶料导柱导向板设置为长方体结构。
优选的,所述下顶料滑块设置为可升降结构。
本实用新型的有益效果是:该三轴导向下顶料红冲模具设计合理,脱料板的两端安装有两根圆柱式导杆,提高脱料板的支撑力,增强脱料板的安装牢固性,有利于提高脱料板的支撑力,下模板顶端的两边均设置有四个圆形通孔,且四个圆形通孔与旁边的棱线平行,便于安装和固定下模板,以提高下模板的安装牢固性和工作稳定性,避免模具在使用的过程中其内部的零部件偏离原有的工作位置,而发生不必要的意外,下模板设置为阶梯式结构板,有利于在下模板的顶部安装和放置其他的零部件,提高下模板的功能性,且下模板的低板用于固定与其他装置的连接,有利于提高连接的牢固性,上模冲针在脱料板的上方设置为可升降结构,便于冲针将料件向下方直接顶出,提高模具的实用性,下顶料导柱导向板固定在短下顶料导柱的杆中间位置,且下顶料导柱导向板设置为长方体结构,有利于和外部装置连接,提高连接的牢固性,下顶料滑块设置为可升降结构,便于通过下顶料调节螺栓调节下顶料滑块的高度,使该模具能够适应不同的装置需求,提高模具的实用性和功能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的结构示意图三;
图中:1、脱料板,2、下模座,3、下顶料导柱导向板,4、下顶料滑块,5、石墨铜套固定座,6、下顶料导柱,7、下模板,8、导柱,9、上模板,10、杆端关节轴承,11、下顶料调节螺栓,12、上模冲针固定座,13、上模冲针调节螺母和14、下顶料导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,一种三轴导向下顶料红冲模具,包括下顶料滑块4、杆端关节轴承10、下顶料调节螺栓11和上模冲针固定座12,所述下顶料滑块4的上端设置有两根在下顶料导柱6,且所述两根下顶料导柱6分别设置为一根长下顶料导柱6和一根短下顶料导柱6,所述短下顶料导柱6的顶端设置有下顶料导杆14,便于上模冲针将料件向下方顶下时进行导向,所述长下顶料导柱6的顶端设置有杆端关节轴承10,所述下顶料调节螺栓11安装在杆端关节轴承10的上方,利于调节,提高对下顶料滑块4的调节简易性,所述下顶料导柱导向板3设置在下顶料滑块4的上方,所述下顶料滑块4设置为可升降结构,便于通过下顶料调节螺栓11调节下顶料滑块4的高度,使该模具能够适应不同的装置需求,提高模具的实用性和功能性,且所述下顶料导柱6和下顶料导杆14穿过下顶料导柱导向板3上的圆孔,所述下顶料导柱导向板3固定在短下顶料导柱6的杆中间位置,且所述下顶料导柱导向板3设置为长方体结构,有利于和外部装置连接,提高连接的牢固性,所述下顶料导柱导向板3的上端面安装有两个石墨铜套固定座5,有利于提高对导柱8的固定能力和锁紧性,增强下顶料导柱导向板3在导柱8上对其安装位置的固定性,所述下顶料导柱导向板3的上方设置有下模板7,所述下模板7设置为阶梯式结构板,有利于在下模板7的顶部安装和放置其他的零部件,提高下模板7的功能性,且所述下模板7的低板用于固定与其他装置的连接,有利于提高连接的牢固性,所述下模板7顶端的两边均设置有四个圆形通孔,且四个圆形通孔与旁边的棱线平行,便于安装和固定下模板7,以提高下模板7的安装牢固性和工作稳定性,避免模具在使用的过程中其内部的零部件偏离原有的工作位置,而发生不必要的意外,所述下模板7的上端面上安装有脱料板1和下模座2以及导柱8,所述脱料板1设置在下模座2的上方,所述脱料板1的两端安装有两根圆柱式导杆,提高脱料板的支撑力,增强脱料板的安装牢固性,有利于提高脱料板的支撑力,所述脱料板1的上方设置有上模冲针调节螺母13,所述上模冲针调节螺母13安装在上模冲针固定座12上,便于调节上模冲针的伸长量,以满足当前的加工需求,提高加工的精准度,所述上模冲针在脱料板1的上方设置为可升降结构,便于冲针将料件向下方直接顶出,提高模具的实用性,所述下模板7的上方设置有上模板9,所述上模冲针固定座12设置在上模板9的底部,便于安放和调节上模冲针,提高操作的简便性。
工作原理:当使用该三轴导向下顶料红冲模具时,首先,将模具按附图中所示装备好,装备完成后将下顶料导柱导向板3固定在用于锻造的主机上,并将两根下顶料导柱6从下顶料导柱导向板3下方向上方的两个孔里穿出,并安装石墨铜套固定座5,以实现对内部环境的防尘油封和润滑油嘴,其次,通过转动下顶料调节螺栓11调节下顶料滑块4的高度,并将上模冲针安装在上模冲针固定座12上,通过上模冲针调节螺母13调节上模冲针至合适的高度,即可正常使用该三轴导向下顶料红冲模具。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种三轴导向下顶料红冲模具,包括下顶料滑块(4)、杆端关节轴承(10)、下顶料调节螺栓(11)和上模冲针固定座(12),其特征在于:所述下顶料滑块(4)的上端设置有两根在下顶料导柱(6),且所述两根下顶料导柱(6)分别设置为一根长下顶料导柱(6)和一根短下顶料导柱(6),所述短下顶料导柱(6)的顶端设置有下顶料导杆(14),所述长下顶料导柱(6)的顶端设置有杆端关节轴承(10),所述下顶料调节螺栓(11)安装在杆端关节轴承(10)的上方,所述下顶料导柱导向板(3)设置在下顶料滑块(4)的上方,且所述下顶料导柱(6)和下顶料导杆(14)穿过下顶料导柱导向板(3)上的圆孔,所述下顶料导柱导向板(3)的上端面安装有两个石墨铜套固定座(5),所述下顶料导柱导向板(3)的上方设置有下模板(7),所述下模板(7)的上端面上安装有脱料板(1)和下模座(2)以及导柱(8),所述脱料板(1)设置在下模座(2)的上方,所述脱料板(1)的上方设置有上模冲针调节螺母(13),所述上模冲针调节螺母(13)安装在上模冲针固定座(12)上,所述下模板(7)的上方设置有上模板(9),所述上模冲针固定座(12)设置在上模板(9)的底部,所述下模板(7)和上模板(9)之间设置有导柱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种三轴导向下顶料红冲模具,其特征在于:所述脱料板(1)的两端安装有两根圆柱式导杆。
3.根据权利要求1所述的一种三轴导向下顶料红冲模具,其特征在于:所述下模板(7)顶端的两边均设置有四个圆形通孔,且四个圆形通孔与旁边的棱线平行。
4.根据权利要求1所述的一种三轴导向下顶料红冲模具,其特征在于:所述下模板(7)设置为阶梯式结构板。
5.根据权利要求1所述的一种三轴导向下顶料红冲模具,其特征在于:所述上模冲针在脱料板(1)的上方设置为可升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种三轴导向下顶料红冲模具,其特征在于:所述下顶料导柱导向板(3)固定在短下顶料导柱(6)的杆中间位置,且所述下顶料导柱导向板(3)设置为长方体结构。
7.根据权利要求1所述的一种三轴导向下顶料红冲模具,其特征在于:所述下顶料滑块(4)设置为可升降结构。
CN201721017230.4U 2017-08-15 2017-08-15 一种三轴导向下顶料红冲模具 Expired - Fee Related CN207357920U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721017230.4U CN207357920U (zh) 2017-08-15 2017-08-15 一种三轴导向下顶料红冲模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721017230.4U CN207357920U (zh) 2017-08-15 2017-08-15 一种三轴导向下顶料红冲模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207357920U true CN207357920U (zh) 2018-05-15

Family

ID=62423157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721017230.4U Expired - Fee Related CN207357920U (zh) 2017-08-15 2017-08-15 一种三轴导向下顶料红冲模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207357920U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110586786A (zh) * 2019-08-08 2019-12-20 浙江昕兴科技有限公司 异型轮毂轴承红冲模具快速切换工装

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110586786A (zh) * 2019-08-08 2019-12-20 浙江昕兴科技有限公司 异型轮毂轴承红冲模具快速切换工装
CN110586786B (zh) * 2019-08-08 2024-03-01 浙江昕兴科技有限公司 异型轮毂轴承红冲模具快速切换工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201702549U (zh) O型圈压入装置
CN207357920U (zh) 一种三轴导向下顶料红冲模具
CN203853454U (zh) 一种支承座冲孔成形复合模具
CN202667407U (zh) 快速换装凸极模
CN206104691U (zh) 一种中心孔式导向连接件冲压模具
CN102601242A (zh) 阀座缩口模具
CN205414097U (zh) 一种用于标准扩孔试验的预制孔模具
CN205270541U (zh) 一种用于在圆管侧壁冲孔的冲孔模
CN203565668U (zh) 翻边模结构
CN207981973U (zh) 一种电动机矽钢片冲裁模具
CN203030723U (zh) 管栅拉伸穿刺翻边模具
CN207057450U (zh) 一种具有浮动内定位装置的冲压模具
CN109622749A (zh) 一种螺母板的高精度冲孔模具
CN201702247U (zh) 一种用于冲制金属板料螺纹底孔的冲头
CN205464117U (zh) 预应力加厚机
CN105728561A (zh) 一种薄形钣金单凹槽件压制模具
CN203992007U (zh) 一种方型板冲孔落料模具
CN208542804U (zh) 一种反向复合型冲孔设备
CN209716187U (zh) 一种螺母板的高精度冲孔模具
CN203853434U (zh) 电机冲片模具
CN210160242U (zh) 一种用于百叶孔的冲孔模具
CN208288765U (zh) 腰型孔冲压装置
CN207681321U (zh) 一种具备润滑供给功能的精密冲压模具
CN207105214U (zh) 一种模块式可拆卸的模具芯子
CN206936210U (zh) 一种冲压卸料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180515

Termination date: 20190815