CN211660847U - 一种级进模具的冲裁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种级进模具的冲裁结构。将冲头、刀口由直线变为圆弧形状冲裁结构，解决传统冲裁结构空间不足的技术问题。包括上模组件和下模组件、以及设于上模组件与下模组件之间的脱料板，所述上模组件包括冲头固定座、以及设于冲头固定座上的冲头，所述冲头固定座的冲头安装面为弧形面，所述冲头安装面上设有冲头、且所述冲头紧贴于冲头安装面上呈弧形；所述下模组件包括刀口固定座、以及设于刀口固定座上的刀口，所述刀口固定座的刀口安装面为弧形面，所述刀口安装面上设有刀口、且所述刀口紧贴于刀口安装面上呈弧形；所述冲头与所述刀口对应。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种级进模具的冲裁结构。
背景技术
随着汽车模具飞速发展，很多汽车冲压零部件生产都由人工往自动化冲压转换，级进模具开发实现自动化生产，解决了传统人工生产问题。在级进模具制造中，模具设计是整个制造的核心。
在级进模具设计时，冲裁结构在模具里面的排布，往往决定模具的生产效率及模具制造成本。以往冲头、刀口固定结构设计排布时，会预留单边30mm X 30mm的冲头、刀口排布固定空间。但是，有时受冲压压力机台面尺寸的限制，不能增加工步或工序，给模具设计带来了难题。例如:在模具结构设计中，需要冲裁如图1中所示的圆弧外形，传统的冲裁冲头、刀口固定结构，受前面冲孔和后面凸包避位的影响，冲裁冲头、刀口固定座空间不足。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的是提供一种将冲头、刀口由直线变为圆弧形状冲裁结构，解决传统冲裁结构空间不足的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种级进模具的冲裁结构，包括上模组件和下模组件、以及设于上模组件与下模组件之间的脱料板，所述上模组件包括冲头固定座、以及设于冲头固定座上的冲头，所述冲头固定座的冲头安装面为弧形面，所述冲头安装面上设有冲头、且所述冲头紧贴于冲头安装面上呈弧形；所述下模组件包括刀口固定座、以及设于刀口固定座上的刀口，所述刀口固定座的刀口安装面为弧形面，所述刀口安装面上设有刀口、且所述刀口紧贴于刀口安装面上呈弧形；所述冲头与所述刀口对应。
上述的级进模具的冲裁结构，所述冲头设有三个，三个冲头并排相接固定于冲头安装面上。
上述的级进模具的冲裁结构，所述刀口设有三个，三个刀口并排相接固定于刀口安装面上。
上述的级进模具的冲裁结构，所述冲头安装面设有冲头安装面螺丝孔，所述冲头上设有与所述冲头安装面螺丝孔相对应的冲头螺丝孔，所述冲头与冲头安装面通过螺丝锁固。
上述的级进模具的冲裁结构，所述刀口安装面设有刀口安装面螺丝孔，所述刀口上设有与所述刀口安装面螺丝孔相对应的刀口螺丝孔，所述刀口与刀口安装面通过螺丝锁固。
本实用新型级进模具的冲裁结构的优点是：
1、本实用新型级进模具的冲裁结构，解决了模具中冲裁冲头、刀口固定座空间不够的问题，模具长度减少，降低模具制造成本，提高生产效率；冲裁结构零件简化，相比传统冲裁结构减少了材料使用，加工更加便捷，冲头和刀口便于拆换，节省修模时间，减少维修成本。
附图说明
图1为本实用新型背景技术中被冲裁工件示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型图2中的A-A向视图；
图4为本实用新型爆炸结构示意图；
图5为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1、如图2、3、4、5所示，一种级进模具的冲裁结构，包括上模组件1和下模组件2、以及设于上模组件1与下模组件2之间的脱料板3，所述上模组件1包括冲头固定座11、以及设于冲头固定座11上的冲头12，所述冲头固定座11的冲头安装面13为弧形面，所述冲头安装面13上设有冲头12、且所述冲头12紧贴于冲头安装面13上呈弧形；所述下模组件2包括刀口固定座21、以及设于刀口固定座21上的刀口22，所述刀口固定座21的刀口安装面23为弧形面，所述刀口安装面23上设有刀口22、且所述刀口22紧贴于刀口安装面23上呈弧形；所述冲头12与所述刀口22对应。
实施例2、如图4、5所示，在实施例1的基础上，所述冲头12设有三个，三个冲头12并排相接固定于冲头安装面13上。冲头12为412mm X 40mm X 8mm的直线冲头。
实施例3、如图4、5所示，在实施例1的基础上，所述刀口22设有三个，三个刀口22并排相接固定于刀口安装面23上。刀口22为418mm X 30mm X 8mm的直线刀口。
实施例4、如图3、4、5所示，在实施例1或实施例2任意一个的基础上，所述冲头安装面13设有冲头安装面螺丝孔131，所述冲头12上设有与所述冲头安装面螺丝孔131相对应的冲头螺丝孔121，所述冲头12与冲头安装面13通过螺丝锁固。
实施例5、如图3、4、5所示，在实施例1或实施例3任意一个的基础上，所述刀口安装面23设有刀口安装面螺丝孔231，所述刀口22上设有与所述刀口安装面螺丝孔231相对应的刀口螺丝孔221，所述刀口22与刀口安装面23通过螺丝锁固。
上模组件1、脱料板3、下模组件2通过导柱精密导向，脱料板3与上模组件1脱料行程为冲头12脱离被冲裁工件+3~5mm，脱料板采用脱料板弹簧卸料，并确保上模组件1与脱料板3配合顺畅，与下模组件2通过导柱导向配合，冲头12进入刀口22内2~3mm并冲裁间隙均匀，刀口22线割时直割。冲头12锁附固定在冲头固定座11上；上模组件1开始向下运动，脱料板3先与被冲裁工件接触并形成压料，上模组件1继续向下运动，冲头12延冲压方向进入刀口22，通过压力机传递的力完成冲裁。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型的具体实现并不受上述实施方式的限制。本领域技术人员可在不偏离本实用新型技术构思的前提下，对本实用新型作出各种修改或变型，这些修改或变型当然也落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种级进模具的冲裁结构，包括上模组件（1）和下模组件（2）、以及设于上模组件（1）与下模组件（2）之间的脱料板（3），其特征在于：所述上模组件（1）包括冲头固定座（11）、以及设于冲头固定座（11）上的冲头（12），所述冲头固定座（11）的冲头安装面（13）为弧形面，所述冲头安装面（13）上设有冲头（12）、且所述冲头（12）紧贴于冲头安装面（13）上呈弧形；所述下模组件（2）包括刀口固定座（21）、以及设于刀口固定座（21）上的刀口（22），所述刀口固定座（21）的刀口安装面（23）为弧形面，所述刀口安装面（23）上设有刀口（22）、且所述刀口（22）紧贴于刀口安装面（23）上呈弧形；所述冲头（12）与所述刀口（22）对应。
2.根据权利要求1所述的级进模具的冲裁结构，其特征在于：所述冲头（12）设有三个，三个冲头（12）并排相接固定于冲头安装面（13）上。
3.根据权利要求1所述的级进模具的冲裁结构，其特征在于：所述刀口（22）设有三个，三个刀口（22）并排相接固定于刀口安装面（23）上。
4.根据权利要求1或2所述的级进模具的冲裁结构，其特征在于：所述冲头安装面（13）设有冲头安装面螺丝孔（131），所述冲头（12）上设有与所述冲头安装面螺丝孔（131）相对应的冲头螺丝孔（121），所述冲头（12）与冲头安装面（13）通过螺丝锁固。
5.根据权利要求1或3所述的级进模具的冲裁结构，其特征在于：所述刀口安装面（23）设有刀口安装面螺丝孔（231），所述刀口（22）上设有与所述刀口安装面螺丝孔（231）相对应的刀口螺丝孔（221），所述刀口（22）与刀口安装面（23）通过螺丝锁固。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-02-26 CN CN202020209928.1U patent/CN211660847U/zh active Active
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