CN204953663U - 一种u型支架落料冲孔复合模具 - Google Patents

一种u型支架落料冲孔复合模具 Download PDF

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Abstract

一种U型支架落料冲孔复合模具,它由上模组件和下模组件构成,所述的上模组件包括模柄、上模座、凹模组件、上模橡胶块、上模卸料板、导套、上卸料螺栓、上模固定板,模柄位于模具的最上方,通过紧配方式与上模座相连接,在上模座的左、右两边各设有一个导套,导套与上模座紧配连接在一起;所述的下模组件包括凸模、下模座、螺栓、固定销、导柱、下模橡胶块、下卸料螺栓、下卸料板、下模座垫块,在下模座的左、右两端分别设有一个导柱,两个导柱通过紧配方式与下模座相连接;本实用新型采用模具进行落料冲孔,结构简单,定位可靠,可用边角余料进行落料,能大大提高材料利用率,降低成本,可以提高生产效率。

Description

一种U型支架落料冲孔复合模具
技术领域
[0001] 本实用新型属于一种机械加工冷冲压模具,尤其是一种U型支架落料冲孔复合模具。
背景技术
[0002] 在汽车行业经常遇到U型支架,通过展开在支架上存在若干个孔,常见的加工方法是将通过线切割方法进行加工外形,再通过钻孔工序完成,这种方法材料浪费比较严重,加工成本昂贵,消耗能源大,生产效率低,不适用于批量生产。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是克服上述问题而提供的一种U型支架落料冲孔复合模具,它是采用模具进行落料冲孔,结构简单,定位可靠,可用边角余料进行落料,能大大提高材料利用率,降低成本,可提高生产效率。
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种U型支架落料冲孔复合模具,它由上模组件和下模组件构成,所述的上模组件包括模柄、上模座、凹模组件、上模橡胶块、上模卸料板、导套、上卸料螺栓、上模固定板,模柄位于模具的最上方,通过紧配方式与上模座相连接,在上模座的正下方设有上模固定板、凹模组件通过螺栓和圆柱销安装在上模固定板的下方,在凹模组件的中间设有上模橡胶块和上模卸料板,上模卸料板和上模橡胶块通过下卸料螺栓与上模座相连接,在上模座的左、右两边各设有一个导套,导套与上模座紧配连接在一起。
[0005] 进一步地:所述的凹模组件中间设有一个凹槽,在凹模组件的四周设有四个上模座安装孔和两个定位销孔。
[0006] 更进一步地:所述的下模组件包括凸模、下模座、螺栓、固定销、导柱、下模橡胶块、下卸料螺栓、下卸料板、下模座垫块,在下模座的左、右两端分别设有一个导柱,两个导柱通过紧配方式与下模座相连接,在下模座的正上方设有凸模,凸模通过螺栓和固定销与下模座相连接,在凸模的旁边设有下模橡胶块和下卸料板,下模橡胶块和下卸料板通过下卸料螺栓与下模座相连接,两个下模座垫块位于下模座的下方,通过螺栓固定。
[0007] 再进一步地:所述的下模座中间设有凸模安装孔和凸模定位孔,在下模座的四周设有下卸料螺栓安装孔,在下模座的左、右两边各设有一个导柱孔。
[0008] 本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
[0009] 本实用新型提供的一种U型支架落料冲孔复合模具,它是采用模具进行落料冲孔,结构简单,定位可靠,可用边角余料进行落料,能大大提高材料利用率,降低成本,可提高生产效率。
附图说明
[0010] 附图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、模柄;2、上模座;3、凹模组件;4、上模橡胶块;
[0012] 5、上模卸料板;6、凸模;7、下模座;8、螺栓;9、固定销;
[0013] 10、导柱;11、导套;12、下模橡胶块;13、下卸料螺栓;
[0014] 14、上卸料螺栓;15、下模卸料板;16、上模固定板;17、下模座垫块
具体实施方式
[0015] 以下结合附图,并依据本实用新型提出的具体方案、结构、特征及其功效,详细说明。
[0016] 如附图所示:一种U型支架落料冲孔复合模具,它由上模组件和下模组件构成,所述的上模组件包括模柄1、上模座2、凹模组件3、上模橡胶块4、上模卸料板5、导套11、下卸料螺栓14、上模固定板16,模柄1位于模具的最上方,通过紧配方式与上模座2相连接,在上模座2的正下方设有上模固定板16、凹模组件3通过螺栓和圆柱销安装在上模固定板16的下方,在凹模组件3的中间设有上模橡胶块4和上模卸料板5,上模卸料板5和上模橡胶块4通过下卸料螺栓14与上模座2相连接,在上模座2的左、右两边各设有一个导套11,导套11与上模座2紧配连接在一起。
[0017] 所述的凹模组件3中间设有一个凹槽,在凹模组件的四周设有四个上模座安装孔和两个定位销孔。
[0018] 所述的下模组件包括凸模6、下模座7、螺栓8、固定销9、导柱10、下模橡胶块12、下卸料螺栓13、下卸料板15、下模座垫块17,在下模座7的左、右两端分别设有一个导柱10,两个导柱10通过紧配方式与下模座7相连接,在下模座7的正上方设有凸模6,凸模6通过螺栓8和固定销9与下模座7相连接,在凸模6的旁边设有下模橡胶块12和下卸料板15,下模橡胶块12和下卸料板15通过下卸料螺栓13与下模座7相连接,两个下模座垫块17位于下模座7的下方,通过螺栓固定。
[0019] 所述的下模座7中间设有凸模安装孔和凸模定位孔,在下模座的四周设有下卸料螺栓安装孔,在下模座的左、右两边各设有一个导柱孔。
[0020] 本实用新型的工作原理和使用方法是:在上模座2的最上方配有模柄1,模柄1与上模座2采用紧配,便于与机床相连接,在上模座2的两边分别配有一个导套11,在下模座7的两边分别配有一个导柱10,两个导套11与上模座2采用紧配,两个导柱10与下模座7采用紧配,导套11与导柱10采用间隙配合,用于上、模对中心,在上模中配有橡胶卸料装置,用于上模打料,在下模中配有橡胶卸料装置,用于下模顶料,此模具总冲裁力为28T,可在100T压力机上使用。

Claims (4)

1.一种U型支架落料冲孔复合模具,它由上模组件和下模组件构成,其特征在于:所述的上模组件包括模柄、上模座、凹模组件、上模橡胶块、上模卸料板、导套、上卸料螺栓、上模固定板,模柄位于模具的最上方,通过紧配方式与上模座相连接,在上模座的正下方设有上模固定板、凹模组件通过螺栓和圆柱销安装在上模固定板的下方,在凹模组件的中间设有上模橡胶块和上模卸料板,上模卸料板和上模橡胶块通过下卸料螺栓与上模座相连接,在上模座的左、右两边各设有一个导套,导套与上模座紧配连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种U型支架落料冲孔复合模具,其特征在于:所述的凹模组件中间设有一个凹槽,在凹模组件的四周设有四个上模座安装孔和两个定位销孔。
3.根据权利要求1所述的一种U型支架落料冲孔复合模具,其特征在于:所述的下模组件包括凸模、下模座、螺栓、固定销、导柱、下模橡胶块、下卸料螺栓、下卸料板、下模座垫块,在下模座的左、右两端分别设有一个导柱,两个导柱通过紧配方式与下模座相连接,在下模座的正上方设有凸模,凸模通过螺栓和固定销与下模座相连接,在凸模的旁边设有下模橡胶块和下卸料板,下模橡胶块和下卸料板通过下卸料螺栓与下模座相连接,两个下模座垫块位于下模座的下方,通过螺栓固定。
4.根据权利要求3所述的一种U型支架落料冲孔复合模具,其特征在于:所述的下模座中间设有凸模安装孔和凸模定位孔,在下模座的四周设有下卸料螺栓安装孔,在下模座的左、右两边各设有一个导柱孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106363081A (zh) * 2016-11-30 2017-02-01 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种落料、冲孔与弯曲复合模具结构及生产大批量小尺寸角片的工艺
CN107962107A (zh) * 2017-11-29 2018-04-27 艾来得科技(苏州)有限公司 一种兼有冲孔和下料功能的铜牌加工设备

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