CN206254467U - 一种隔热条生产用牵引机的牵引机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隔热条生产技术领域，尤其涉及一种隔热条生产用牵引机的牵引机构，包括依次滑动安装在牵引机机架上的第一牵引单元和第二牵引单元，第一牵引单元和第二牵引单元均包括滑动底板，滑动底板上设有下夹板和导柱，导柱的顶端设有顶板，顶板与滑动底板之间安装有调节板，调节板的下方设有上夹板，调节板和上夹板上设有与导柱滑动配合的导套，调节板与上夹板之间通过夹紧气缸连接，调节板与顶板之间通过调节丝杠连接，滑动底板的进料一端和出料一端均设有滑道，滑道上滑动安装有限位杆。本实用新型自动实现隔热条的牵引操作，省时省力，提高效率，并且有效防止隔热条散乱，有利于切割工序的顺利进行。

Description

一种隔热条生产用牵引机的牵引机构

技术领域

本实用新型属于隔热条生产技术领域，尤其涉及一种隔热条生产用牵引机的牵引机构。

背景技术

随着人们生活水平的提高和居住环境的改善，并且在北方严寒地区对高保温节能的要求也在不断提高，对建筑物门窗、幕墙的要求也在不断提高。建筑物上越来越多的采用铝合金隔热节能门窗或幕墙，该铝合金节能门窗、幕墙不仅能使结构刚性达到要求，而且轻盈、美观，能实现内外双色等功能，且便于相应附件的安装。但由于铝合金型材是热的良导体，在夏冬两季室内外温差较大，需要开启室内空调或取暖器，则造成室内外热量的快速传导，降低了能源的利用率。因此，现有使用的铝合金节能门窗、幕墙结构中，都使用隔热条结构。隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它既是铝型材中热量传递路径上的“断桥”，减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受载荷。

现有隔热条生产过程中，隔热条在挤出冷却成型后紧接着会进入切割工序，但是由于隔热条的长度比较长，需要隔热条移动一段比较长的距离之后才会进行切割，隔热条在长距离移动时需要借助外力，但是现在并没有专门的牵引设备，多为人工借助简单设备对隔热条施加助力，劳动强度大，效率低，而且容易造成隔热条散乱，影响后续切割工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热条生产用牵引机的牵引机构，旨在解决现有隔热条生产中没有专门的牵引设备，多为人工借助简单设备对隔热条施加助力，劳动强度大，效率低，而且容易将隔热条弄散以致长度不齐，不利于切割的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种隔热条生产用牵引机的牵引机构，包括依次滑动安装在牵引机机架上的第一牵引单元和第二牵引单元，所述第一牵引单元和第二牵引单元均包括滑动底板，所述滑动底板上设有下夹板和位于所述下夹板四周的导柱，所述导柱的顶端设有顶板，所述顶板与滑动底板之间安装有调节板，所述调节板的下方设有上夹板，所述上夹板与下夹板的位置相对应，所述调节板和上夹板上设有与导柱滑动配合的导套，所述调节板与上夹板之间通过夹紧气缸连接，所述调节板与顶板之间通过调节丝杠连接，所述调节丝杠的螺杆上固定安装有链轮，所述顶板上转动安装有张紧轮盘，所述张紧轮盘与链轮通过链传动连接，所述张紧轮盘上设有手摇柄，所述滑动底板的进料一端和出料一端均设有滑道，所述滑道上滑动安装有限位杆。

作为一种改进，所述滑道上设有滑槽，所述滑槽的顶部开口的宽度小于槽底的宽度，所述限位杆包括卡装在滑槽内并与所述滑槽滑动配合的滑块和与滑块螺纹连接的限位螺栓，所述滑槽的底部设有固定槽，所述限位螺栓穿过所述滑块与所述固定槽的槽底相抵，所述限位杆上转动套设有限位管。

作为进一步地改进，所述牵引机机架上设有两平行设置的滑轨，所述第一牵引单元和第二牵引单元的滑动底板依次通过直线轴承滑动安装在两所述滑轨上，所述牵引机机架上的两端分别设有同步电机，所述滑动底板通过滚珠丝杠与所述同步电机传动连接。

作为进一步地改进，所述牵引机机架上设有感应所述第一牵引单元和第二牵引单元位置的感应式接近开关，所述感应式接近开关电连接电气控制箱，所述电气控制箱电连接所述夹紧气缸和同步电机。

作为进一步地改进，所述牵引机机架上固定安装有开关安装架，所述开关安装架上设有沿隔热条牵引方向延伸的开关安装槽，所述感应式接近开关滑动安装在所述安装槽内。

作为进一步地改进，所述牵引机机架的两侧设有凹槽，所述凹槽内设有拖链，所述拖链的一端与所述滑动底板固定连接，所述拖链内设有连接夹紧气缸的气管。

作为进一步地改进，所述上夹板和下夹板上设有两条平行设置的夹压凸起，所述夹压凸起的延伸方向与隔热条的运动方向垂直，所述夹压凸起与隔热条接触的面为弧形面。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的隔热条生产用牵引机的牵引机构包括第一牵引单元和第二牵引单元，冷却成型的隔热条到达第一牵引单元，第一牵引单元的夹紧气缸向下动作使上夹板和下夹板将隔热条夹紧，并在同步电机及滚珠丝杠作用下带动隔热条移动，达到第二牵引单元的位置后，第一牵引单元的夹紧气缸向上动作将隔热条松开，并在同步电机及滚珠丝杠作用下复位，与此同时第二牵引单元的夹紧气缸动作将隔热条夹紧，并在同步电机及滚珠丝杠作用下牵引隔热条移动，第二牵引单元移动到出料端位置时，其夹紧气缸向上动作使上夹板松开隔热条，并在同步电机及滚珠丝杠作用下复位，此为一个完整牵引过程，之后第一牵引单元再夹紧隔热条并牵引向第二牵引单元移动，就这样循环往复不断牵引隔热条移动使其进入切割工序的工位，省时省力，提高效率，并且滑动底板的进料一端和出料一端均设有滑道，滑道上滑动安装有限位杆，有效防止隔热条散乱，有利于切割工序顺利进行，可以通过摇动张紧轮盘调节上夹板与下夹板的极限位置，可以对不同规格及数量的隔热条进行夹紧操作，操作简单，便于牵引地顺利进行。

本实用新型通过同步电机和滚珠丝杠控制第一牵引单元和第二牵引单元动作，通过夹紧气缸控制上夹板动作进而控制隔热条的夹紧与松开，机架上设有感应滑动安装座位置的感应式接近开关，感应式接近开关电连接电气控制箱，电气控制箱电连接夹紧气缸和同步电机，实现自动化控制，机架上固定安装有开关安装架，开关安装架上设有沿隔热条牵引方向延伸的开关安装槽，感应式接近开关滑动安装在安装槽内，可以根据具体需要调整感应式接近开关的位置。

由于上夹板和下夹板上分别设有两条平行设置的夹压凸起，夹压凸起的延伸方向与隔热条的运动方向垂直，夹压凸起与隔热条接触的面为弧形面，能够对隔热条提供足够的夹压力，方便牵引。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是第一牵引单元的结构示意图；

图4是限位杆的结构示意图；

其中：1-牵引机机架，2-第一牵引单元，3-第二牵引单元，4-滑动底板，5-下夹板，6-导柱，7-顶板，8-调节板，9-上夹板，10-导套，11-夹紧气缸，12-调节丝杠，13-张紧轮盘，14-手摇柄，15-滑道，16-限位杆，161-滑块，162-限位螺栓，17-限位管，18-滑轨，19-直线轴承，20-同步电机，21-滚珠丝杠，22-电气控制箱，23-拖链，24-夹压凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4共同所示，本实用新型实施例提供一种隔热条生产用牵引机的牵引机构，包括依次滑动安装在牵引机机架1上的第一牵引单元2和第二牵引单元3，第一牵引单元2和第二牵引单元3均包括滑动底板4，滑动底板4上设有下夹板5和位于下夹板5四周的导柱6，导柱6的顶端设有顶板7，顶板7与滑动底板4之间安装有调节板8，调节板8的下方设有上夹板9，上夹板9与下夹板5的位置相对应，调节板8和上夹板9上设有与导柱6滑动配合的导套10，调节板8与上夹板9之间通过夹紧气缸11连接，调节板8与顶板7之间通过调节丝杠12连接，调节丝杠12的螺杆上固定安装有链轮，顶板7上转动安装有张紧轮盘13，张紧轮盘13与链轮通过链传动连接，张紧轮盘13上设有手摇柄14，滑动底板4的进料一端和出料一端均设有滑道15，滑道15上滑动安装有限位杆16。

本实施例中，滑道15上设有滑槽，滑槽的顶部开口的宽度小于槽底的宽度，限位杆16包括卡装在滑槽内并与滑槽滑动配合的滑块161和与滑块161螺纹连接的限位螺栓162，滑槽的底部设有固定槽，限位螺栓162穿过滑块161与固定槽的槽底相抵，限位杆16上转动套设有限位管17。

本实施例中，牵引机机架1上设有两平行设置的滑轨18，第一牵引单元2和第二牵引单元3的滑动底板4依次通过直线轴承19滑动安装在两滑轨18上，牵引机机架1上的两端分别设有同步电机20，滑动底板4通过滚珠丝杠21与同步电机20传动连接，牵引机机架1上设有感应第一牵引单元2和第二牵引单元3位置的感应式接近开关，感应式接近开关电连接电气控制箱22，电气控制箱22电连接夹紧气缸11和同步电机20。

本实施例中，牵引机机架1上固定安装有开关安装架，开关安装架上设有沿隔热条牵引方向延伸的开关安装槽，感应式接近开关滑动安装在安装槽内；牵引机机架1的两侧设有凹槽，凹槽内设有拖链23，拖链23的一端与滑动底板4固定连接，拖链23内设有连接夹紧气缸11的气管。

本实施例中，上夹板9和下夹板5上设有两条平行设置的夹压凸起24，夹压凸起24的延伸方向与隔热条的运动方向垂直，夹压凸起24与隔热条接触的面为弧形面。

本实用新型提供的隔热条生产用牵引机的牵引机构，能自动实现隔热条的牵引操作，使其进入切割工序的工位，操作方便，省时省力，提高效率，并且有效防止隔热条散乱，有利于切割工序的顺利进行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种隔热条生产用牵引机的牵引机构，其特征在于，包括依次滑动安装在牵引机机架上的第一牵引单元和第二牵引单元，所述第一牵引单元和第二牵引单元均包括滑动底板，所述滑动底板上设有下夹板和位于所述下夹板四周的导柱，所述导柱的顶端设有顶板，所述顶板与滑动底板之间安装有调节板，所述调节板的下方设有上夹板，所述上夹板与下夹板的位置相对应，所述调节板和上夹板上设有与导柱滑动配合的导套，所述调节板与上夹板之间通过夹紧气缸连接，所述调节板与顶板之间通过调节丝杠连接，所述调节丝杠的螺杆上固定安装有链轮，所述顶板上转动安装有张紧轮盘，所述张紧轮盘与链轮通过链传动连接，所述张紧轮盘上设有手摇柄，所述滑动底板的进料一端和出料一端均设有滑道，所述滑道上滑动安装有限位杆。

2.根据权利要求1所述的隔热条生产用牵引机的牵引机构，其特征在于，所述滑道上设有滑槽，所述滑槽的顶部开口的宽度小于槽底的宽度，所述限位杆包括卡装在滑槽内并与所述滑槽滑动配合的滑块和与滑块螺纹连接的限位螺栓，所述滑槽的底部设有固定槽，所述限位螺栓穿过所述滑块与所述固定槽的槽底相抵，所述限位杆上转动套设有限位管。

3.根据权利要求1或2所述的隔热条生产用牵引机的牵引机构，其特征在于，所述牵引机机架上设有两平行设置的滑轨，所述第一牵引单元和第二牵引单元的滑动底板依次通过直线轴承滑动安装在两所述滑轨上，所述牵引机机架上的两端分别设有同步电机，所述滑动底板通过滚珠丝杠与所述同步电机传动连接。

4.根据权利要求3所述的隔热条生产用牵引机的牵引机构，其特征在于，所述牵引机机架上设有感应所述第一牵引单元和第二牵引单元位置的感应式接近开关，所述感应式接近开关电连接电气控制箱，所述电气控制箱电连接所述夹紧气缸和同步电机。

5.根据权利要求4所述的隔热条生产用牵引机的牵引机构，其特征在于，所述牵引机机架上固定安装有开关安装架，所述开关安装架上设有沿隔热条牵引方向延伸的开关安装槽，所述感应式接近开关滑动安装在所述安装槽内。

6.根据权利要求5所述的隔热条生产用牵引机的牵引机构，其特征在于，所述牵引机机架的两侧设有凹槽，所述凹槽内设有拖链，所述拖链的一端与所述滑动底板固定连接，所述拖链内设有连接夹紧气缸的气管。

7.根据权利要求3所述的隔热条生产用牵引机的牵引机构，其特征在于，所述上夹板和下夹板上设有两条平行设置的夹压凸起，所述夹压凸起的延伸方向与隔热条的运动方向垂直，所述夹压凸起与隔热条接触的面为弧形面。