CN210209516U - 一种铝制窗加工压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝制窗加工压紧装置，包括调节块、下压紧板、安装板、双轴电机、螺母块、上压紧板、固定块以及丝杆，第一调节槽内部安装有调节块，调节块上端面固定有安装板，第二调节槽内部中间位置安装有固定块，固定块内部中间位置装配有双轴电机，双轴电机上下端面对称连接有丝杆，丝杆环形侧面安装有螺母块，螺母块右端面安装有下压紧板，下压紧板上侧安装有上压紧板，该设计解决了原有铝制窗加工时不方便压紧的问题，本实用新型结构合理，方便铝制窗加工时压紧，避免加工产生偏差。

Description

一种铝制窗加工压紧装置

技术领域

本实用新型是一种铝制窗加工压紧装置，属于铝制窗技术领域。

背景技术

铝制窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分为普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝制窗具有美观、密封、强度高等优点，所以在高铁行业中，铝制窗也运用较多广泛。

现有的铝制窗加工时不方便压紧，铝制窗生产加工时需要裁切、钻孔，如果不加以固定压紧，铝制窗裁切和钻孔容易出现偏差，造成铝制材料的浪费，现在急需一种铝制窗加工压紧装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝制窗加工压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便铝制窗加工时压紧，避免加工产生偏差。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝制窗加工压紧装置，包括支撑腿、工作台以及压紧机构，所述支撑腿安装在工作台下端面，所述压紧机构设置在工作台上侧，所述压紧机构包括第一调节槽、调节块、下压紧板、安装板、第二调节槽、双轴电机、螺母块、上压紧板、固定块以及丝杆，所述第一调节槽开设在工作台上端面左右两侧，所述第一调节槽内部安装有调节块，所述调节块上端面固定有安装板，所述安装板内侧开设有第二调节槽，所述第二调节槽内部中间位置安装有固定块，所述固定块内部中间位置装配有双轴电机，所述双轴电机上下端面对称连接有丝杆，所述丝杆环形侧面安装有螺母块，所述螺母块右端面安装有下压紧板，所述下压紧板上侧安装有上压紧板。

进一步地，所述固定块内部中间位置开设有电机槽，且电机槽与双轴电机相匹配。

进一步地，所述上压紧板和下压紧板均呈L型结构，所述上压紧板和下压紧板内侧粘贴有软胶垫。

进一步地，所述丝杆为由上丝杆和下丝杆组成，且上丝杆和下丝杆环形侧面螺纹相反，所述第二调节槽内侧安装有导轨，所述螺母块内侧嵌入至导轨内部。

进一步地，所述双轴电机通过导线与外界电源相连接，所述双轴电机为双向转动电机。

进一步地，所述安装板设有两组，且两组安装板规格相同，所述上压紧板设有两组，且两组上压紧板规格相同，所述下压紧板设有两组，且两组下压紧板规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铝制窗加工压紧装置，因本实用新型添加了第一调节槽、调节块、下压紧板、安装板、第二调节槽、双轴电机、螺母块、上压紧板、固定块以及丝杆，该设计方便铝制窗生产加工时的压紧，避免加工产生瑕疵，解决了原有铝制窗加工时不方便压紧的问题，提高了本实用新型的压紧效果。

因固定块内部中间位置开设有电机槽，且电机槽与双轴电机相匹配，该设计方便双轴电机的装配，因上压紧板和下压紧板内侧粘贴有软胶垫，该设计避免上压紧板和下压紧板挤压损坏铝制窗，因丝杆为由上丝杆和下丝杆组成，且上丝杆和下丝杆环形侧面螺纹相反，该设计方便上压紧板与下压紧板的相互靠近和远离，本实用新型结构合理，方便铝制窗加工时压紧，避免加工产生偏差。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝制窗加工压紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝制窗加工压紧装置中压紧机构的剖面图；

图3为本实用新型一种铝制窗加工压紧装置中A的放大图；

图中：1-支撑腿、2-工作台、3-压紧机构、31-第一调节槽、311-调节块、32-下压紧板、33-安装板、34-第二调节槽、35-双轴电机、36-螺母块、37-上压紧板、38-固定块、39-丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝制窗加工压紧装置，包括支撑腿1、工作台2以及压紧机构3，支撑腿1安装在工作台2下端面，压紧机构3设置在工作台2上侧。

压紧机构3包括第一调节槽31、调节块311、下压紧板32、安装板33、第二调节槽34、双轴电机35、螺母块36、上压紧板37、固定块38以及丝杆39，第一调节槽31开设在工作台2上端面左右两侧，第一调节槽31内部安装有调节块311，调节块311上端面固定有安装板33，安装板33内侧开设有第二调节槽34，第二调节槽34内部中间位置安装有固定块38，固定块38内部中间位置装配有双轴电机35，双轴电机35上下端面对称连接有丝杆39，丝杆39环形侧面安装有螺母块36，螺母块36右端面安装有下压紧板32，下压紧板32上侧安装有上压紧板37，该设计解决了原有铝制窗加工时不方便压紧的问题。

固定块38内部中间位置开设有电机槽，且电机槽与双轴电机35相匹配，方便双轴电机35的装配，上压紧板37和下压紧板32均呈L型结构，上压紧板37和下压紧板32内侧粘贴有软胶垫，避免上压紧板37和下压紧板32挤压损坏铝制窗，丝杆39为由上丝杆和下丝杆组成，且上丝杆和下丝杆环形侧面螺纹相反，第二调节槽34内侧安装有导轨，螺母块36内侧嵌入至导轨内部，方便上压紧板37与下压紧板32的相互靠近和远离，方便螺母块36沿着丝杆39上下水平运动。

双轴电机35通过导线与外界电源相连接，双轴电机35为双向转动电机，方便双轴电机35接收外界电能，方便上压紧板37和下压紧板32上下往复运动，安装板33设有两组，且两组安装板33规格相同，上压紧板37设有两组，且两组上压紧板37规格相同，下压紧板32设有两组，且两组下压紧板32规格相同，方便铝制窗加工时的压紧。

作为本实用新型的一个实施例：铝制窗生产加工时，根据铝制窗的规格，两组安装板33通过调节块311在第一调节槽31中进行左右调节，而后将铝制窗放置在下压紧板32上，固定块38中的双轴电机35通电带动丝杆39运转，由于丝杆39为由上丝杆和下丝杆组成，且上丝杆和下丝杆环形侧面螺纹相反，螺母块36沿着丝杆39运动，进而使上压紧板37和下压紧板32相互靠近，从而将铝制窗进行紧紧夹持，即可实现铝制窗加工时的压紧，同时，上压紧板37和下压紧板32内侧粘贴有软胶垫，能够有效避免了铝制窗的挤压损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝制窗加工压紧装置，包括支撑腿、工作台以及压紧机构，其特征在于：所述支撑腿安装在工作台下端面，所述压紧机构设置在工作台上侧；

所述压紧机构包括第一调节槽、调节块、下压紧板、安装板、第二调节槽、双轴电机、螺母块、上压紧板、固定块以及丝杆，所述第一调节槽开设在工作台上端面左右两侧，所述第一调节槽内部安装有调节块，所述调节块上端面固定有安装板，所述安装板内侧开设有第二调节槽，所述第二调节槽内部中间位置安装有固定块，所述固定块内部中间位置装配有双轴电机，所述双轴电机上下端面对称连接有丝杆，所述丝杆环形侧面安装有螺母块，所述螺母块右端面安装有下压紧板，所述下压紧板上侧安装有上压紧板。

2.根据权利要求1所述的一种铝制窗加工压紧装置，其特征在于：所述固定块内部中间位置开设有电机槽，且电机槽与双轴电机相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种铝制窗加工压紧装置，其特征在于：所述上压紧板和下压紧板均呈L型结构，所述上压紧板和下压紧板内侧粘贴有软胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种铝制窗加工压紧装置，其特征在于：所述丝杆为由上丝杆和下丝杆组成，且上丝杆和下丝杆环形侧面螺纹相反，所述第二调节槽内侧安装有导轨，所述螺母块内侧嵌入至导轨内部。

5.根据权利要求1所述的一种铝制窗加工压紧装置，其特征在于：所述双轴电机通过导线与外界电源相连接，所述双轴电机为双向转动电机。

6.根据权利要求1所述的一种铝制窗加工压紧装置，其特征在于：所述安装板设有两组，且两组安装板规格相同，所述上压紧板设有两组，且两组上压紧板规格相同，所述下压紧板设有两组，且两组下压紧板规格相同。

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