CN214006930U - 一种铝合金推拉门防脱元件 - Google Patents

Abstract

一种铝合金推拉门防脱元件，属于铝合金推拉门领域，所述的防脱元件安装在扇框上框上，与扇框上框固定连接；所述的防脱元件套装在门框上框内，能够在门框上框内滑动；所述的防脱元件包括上横撑，立撑，中横撑，下横撑，螺钉座；所述的上横撑设置在立撑的上端，与立撑垂直固定连接；具有牢固可靠，安装拆卸方便的特点。

Description

一种铝合金推拉门防脱元件

技术领域

本实用新型属于房屋建筑领域，特别涉及一种铝合金的推拉门窗的开启扇防脱装置中的防脱元件。

背景技术

在房屋建筑中，推拉门窗是常用的开闭门窗的结构之一，具有开启关闭方便，不占用室内空间等优点；现有的推拉门窗大多由门框，开启扇组成，一般情况下的双扇门会制作成两个开启扇都是可以开启和关闭的，其原理是利用开启扇框的上下框上的型材卡槽与门框的上下边的型材上的导向条结合，在开启扇的底部或者顶部设置方便滑动的滑轮，完成开启扇在门框上的滑动，从而实现开启扇的开启和关闭；由于门框型材和扇框型材的形状是固定的，而且为了保证开启扇的方便安装和随时拆下，开启扇框的导向槽与门框上的导向条的重合部分较少，因为如果重合部分多了，就难以安装和拆卸；在日常使用过程中，由于开启扇的面积较大，使用时间长了会产出磨损和变形，在开启和关闭时，如果遇到大力或冲击，就会造成开启扇从导向条（道轨）上脱落，造成开启扇损坏，经常性的脱轨，会造成使用上的不方便。

发明内容

针对现有的铝合金推拉门存在的上述问题，本实用新型提出一种能够防止铝合金推拉门脱落的结构，其具体的技术方案时，一种铝合金推拉门开启扇防脱装置，其特征在于：包括门框下框、扇框下框、玻璃、扇框上框、防脱元件和门框上框；所述的门框下框是门框的下边框，安装在铝合金推拉门的门口底部，与房屋地面固定连接；所述的扇框下框是开启扇框的下边框，所述的扇框下框的底部放置在门框下框上，与门框下框卡接，能够沿门框下框做直线运动；所述的玻璃安装在开启扇框的内部，与开启扇框固定密封连接；所述的扇框上框是开启扇框的上边框，所述的扇框上框与门框上框卡接，能够沿门框上框做直线运动；所述的防脱元件安装在扇框上框上，与扇框上框固定连接；所述的防脱元件套装在门框上框内，能够在门框上框内滑动；所述的门框上框是门框的上边框，安装在门口上壁，与门口上壁固定连接；所述的门框上框下面设置有C型槽，所述的C型槽的形状和尺寸与防脱元件匹配，保证防脱元件不能从该C型槽内脱落，并且防脱元件能够在该C型槽内滑动。

进一步的，所述的门框上框采用铝合金型材，所述的门框上框铝合金型材包括左卡槽、左边板、左腔体、隔热桥、右腔体、右边板和右卡槽；所述的左卡槽设置在左腔体的下部，开口向下，与左腔体固定连接；所述的左边板设置在左腔体的左边，与左腔体固定连接；所述的左腔体设置在左边板的右侧由周边侧壁围挡成空腔体；所述的隔热桥安装在左腔体和右腔体之间，两端分别与左腔体和右腔体连接；（如果不采用节能隔热铝型材，则不需要隔热桥）；所述的右腔体设置在隔热桥的右侧，由周边侧壁围挡形成空腔体；所述的右边板设置在右腔体的右侧边，与右腔体固定连接；所述的右卡槽设置在右腔体的下部，开口向下，与右腔体固定连接；所述的左卡槽到右卡槽之间的距离与两个开启扇的厚度及邻近距离匹配。

更进一步的，所述的左卡槽、左边板、左腔体与右腔体、右边板和右卡槽为对称结构。

进一步的，所述的防脱元件包括上横撑、立撑、中横撑、下横撑和螺钉座；所述的上横撑设置在立撑的上端，与立撑垂直固定连接；所述的立撑设置在上横撑与下横撑之间，与上横撑、中横撑和下横撑垂直固定连接；所述的中横撑设置在上横撑下方，与上横撑平行，并于立撑垂直固定连接；所述的下横撑设置在立撑的下端，与立撑垂直固定连接；所述的螺钉座设置在下横撑上，与下横撑固定连接，其大小与所用固定螺钉相匹配。

进一步的，所述的上横撑的长度小于门框上框上的C型槽的内部宽度，大于C型槽开口宽度。

进一步的，所述的中横撑的长度小于等于扇框上框型材的内腔宽度。

有益效果

本实用新型的有益效果在于，能够防止开启扇滑脱，使用可靠牢固，安装拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图

1.门框下框，2.扇框下框，3.玻璃，4.扇框上框，5.防脱元件，6.门框上框。

图2是门框上框的截面结构示意图

61.左卡槽，62.左边板，63.左腔体，64.隔热桥，65.右腔体，66.右边板，67.右卡槽。

图3是防脱元件的截面结构示意图

51.上横撑，52.立撑，53.中横撑，54.下横撑，55.螺钉座。

具体实施方式

为了更好地说明本实用新型的技术方案，现结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式；如同1-3，本例中选用节能型铝合金推拉门为例；本例中选用防脱元件的材质为铝合金；将所述的上横撑51设置在立撑52的上端，与立撑52垂直固定连接；将所述的立撑52设置在上横撑51与下横撑54之间，与上横撑51，中横撑52，下横撑54垂直固定连接；将所述的中横撑53设置在上横撑51下方，与上横撑51平行，并于立撑52垂直固定连接，保证中横撑53与上横撑51间的最小距离大于门框上框6上的C型槽的开口处的厚度；将所述的下横撑55设置在立撑52的下端，与立撑52垂直固定连接；选用本行业通用的铝合金型材上的螺钉座结构作为螺钉座55，将所述的螺钉座55设置在下横撑54上，与下横撑54固定连接，本例中选用2个螺钉座55，分别位于下横撑54的两端部，将此截面制作模具，采用铝合金拉制或者压制成型到一定厚度，就完成了防脱元件5的实施。

本例中选用门框上框6采用铝合金型材制成，将所述的左卡槽61设置在左腔体63的下部，为开口向下的C型槽，与左腔体63固定连接；将所述的左边板62设置在左腔体63的左边，与左腔体63固定连接；将所述的左腔体63设置在左边板62的右侧由周边侧壁围挡成空腔体，本例中选用空腔体的形状为矩形，这样制造工艺简单；选用本行业通用的铝合金用的隔热桥作为隔热桥64，选用两个，将所述的隔热桥64安装在左腔体63和右腔体65之间，并在左腔体63的右侧和右腔体65的左侧设置隔热桥卡槽，将隔热桥64的两端分别与左腔体63和右腔体65连接；如果不采用节能隔热铝型材，则不需要隔热桥，只用将左腔体63和右腔体65直接连接即可；本例中将所述的右腔体65设置的与左腔体63的结构和尺寸相同，位于在隔热桥64的右侧，由周边侧壁围挡形成矩形空腔体；将所述的右边板66设置在右腔体65的右侧边，与右腔体65固定连接；本例中选用右卡槽67与左卡槽61采用相同结构，这样能够减少防脱元件的品种，通用性强；将所述的右卡槽67设置在右腔体65的下部，开口向下，与右腔体65固定连接；保证所述的左卡槽61到右卡槽67之间的距离与两个开启扇的厚度及两个开启扇的邻近距离匹配；将上述结构形成的截面作为铝合金型材的截面，制作模具，将铝合金拉制成型，使用时截取相应的长度，就完成了门框上框6的实施。

本例中选用本行业通用的带有隔热桥的铝合金推拉门的门框下框作为本例中的门框下框1，所述的门框下框1是门框的下边框，将门框下框1安装在铝合金推拉门的门口底部，与房屋地面固定连接；本例中选用本行业通用的带有隔热桥的铝合金推拉门的扇框作为开启扇的扇框，所述的扇框下框2是开启扇框的下边框，将所述的扇框下框2的底部放置在门框下框1上，与门框下框1卡接，能够沿门框下框1做直线运动；本例中选用本行业通用的钢化夹胶中空玻璃作为玻璃3，将所述的玻璃3安装在开启扇框2的内部，与开启扇框2采用本行业通用的玻璃压线及胶条等紧固密封元件固定密封连接；所述的扇框上框4是开启扇框的上边框，将所述的扇框上框4与门框上框6卡接，能够沿门框上框6做直线运动；将所述的防脱元件5的螺钉座55采用自攻螺钉固定安装在扇框上框4的端部，与扇框上框4固定连接；将所述的防脱元件5的上横撑51套装在门框上框6的左卡槽61和右卡槽67内，将中横撑53卡套在扇框上框4的型材内腔，保证防脱元件5与扇框上框4固定并一起运动，且防脱元件5能够在门框上框6内滑动；所述的门框上框6是门框的上边框，将门框上框6安装在门口上壁，与门口上壁固定连接；这样就完成了本实用新型的实施。

应用时，由于防脱元件5的作用保证防脱元件5不会从门框上框6内脱出，又因为防脱元件5与扇框上框4固定连接，这样就保证了扇框不会从门框上框6内脱落，也就保证了开启扇不会从门框内脱落；同时由于防脱元件5采用两个螺钉固定，安装简单，拆卸是只用拆下这两个固定螺钉，就能够轻松实现开启扇的拆卸，方便快捷，安全可靠。

本例中的方向性指示用语，皆以面对视图方向为基准。

Claims (3)

1.一种铝合金推拉门防脱元件，其特征在于：所述的防脱元件安装在扇框上框上，与扇框上框固定连接；所述的防脱元件套装在门框上框内，能够在门框上框内滑动；所述的防脱元件包括上横撑、立撑、中横撑、下横撑和螺钉座；所述的上横撑设置在立撑的上端，与立撑垂直固定连接；所述的立撑设置在上横撑与下横撑之间，与上横撑、中横撑和下横撑垂直固定连接；所述的中横撑设置在上横撑下方，与上横撑平行，并于立撑垂直固定连接；所述的下横撑设置在立撑的下端，与立撑垂直固定连接；所述的螺钉座设置在下横撑上，与下横撑固定连接，其大小与所用固定螺钉相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金推拉门防脱元件，其特征在于：所述的上横撑的长度小于门框上框上的C型槽的内部宽度，大于C型槽开口宽度。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金推拉门防脱元件，其特征在于：所述的中横撑的长度小于等于扇框上框型材的内腔宽度。

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