CN206448715U - 一种新型绿色节能塑钢型材电动门窗 - Google Patents
一种新型绿色节能塑钢型材电动门窗 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及家装设备领域，具体涉及一种新型绿色节能塑钢型材电动门窗，包括塑钢窗架、塑钢窗框以及玻璃，窗架的顶部和下部对称设置有滑槽，滑槽两侧内壁对称设置有隔热条；窗框的顶部和底部设置有滑块，滑块安装在滑槽内，位于滑槽内壁对称的2根隔热条之间；窗框的上下内壁对称设置有安装槽，安装槽内侧壁上对称设置有隔热条；玻璃顶部和底部均设置有的凸台，凸台安装在安装槽内，位于安装槽内对称的2根隔热条之间；窗框的底部滑块右侧连接设置有齿条，齿条上方匹配设置有齿轮，齿轮安装在驱动电机上，驱动电机连接设置有电机开关，电机开关连接设置有太阳能电池板。本实用新型节能环保，操作方便，具有较好的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及家装设备领域，具体涉及一种新型绿色节能塑钢型材电动门窗。
背景技术
塑钢门窗是以聚氯乙烯(UPVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。
塑钢门窗为多腔式结构，具有良好的隔热性能，其传热性能甚小，仅为钢材的1/357，铝材1/250，可见塑料门窗隔热、保温效果显著，尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用。有关部门对此进行调查比较，即：使用塑钢门窗比使用木门窗的房间冬季室内温度可高4-5度；北方地区使用双层玻璃效果更佳。据建研院物理所测试，单玻钢，铝窗的传热系数为64W/M2K；单玻塑钢窗的传热系数是47W/M2K左右；普通双层玻璃的钢，铝窗的传热系数是3.7W/M2K左右；而双玻塑料钢窗传热系数约为2。5W/M2K。门窗占建筑外围护结构面积的30%，其散热量占49%，由此可知，塑钢窗有很好的节能效益。
目前建筑用金属门窗型材以铝合金为主，钢门窗型材为次，生产铝合金门窗型材消耗铝资源巨大，同时，炼铝和挤压成型所需的能源消耗和环境污染都是所存在的问题。而且，由于铝金属的导热性能极佳，所以设计采用塑料断桥型材配装工艺，制成隔热节能型，但这样做又大大增加了铝金属的消耗。
目前的钢门窗型材虽然成本低廉，但由于防锈处理不过关和加工工艺粗糙、不精致等问题被人们所冷落。更没有隔热节能钢门窗型材的开发和研制。
因此，本实用新型提供一种新型绿色节能塑钢型材电动门窗，以解决现有门窗生产存在的铝合金消耗大、钢门的隔热性能较差的问题。
发明内容
本实用新型的目的就在于：针对目前存在的铝材消耗量大，钢制门窗隔热性能较差的问题，提供一种新型绿色节能塑钢型材电动门窗，以解决现有门窗生产存在的铝合金消耗大、钢门的隔热性能较差的不足和缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种新型绿色节能塑钢型材电动门窗，包括安装于墙体内部的塑钢窗架、与所述窗架相互匹配安装的塑钢窗框以及安装在所述窗框内的玻璃，所述窗架的顶部和下部对称设置有滑槽，所述滑槽两侧内壁对称设置有隔热条；所述窗框的顶部和底部设置有与所述滑槽相互匹配的滑块，所述滑块安装在所述滑槽内，位于所述滑槽内壁对称的2根所述隔热条之间；所述窗框的上下内壁对称设置有安装槽，所述安装槽内侧壁上对称设置有隔热条；所述玻璃顶部和底部均设置有与所述安装槽相匹配的凸台，所述凸台安装在所述安装槽内，位于所述安装槽内对称的2根隔热条之间；所述窗框的底部滑块右侧连接设置有齿条，所述齿条上方匹配设置有齿轮，所述齿轮安装在驱动电机上，所述驱动电机连接设置有电机开关，所述电机开关连接设置有太阳能电池板，所述电机开关、驱动电机以及太阳能电池板之间通过导线通电连接。
本实用新型采用塑钢窗架和塑钢窗框，能避免大量使用铝合金的消耗，同时结合隔热条的设置，也规避了钢制门窗隔热效果较差的问题，利于减少门窗的热量散失，从而利于减少热量调控的能量消耗，实现节能目的。
本实用新型通过所述太阳能电池板的设置，能够将太阳能转化为电能，从而通过可再生能源的转化利用降低不可再生资源的能耗，达到绿色节能环保的目的。
所述滑块和滑槽的配合安装，利于窗户的开关移动；所述凸台与安装槽的设置，利于所述玻璃的稳定安装；所述齿条和齿轮的配合安装，再加上所述驱动电机的驱动可所述电机开关的控制作用，能够有效避免人工开窗的麻烦，使窗户的开关操作更加方便。
本实用新型节能环保，操作方便，具有较好的实用价值。
优选的，所述滑块与所述滑槽之间为间隙配合安装，利于滑块运动方便。
优选的，所述滑槽的内壁表面均为光滑表面。
优选的，所述凸台以及所述安装槽之间为间隙配合安装。
优选的，所述齿条和所述窗框底部的滑块之间为固定连接。
优选的，所述太阳能电池板安装在门窗外部。
优选的，所述驱动电机固定安装在所述墙体上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
首先，本实用新型采用塑钢窗架和塑钢窗框，能避免大量使用铝合金的消耗，同时结合隔热条的设置，也规避了钢制门窗隔热效果较差的问题，利于减少门窗的热量散失，从而利于减少热量调控的能量消耗，实现节能目的。
其次，本实用新型通过所述太阳能电池板的设置，能够将太阳能转化为电能，从而通过可再生能源的转化利用降低不可再生资源的能耗，达到绿色节能环保的目的。
再次，所述滑块和滑槽的配合安装，利于窗户的开关移动；所述凸台与安装槽的设置，利于所述玻璃的稳定安装；所述齿条和齿轮的配合安装，再加上所述驱动电机的驱动可所述电机开关的控制作用，能够有效避免人工开窗的麻烦，使窗户的开关操作更加方便。
本实用新型节能环保，操作方便，具有较好的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的局部视图A；
图3为本实用新型的玻璃和窗框安装结构示意图。
图中：1、墙体；2、窗架；3、窗框；4、玻璃；5、太阳能电池板；6、电机开关；7、导线；8、齿条；9、驱动电机；10、齿轮；11、滑槽；12、安装槽；13、滑块；14、凸台；15、隔热条。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，如图1-3所示：
一种新型绿色节能塑钢型材电动门窗，包括安装于墙体1内部的塑钢窗架2、与所述窗架2相互匹配安装的塑钢窗框3以及安装在所述窗框3内的玻璃4，所述窗架2的顶部和下部对称设置有滑槽11，所述滑槽11两侧内壁对称设置有隔热条15；所述窗框3的顶部和底部设置有与所述滑槽11相互匹配的滑块13，所述滑块13安装在所述滑槽11内，位于所述滑槽11内壁对称的2根所述隔热条15之间；所述窗框3的上下内壁对称设置有安装槽12，所述安装槽12内侧壁上对称设置有隔热条15；所述玻璃4顶部和底部均设置有与所述安装槽12相匹配的凸台14，所述凸台14安装在所述安装槽12内，位于所述安装槽12内对称的2根隔热条15之间；所述窗框3的底部滑块13右侧连接设置有齿条8，所述齿条8上方匹配设置有齿轮10，所述齿轮10安装在驱动电机9上，所述驱动电机9连接设置有电机开关6，所述电机开关6连接设置有太阳能电池板5，所述电机开关6、驱动电机9以及太阳能电池板5之间通过导线7通电连接。
本实用新型采用塑钢窗架2和塑钢窗框3，能避免大量使用铝合金的消耗，同时结合隔热条15的设置，也规避了钢制门窗隔热效果较差的问题，利于减少门窗的热量散失，从而利于减少热量调控的能量消耗，实现节能目的。
本实用新型通过所述太阳能电池板5的设置，能够将太阳能转化为电能，从而通过可再生能源的转化利用降低不可再生资源的能耗，达到绿色节能环保的目的。
所述滑块13和滑槽11的配合安装，利于窗户的开关移动；所述凸台14与安装槽12的设置，利于所述玻璃4的稳定安装；所述齿条8和齿轮10的配合安装，再加上所述驱动电机9的驱动可所述电机开关6的控制作用，能够有效避免人工开窗的麻烦，使窗户的开关操作更加方便。
本实用新型节能环保，操作方便，具有较好的实用价值。
优选的，所述滑块13与所述滑槽11之间为间隙配合安装，利于滑块13运动方便。
优选的，所述滑槽11的内壁表面均为光滑表面。
优选的，所述凸台14以及所述安装槽12之间为间隙配合安装。
优选的，所述齿条8和所述窗框3底部的滑块13之间为固定连接。
优选的，所述太阳能电池板5安装在门窗外部。
优选的，所述驱动电机9固定安装在所述墙体1上。
本实用新型在具体操作时，通过太阳能电池板5吸收阳光产生电能并储存，通过电机开关6控制驱动电机9的正转和反转，驱动电机9通过转动带动齿轮10旋转，齿轮10带动与其匹配的齿条8水平移动，由于齿条8与窗框3的底部右侧连接，因此齿条8能够通过移动带动窗框3的移动，从而实现窗户的打开和关闭。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种新型绿色节能塑钢型材电动门窗，包括安装于墙体内部的塑钢窗架、与所述窗架相互匹配安装的塑钢窗框以及安装在所述窗框内的玻璃，其特征在于：所述窗架的顶部和下部对称设置有滑槽，所述滑槽两侧内壁对称设置有隔热条；所述窗框的顶部和底部设置有与所述滑槽相互匹配的滑块，所述滑块安装在所述滑槽内，位于所述滑槽内壁对称的2根所述隔热条之间；所述窗框的上下内壁对称设置有安装槽，所述安装槽内侧壁上对称设置有隔热条；所述玻璃顶部和底部均设置有与所述安装槽相匹配的凸台，所述凸台安装在所述安装槽内，位于所述安装槽内对称的2根隔热条之间；所述窗框的底部滑块右侧连接设置有齿条，所述齿条上方匹配设置有齿轮，所述齿轮安装在驱动电机上，所述驱动电机连接设置有电机开关，所述电机开关连接设置有太阳能电池板，所述电机开关、驱动电机以及太阳能电池板之间通过导线通电连接。
2.如权利要求1所述的一种新型绿色节能塑钢型材电动门窗，其特征在于：所述滑块与所述滑槽之间为间隙配合安装。
3.如权利要求1所述的一种新型绿色节能塑钢型材电动门窗，其特征在于：所述滑槽的内壁表面均为光滑表面。
4.如权利要求1所述的一种新型绿色节能塑钢型材电动门窗，其特征在于：所述凸台以及所述安装槽之间为间隙配合安装。
5.如权利要求1所述的一种新型绿色节能塑钢型材电动门窗，其特征在于：所述齿条和所述窗框底部的滑块之间为固定连接。
6.如权利要求1所述的一种新型绿色节能塑钢型材电动门窗，其特征在于：所述太阳能电池板安装在门窗外部。
7.如权利要求1-6任一所述的一种新型绿色节能塑钢型材电动门窗，其特征在于：所述驱动电机固定安装在所述墙体上。
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| CN108049769A (zh) * | 2017-12-10 | 2018-05-18 | 林永勤 | 一种智能家用窗 |
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