CN209140147U - 铝材窗框焊接用定位支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材窗框焊接用定位支撑装置，包括支架，设置在支架上的支撑平台，在支撑平台的顶面设置有两个相平行的调节滑槽，在调节滑槽内均设置有传动丝杆，在支撑平台的对称侧壁上均固定有驱动电机，在支撑平台上设置有第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块的底面均固定有滑块，滑块分别处于调节滑槽内且与传动丝杆螺纹连接，在第一夹块上设置有顶面开口的第一夹槽，在第二夹块内设置有顶面开口的第二夹槽，在第一夹块和第二夹块的侧面固定有锁位螺杆。本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但方便窗框边板的定位固定，有利于提高焊接的精度与焊接的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材焊接装置技术领域，具体涉及一种铝材窗框焊接用定位支撑装置。
背景技术
在铝合金门窗生产加工过程中需要进行焊接操作，其主要是在焊接平台上完成，传统技术的焊接平台主要是由焊接面板，设置在焊接面板上的走线槽和夹持定位结构组成，其虽然可以满足一般情况的焊接需求，但是其无法有效的进行定位，从而造成焊接强度较为有限，使门窗内角容易开焊或有残渣等，其会直接影响门窗的使用寿命和使用稳定性，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的铝材窗框焊接用定位支撑装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种铝材窗框焊接用定位支撑装置，包括支架，设置在所述支架上的支撑平台，在所述支撑平台的顶面设置有两个相平行的调节滑槽，在所述调节滑槽内均设置有传动丝杆，在所述支撑平台的对称侧壁上均固定有驱动电机，驱动电机分别与其中一个传动丝杆的端部固定连接，在所述支撑平台上设置有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块的底面均固定有滑块，所述滑块分别处于调节滑槽内且与传动丝杆螺纹连接，在所述第一夹块上设置有顶面开口的第一夹槽，在所述第二夹块内设置有顶面开口的第二夹槽，所述第一夹槽与所述第二夹槽成直角设置且第一夹块与第二夹块之间设置有焊接间隙，在所述第一夹块和第二夹块的侧面固定有锁位螺杆，窗框边板分别处于第一夹槽和第二夹槽内并通过锁位螺杆固定，在移动第一夹块与第二夹块时，使窗框边板的焊接边沿处贴压。
在所述调节滑槽内固定有限位开关，所述滑块在所述调节滑槽内移动时抵压在所述限位开关上，限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机停止工作，此时处于第一夹块和第二夹块上的窗框边板边沿贴合。
在所述支架上固定有电源接口，在所述支架上固定有一个控制开关，两个驱动电机均与控制开关相连接。
所述第一夹槽与第二夹槽的深度相同。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但方便窗框边板的定位固定，并且设置有调节滑槽配合传动丝杆，也可有效且快速的使窗框边板的边沿贴合，从而有利于提高焊接的精度与焊接的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视结构图。
见图1和图2，一种铝材窗框焊接用定位支撑装置，包括支架1，设置在所述支架1上的支撑平台2，在所述支撑平台的顶面设置有两个相平行的调节滑槽3，在所述调节滑槽内均设置有传动丝杆4，在所述支撑平台的对称侧壁上均固定有驱动电机5，驱动电机分别与其中一个传动丝杆的端部固定连接，在所述支撑平台上设置有第一夹块6和第二夹块7，所述第一夹块和第二夹块的底面均固定有滑块8，所述滑块分别处于调节滑槽内且与传动丝杆螺纹连接，在所述第一夹块上设置有顶面开口的第一夹槽9，在所述第二夹块内设置有顶面开口的第二夹槽10，所述第一夹槽与所述第二夹槽成直角设置且第一夹块与第二夹块之间设置有焊接间隙，在所述第一夹块和第二夹块的侧面固定有锁位螺杆11，窗框边板分别处于第一夹槽和第二夹槽内并通过锁位螺杆固定，在移动第一夹块与第二夹块时，使窗框边板的焊接边沿处贴压。
在所述调节滑槽内固定有限位开关12，所述滑块在所述调节滑槽内移动时抵压在所述限位开关上，限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机停止工作，此时处于第一夹块和第二夹块上的窗框边板边沿贴合。
在所述支架上固定有电源接口13，在所述支架上固定有一个控制开关14，两个驱动电机均与控制开关相连接。
所述第一夹槽与第二夹槽的深度相同。
本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但方便窗框边板的定位固定，并且设置有调节滑槽配合传动丝杆，也可有效且快速的使窗框边板的边沿贴合，从而有利于提高焊接的精度与焊接的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铝材窗框焊接用定位支撑装置，包括支架，设置在所述支架上的支撑平台，其特征在于：在所述支撑平台的顶面设置有两个相平行的调节滑槽，在所述调节滑槽内均设置有传动丝杆，在所述支撑平台的对称侧壁上均固定有驱动电机，驱动电机分别与其中一个传动丝杆的端部固定连接，在所述支撑平台上设置有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块的底面均固定有滑块，所述滑块分别处于调节滑槽内且与传动丝杆螺纹连接，在所述第一夹块上设置有顶面开口的第一夹槽，在所述第二夹块内设置有顶面开口的第二夹槽，所述第一夹槽与所述第二夹槽成直角设置且第一夹块与第二夹块之间设置有焊接间隙，在所述第一夹块和第二夹块的侧面固定有锁位螺杆，窗框边板分别处于第一夹槽和第二夹槽内并通过锁位螺杆固定，在移动第一夹块与第二夹块时，使窗框边板的焊接边沿处贴压。
2.根据权利要求1所述的铝材窗框焊接用定位支撑装置，其特征在于：在所述调节滑槽内固定有限位开关，所述滑块在所述调节滑槽内移动时抵压在所述限位开关上，限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机停止工作，此时处于第一夹块和第二夹块上的窗框边板边沿贴合。
3.根据权利要求2所述的铝材窗框焊接用定位支撑装置，其特征在于：在所述支架上固定有电源接口，在所述支架上固定有一个控制开关，两个驱动电机均与控制开关相连接。
4.根据权利要求3所述的铝材窗框焊接用定位支撑装置，其特征在于：所述第一夹槽与第二夹槽的深度相同。
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| CN201821493280.4U CN209140147U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 铝材窗框焊接用定位支撑装置 |
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| CN209140147U true CN209140147U (zh) | 2019-07-23 |
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| CN (1) | CN209140147U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111496412A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-08-07 | 解甜 | 一种铝合金防盗窗制作自动化加工系统 |
| CN114289258A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-08 | 陈程豪 | 门窗框装配工装 |
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2018
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