CN216004371U - 一种铝合金门窗输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗输送装置，包括底座，底座的一端固定有支撑台，另一端固定有工作台，支撑台上的一侧设置有电机，另一侧设有轴承座，电机的输出端连接有第一连杆，第一连杆上销接有第二连杆，第二连杆上销接有滑块；底座上的一侧连接有侧板，侧板上设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，滑槽与滑块的截面呈梯形，滑块上设有倾斜的条形孔，滑槽内设有L型孔，条形孔和L型孔内滑动连接有一支撑杆，支撑杆的外端的下侧连接有横杆，横杆的两端连接有气缸夹爪。通过气缸夹爪将铝合金门窗有序地从底座上输送并放置在工作台上，以供后续加工，提高工作效率。

Description

一种铝合金门窗输送装置

技术领域

本实用新型涉及建材输送技术领域，具体为一种铝合金门窗输送装置。

背景技术

在铝合金门窗加工过程中，会将门窗逐渐输送至工作台上，但目前大多采用人工手动将门窗放置在工作台上，导致工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种铝合金门窗输送装置，以解决手动将门窗放置在工作台上而导致的效率低的问题。

为实现上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金门窗输送装置，包括底座，底座的一端固定有支撑台，另一端固定有工作台，支撑台上的一侧设置有电机，另一侧设有轴承座，电机的输出端由轴承座穿过且穿过端连接有第一连杆，第一连杆上销接有第二连杆，第二连杆上销接有滑块；底座上的一侧连接有侧板，侧板上设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，滑槽与滑块的截面呈梯形，滑块上设有倾斜的条形孔，滑槽内设有L型孔，条形孔和L型孔内滑动连接有一支撑杆，支撑杆的外端的下侧连接有横杆，横杆的两端连接有气缸夹爪。

优选的，所述气缸夹爪包括气缸，气缸下端的两侧连接有支撑板，气缸的伸缩端连接有呈十字型的转接块，转接块的两侧活动连接有第三连杆，第三连杆的外端活动连接有第四连杆，第四连杆通过销轴活动连接于支撑板上，第四连杆的下端固定有夹持部。气缸延伸，则可通过转接块、第三连杆和第四连杆的作用，使两夹持部张开；气缸收缩，则可带动两夹持部夹紧。

优选的，所述支撑杆包括滑杆、与滑杆两端连接的挡片、位于两挡片之间且套设在滑杆外侧的滚轮、与其中一个挡片连接的杆体，所述横杆固定于杆体的下部，侧板和滑块位于两挡片之间，所述滚轮与L型孔和条形孔滑动连接。第二连杆拉动滑块在滑槽内滑动时，支撑杆通过滚轮在条形孔和L型孔内滑动，以使气缸夹爪作上下运动。

优选的，所述支撑板的内侧设有凹槽，所述转接块未安装第三连杆的两侧滑动设置于凹槽内。凹槽可对转接块的运动起到导向的作用，同时也可使转接块移动的更加顺畅。

本实用新型的有益效果是：

将铝合金门窗放置在底座上，电机转动，通过第一连杆、第二连杆带动滑块在滑槽内滑动，从而带动支撑杆在L型孔和条形孔上滑动，以使支撑杆在底座和工作台之间上下移动，通过气缸夹爪将铝合金门窗有序地从底座上输送并放置在工作台上，以供后续加工，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为气缸夹爪的结构示意图；；

图3为气缸夹爪去除其中一张支撑板后的示意图；

图4为转接块的示意图；

图5为支撑杆的示意图；

图6为本实用新型的局部示意图；

图中，1-底座、2-支撑台、3-工作台、4-电机、5-轴承座、6-第一连杆、 7-第二连杆、8-滑块、9-侧板、10-滑槽、11-条形孔、12-L型孔、13-支撑杆、 13a-滑杆、13b-挡片、13c-滚轮、13d-杆体、14-横杆、15-气缸夹爪、15a-气缸、15b-支撑板、15c-转接块、15d-第三连杆、15e-第四连杆、15f-夹持部、 15g-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型防护的范围。

请参阅图1-6，一种铝合金门窗输送装置，包括底座1，底座1的一端固定有支撑台2，另一端固定有工作台3，支撑台2上的一侧设置有电机4，另一侧设有轴承座5，电机4的输出端由轴承座5穿过且穿过端连接有第一连杆6，第一连杆6上销接有第二连杆7，第二连杆7上销接有滑块8；底座1上的一侧连接有侧板9，侧板9上设有滑槽10，滑块8滑动连接于滑槽10内，滑槽10与滑块8的截面呈梯形，可防止滑块8从滑槽10中脱落；滑块8上设有倾斜的条形孔11，滑槽10内设有L型孔12，条形孔11和L型孔12内滑动连接有一支撑杆13，支撑杆13的外端的下侧连接有横杆14，横杆14的两端连接有气缸夹爪15。

所述气缸夹爪15包括气缸15a，气缸15a下端的两侧连接有支撑板15b，气缸15a的伸缩端连接有呈十字型的转接块15c，转接块15c的两侧活动连接有第三连杆15d，第三连杆15d的外端活动连接有第四连杆15e，第四连杆15e通过销轴活动连接于支撑板15b上，第四连杆15e的下端固定有夹持部15f。气缸15a延伸，则可通过转接块15c、第三连杆15d和第四连杆15e的作用，使两夹持部15f张开；气缸15a收缩，则可带动两夹持部15f夹紧,以夹住门窗的两侧。

所述支撑板15b的内侧设有凹槽15g，所述转接块15c未安装第三连杆的两侧滑动设置于凹槽15g内。凹槽15g可对转接块15c的运动起到导向的作用，同时也可使转接块15c运动的更加顺畅。

所述支撑杆13包括滑杆13a、与滑杆13a两端连接的挡片13b、位于两挡片13b之间且套设在滑杆13a外侧的滚轮13c、与其中一个挡片13b连接的杆体 13d，所述横杆14固定于杆体13d的下部，侧板9和滑块8位于两挡片13b之间，所述滚轮13c与L型孔12和条形孔11滑动连接。第二连杆7拉动滑块8 在滑槽10内滑动时，支撑杆13通过滚轮13c在条形孔11和L型孔12内滑动，以使气缸夹爪15作上下运动。

工作前，可将本实用新型设置在输送机构的终点，使工作台3与支撑台2 之间的底座1对准输送机构，或者直接将门窗放置在底座1上。

工作时，如图6所述，气缸夹爪15位于工作台3下方，通过控制气缸夹爪15工作，使夹持部15f将门窗的两侧边框牢牢抓住；然后电机4转动，带动第一连杆6顺时针转动，第一连杆6通过第二连杆7推动滑块8在滑槽10内向工作台3一侧滑动，在滑块8滑动的过程中，支撑杆13上的滚轮13c同时由条形孔11和L型孔12的最低点到达最高点，当到达最高点时，滚轮13c沿着L型孔12的横向端向工作台3继续滑动，使支撑杆13与滑块8同步向工作台3移动，从而带动气缸夹爪15到达工作台3上方(如图1)，然后控制气缸夹爪15，使夹持部15f张开，从而将门窗放置在工作台3上，以利于后续加工；随着电机4的转动，又将滑块8拉回至初如位置，周而复始，循环工作，大大提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝合金门窗输送装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的一端固定有支撑台(2)，另一端固定有工作台(3)，支撑台(2)上的一侧设置有电机(4)，另一侧设有轴承座(5)，电机(4)的输出端由轴承座(5)穿过且穿过端连接有第一连杆(6)，第一连杆(6)上销接有第二连杆(7)，第二连杆(7)上销接有滑块(8)；底座(1)上的一侧连接有侧板(9)，侧板(9)上设有滑槽(10)，滑块(8)滑动连接于滑槽(10)内，滑块(8)上设有倾斜的条形孔(11)，滑槽(10)内设有L型孔(12)，条形孔(11)和L型孔(12)内滑动连接有一支撑杆(13)，支撑杆(13)的外端的下侧连接有横杆(14)，横杆(14)的两端连接有气缸夹爪(15)。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗输送装置，其特征在于，所述气缸夹爪(15)包括气缸(15a)，气缸(15a)下端的两侧连接有支撑板(15b)，气缸(15a)的伸缩端连接有呈十字型的转接块(15c)，转接块(15c)的两侧活动连接有第三连杆(15d)，第三连杆(15d)的外端活动连接有第四连杆(15e)，第四连杆(15e)通过销轴活动连接于支撑板(15b)上，第四连杆(15e)的下端固定有夹持部(15f)。

3.根据权利要求2所述的铝合金门窗输送装置，其特征在于，所述支撑杆(13)包括滑杆(13a)、与滑杆(13a)两端连接的挡片(13b)、位于两挡片(13b)之间且套设在滑杆(13a)外侧的滚轮(13c)、与其中一个挡片(13b)连接的杆体(13d)，所述横杆(14)固定于杆体(13d)的下部，侧板(9)和滑块(8)位于两挡片(13b)之间，所述滚轮(13c)与L型孔(12)和条形孔(11)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的铝合金门窗输送装置，其特征在于，所述支撑板(15b)的内侧设有凹槽(15g)，所述转接块(15c)未安装第三连杆的两侧滑动设置于凹槽(15g)内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的铝合金门窗输送装置，其特征在于，所述滑槽(10)与滑块(8)的截面呈梯形。

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