CN209127023U - 一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑工程技术领域的一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置，包括底板，底板的顶部左侧固接有承载板，承载板的顶部后侧固接有对齐板，承载板的顶部左侧安装有第一电机，第一电机的前侧动力输出端连接设置有主动轮，承载板的顶部右侧通过支杆转动连接有从动轮，从动轮与主动轮之间通过传送带相连接，传送带的顶部固接有运送器，底板的顶部通过支杆连接设置有导向块，导向块位于承载板的右侧，底板的顶部右侧固接有传动箱，传动箱的顶部设置有开口，传动箱的右侧壁上安装设置有第二电机，第二电机的左侧动力输出端连接设置有丝杠，即本实用新型提供了一种便于对齐管件的建筑工程用管件批量捆扎辅助装置。

Description

一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，管件指的是管状的工件，如玻璃管、塑料管、金属管等，使用这些管件进行加工之前，需要对管件进行测量、分拣、整理等预处理工序，管件捆扎包装件的形式有一般包装、矩形包装、框架式包装和六角形包装，目前在建筑工程中对管件的捆扎大多数是人工捆扎，人工捆扎不仅捆扎效率低，而且存在安全隐患，在现有的捆扎装置过于简单，不能对装置进行批量快速捆扎。

例如中国专利申请号为CN201720066066.X一种建筑用钢筋快速自动捆扎装置，具体内容为“一种建筑用钢筋快速自动捆扎装置，包括壳体，所述壳体顶部开口设置，所述壳体正面的底部设有正门，所述正门通过铰链铰接于壳体，所述正门顶部的左右两侧还设有门栓，所述壳体底部设有支腿，所述支腿底部设有万向轮，所述连接板左端连接有牵引环，所述壳体顶部左右两侧均设有支架，所述支架顶部设有起吊环，所述壳体底部设有水平槽，所述壳体的后侧壁和正门上对应设有纵向槽”，上述发明虽然结构新颖，操作方便，通过万向轮和牵引环的设计，大大可高了可移动性能，但是此装置在捆扎前不能将管件进行对齐，不便于捆扎后的运输；不能自动将管件进行运输和捆扎，不便于管件批量捆扎，捆扎效率低。

基于此，本实用新型设计了一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置，以解决上述背景技术中提出的虽然结构新颖，操作方便，通过万向轮和牵引环的设计，大大可高了可移动性能，但是此装置在捆扎前不能将管件进行对齐，不便于捆扎后的运输；不能自动将管件进行运输和捆扎，不便于管件批量捆扎，捆扎效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有承载板，所述承载板的顶部后侧固接有对齐板，所述承载板的顶部左侧安装有第一电机，所述第一电机的前侧动力输出端连接设置有主动轮，所述承载板的顶部右侧通过支杆转动连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过传送带相连接，所述传送带的顶部固接有运送器，所述底板的顶部通过支杆连接设置有导向块，所述导向块位于承载板的右侧，所述底板的顶部右侧固接有传动箱，所述传动箱的顶部设置有开口，所述传动箱的右侧壁上安装设置有第二电机，所述第二电机的左侧动力输出端连接设置有丝杠，所述丝杠上螺接有滑座，所述滑座的顶部固接有承载器，所述底板的顶部前侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁固接有调位液压缸，所述调位液压缸固接于底板的顶部，所述滑杆的顶部固接有捆扎环。

优选的，所述底板的底部连接设置有两组对称的万向轮，便于装置的移动。

优选的，所述底板的底部固接有两组对称的支撑液压缸，所述支撑液压缸的底部固接有防滑垫，便于将装置支撑固定。

优选的，所述运送器的顶部设置有承载槽，所述承载槽内设置有管件，便于将管件运输。

优选的，所述导向块的顶部与水平面的夹角为度，便于将管件导向至承载器内。

优选的，所述传动箱的内腔底部连接设置有第二滑轨，防止滑座转动，提高稳定性。

优选的，所述滑座的底部与第二滑轨滑动连接，便于滑座运送管件。

优选的，所述捆扎环的内腔侧壁设置有线槽，所述线槽内设置有捆扎线，便于通过捆扎线将管件进行批量捆扎。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电机带动传送带旋转，传送带通过运送器将管件进行运输，通过对齐板将管件的一侧进行对齐，便于管件的牢固，便于管件捆扎后的运输与管理；管件通过导向块落在承载器内，调位液压缸通过滑杆带动捆扎环移动，通过捆扎线对管件进行捆扎，装置全自动化，减少了工人的劳动量，便于提高捆扎效率，便于批量捆扎，即本实用新型提供了一种便于对齐管件的建筑工程用管件批量捆扎辅助装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型捆扎环结构示意图；

图4为本实用新型运送器结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-承载板，3-对齐板，4-第一电机，5-主动轮，6-从动轮，7-传送带，8-运送器，9-导向块，10-传动箱，11-开口，12-第二电机，13-丝杠，14-滑座，15-承载器，16-第一滑轨，17-滑杆，18-调位液压缸，19-捆扎环，20-万向轮，21-支撑液压缸，22-防滑垫，23-承载槽，24-第二滑轨，25-线槽，26-捆扎线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置，包括底板1，底板1的顶部左侧固接有承载板2，承载板2的顶部后侧固接有对齐板3，承载板2的顶部左侧安装有第一电机4，第一电机4的前侧动力输出端连接设置有主动轮5，承载板4的顶部右侧通过支杆转动连接有从动轮6，从动轮6与主动轮5之间通过传送带7相连接，传送带7的顶部固接有运送器8，底板1的顶部通过支杆连接设置有导向块9，导向块9位于承载板2的右侧，底板1的顶部右侧固接有传动箱10，传动箱10的顶部设置有开口11，传动箱10的右侧壁上安装设置有第二电机12，第二电机12的左侧动力输出端连接设置有丝杠13，丝杠13上螺接有滑座14，滑座14的顶部固接有承载器15，底板1的顶部前侧设置有第一滑轨16，第一滑轨16的顶部滑动连接有滑杆17，滑杆17的外侧壁固接有调位液压缸18，调位液压缸18固接于底板1的顶部，滑杆17的顶部固接有捆扎环19。

底板1的底部连接设置有两组对称的万向轮20，便于装置的移动。

底板1的底部固接有两组对称的支撑液压缸21，支撑液压缸21的底部固接有防滑垫22，便于将装置支撑固定。

运送器8的顶部设置有承载槽23，承载槽23内设置有管件，便于将管件运输。

导向块9的顶部与水平面的夹角为30度，便于将管件导向至承载器15内。

传动箱10的内腔底部连接设置有第二滑轨24，防止滑座14转动，提高稳定性。

滑座14的底部与第二滑轨24滑动连接，便于滑座14运送管件。

捆扎环19的内腔侧壁设置有线槽25，线槽25内设置有捆扎线26，便于通过捆扎线26将管件进行批量捆扎。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于建筑工程用批量管件捆扎用装置，具体为一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置，使用时，将装置通过万向轮20移动至指定位置，启动支撑液压缸21，将装置支撑固定，将管件依次放置在运送器8顶部的承载槽23内，启动第一电机4，第一电机4的动力输出端带动主动轮5旋转，主动轮5与从动轮6相配合，带动传送带7旋转，通过设置对齐板3，将多个管件的后侧对齐，便于捆扎，传送带7带动管件向右移动，在从动轮6的右侧时脱离运送器8，管件通过导向块9滑落至承载器15内，通过外界液压控制装置启动调位液压缸18，调位液压缸18推动滑杆17在第一滑轨16上向右移动，带动捆扎环19移动，使捆扎环19套接于管件外侧，通过捆扎线26将管件捆扎，通过调位液压缸18将捆扎环19向左移动，启动第二电机12，第二电机12的动力输出端带动丝杠13旋转，丝杠13带动滑座14在第二滑轨24上向右滑动，将已经捆扎好的管件向右运输，便于收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固接有承载板(2)，所述承载板(2)的顶部后侧固接有对齐板(3)，所述承载板(2)的顶部左侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的前侧动力输出端连接设置有主动轮(5)，所述承载板(2)的顶部右侧通过支杆转动连接有从动轮(6)，所述从动轮(6)与主动轮(5)之间通过传送带(7)相连接，所述传送带(7)的顶部固接有运送器(8)，所述底板(1)的顶部通过支杆连接设置有导向块(9)，所述导向块(9)位于承载板(2)的右侧，所述底板(1)的顶部右侧固接有传动箱(10)，所述传动箱(10)的顶部设置有开口(11)，所述传动箱(10)的右侧壁上安装设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的左侧动力输出端连接设置有丝杠(13)，所述丝杠(13)上螺接有滑座(14)，所述滑座(14)的顶部固接有承载器(15)，所述底板(1)的顶部前侧设置有第一滑轨(16)，所述第一滑轨(16)的顶部滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的外侧壁固接有调位液压缸(18)，所述调位液压缸(18)固接于底板(1)的顶部，所述滑杆(17)的顶部固接有捆扎环(19)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置，其特征在于：所述底板(1)的底部连接设置有两组对称的万向轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固接有两组对称的支撑液压缸(21)，所述支撑液压缸(21)的底部固接有防滑垫(22)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置，其特征在于：所述运送器(8)的顶部设置有承载槽(23)，所述承载槽(23)内设置有管件。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置，其特征在于：所述导向块(9)的顶部与水平面的夹角为30度。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置，其特征在于：所述传动箱(10)的内腔底部连接设置有第二滑轨(24)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置，其特征在于：所述滑座(14)的底部与第二滑轨(24)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工程管件批量捆扎辅助装置，其特征在于：所述捆扎环(19)的内腔侧壁设置有线槽(25)，所述线槽(25)内设置有捆扎线(26)。