CN216151508U - 一种铝合金门窗精确焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝合金门窗精确焊接装置，涉及门窗焊接技术领域，操作台，所述操作台顶端固定连接有第一固定块，且第一固定块一侧活动连接有第一丝杆，所述第一丝杆表面螺纹连接有第一限位板，且第一丝杆顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹块，通过拧动第一丝杆，使其带动螺纹杆，同时也带动第一限位板进行移动，从而在带动第二丝杆进行转动，使其带动第二限位板进行移动，通过螺纹杆转动，使其带动螺纹块移动，从而带动固定板进行移动，从而对门窗进行夹持，由于两侧的固定板时相两侧移动，第一限位板、第二限位板是上下移动，从而使需要焊接的门窗进行四面的夹持，使焊接时更加的稳定。

Description

一种铝合金门窗精确焊接装置

技术领域

本实用新型涉及门窗焊接技术领域，更具体的是一种铝合金门窗精确焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，无论在何处进行焊接时必须采取适当的防护措施，在焊接时无法对门窗进行四面的夹持，使门窗更加的稳定，同时也无法对焊接装置本体进行升降和上下左右进行移动，从而使焊接更加的快捷精准。

实用新型内容

为了解决在焊接时无法对门窗进行四面的夹持，使门窗更加的稳定，同时也无法对焊接装置本体进行升降和上下左右进行移动，从而使焊接更加的快捷精准，本实用新型的目的是提供一种铝合金门窗精确焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种铝合金门窗精确焊接装置，所述铝合金门窗精确焊接装置包括：

操作台，所述操作台顶端固定连接有第一固定块，且第一固定块一侧活动连接有第一丝杆，所述第一丝杆表面螺纹连接有第一限位板，且第一丝杆顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹块，且螺纹块前端面固定连接有活动轴，所述活动轴表面转动连接有活动条，且活动条一侧转动连接有转轴，所述转轴表面嵌合连接有滑块，且滑块一侧固定连接有固定板，所述滑块表面活动套接有第一滑槽，且螺纹杆顶端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆表面螺纹连接有第二限位板，且第二丝杆顶端活动连接有第二固定块；

空心块，所述空心块内壁固定连接有卡块，且卡块一侧嵌合连接有磁铁，所述卡块表面活动套接有卡槽，且卡槽表面嵌合连接有固定杆，所述固定杆一侧开设有凹槽，且凹槽表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一侧固定连接有铁条；

第二滑槽，所述第二滑槽表面活动套接有活动块，且活动块顶端固定连接有伸缩外杆，所述伸缩外杆内壁活动套接有伸缩内杆，且伸缩内杆顶端安装有气缸，所述空心块底端安装有焊接装置本体。

优选的，所述第一丝杆贯穿第一固定块、第一限位板与螺纹杆相连接，且第一丝杆与螺纹杆之间的中轴线相重合。

优选的，所述第一限位板与第二限位板之间呈平行状态，且第一滑槽与操作台之间为嵌合连接。

优选的，所述空心块与固定杆表面之间为活动套接，且磁铁与铁条之间为平行状态。

优选的，所述铁条与凹槽表面之间为活动套接，且铁条与伸缩弹簧之间呈垂直状态。

优选的，所述第二滑槽与操作台顶端之间为嵌合连接，且活动块与伸缩外杆之间为垂直状态。

优选的，所述伸缩外杆与伸缩内杆之间的中轴线相重合。

本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过拧动第一丝杆，使其带动螺纹杆，同时也带动第一限位板进行移动，从而在带动第二丝杆进行转动，使其带动第二限位板进行移动，通过螺纹杆转动，使其带动螺纹块移动，从而带动固定板进行移动，从而对门窗进行夹持，由于两侧的固定板时相两侧移动，第一限位板、第二限位板是上下移动，从而使需要焊接的门窗进行四面的夹持，使焊接时更加的稳定。

2、在本技术方案中，通过空心块在固定杆表面进行滑动，从而带动焊接装置本体可以进行左右移动，在移动的同时，由于伸缩弹簧的伸缩性，对滑动起到阻碍作用，从而使移动到焊接位置，不会因为焊接而发生移动，同时在移动到焊接位置后，贴贴对铁条起到一定的固定作用，从而使焊接更加的稳定。

3、在本技术方案中，通过气缸运作，带动伸缩内杆通过伸缩外杆进行伸缩移动，从而带动固定杆可以进行升降，使其也带动焊接装置本体进行升降，从而对焊接不同高度的门窗更加的便捷，从而在一定程度上也提高了焊接的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的操作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的空心块侧视结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩外杆正视结构示意图。

图中标号：1、操作台；2、第一固定块；201、第一丝杆；202、第一限位板；203、螺纹杆；204、螺纹块；205、活动轴；206、活动条；207、转轴；208、滑块；209、固定板；2010、第一滑槽；2011、第二丝杆；2012、第二限位板；2013、第二固定块；3、空心块；301、卡块；302、磁铁；303、卡槽；304、固定杆；305、凹槽；306、伸缩弹簧；307、铁条；4、第二滑槽；401、活动块；402、伸缩外杆；403、伸缩内杆；5、气缸；6、焊接装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

操作台1，所述操作台1顶端固定连接有第一固定块2，且第一固定块2一侧活动连接有第一丝杆201，所述第一丝杆201表面螺纹连接有第一限位板202，且第一丝杆201顶端固定连接有螺纹杆203，所述螺纹杆203表面螺纹连接有螺纹块204，且螺纹块204前端面固定连接有活动轴205，所述活动轴205表面转动连接有活动条206，且活动条206一侧转动连接有转轴207，所述转轴207表面嵌合连接有滑块208，且滑块208一侧固定连接有固定板209，所述滑块208表面活动套接有第一滑槽2010，且螺纹杆203顶端固定连接有第二丝杆2011，所述第二丝杆2011表面螺纹连接有第二限位板2012，且第二丝杆2011顶端活动连接有第二固定块2013，所述第一丝杆201贯穿第一固定块2、第一限位板202与螺纹杆203相连接，且第一丝杆201与螺纹杆203之间的中轴线相重合，所述第一限位板202与第二限位板2012之间呈平行状态，且第一滑槽2010与操作台1之间为嵌合连接，通过第一丝杆201转动，带动第二丝杆2011进行转动，从而使第一限位板202、第二限位板2012进行相互靠拢收缩，从而实现了对操作台1上的门窗进行上下的夹持，使焊接时更加的稳定，防止焊接时出现偏移；

空心块3，所述空心块3内壁固定连接有卡块301，且卡块301一侧嵌合连接有磁铁302，所述卡块301表面活动套接有卡槽303，且卡槽303表面嵌合连接有固定杆304，所述固定杆304一侧开设有凹槽305，且凹槽305表面固定连接有伸缩弹簧306，所述伸缩弹簧306一侧固定连接有铁条307，所述空心块3与固定杆304表面之间为活动套接，且磁铁302与铁条307之间为平行状态，所述铁条307与凹槽305表面之间为活动套接，且铁条307与伸缩弹簧306之间呈垂直状态，通过伸缩弹簧306的伸缩性，带动铁条307在凹槽305中滑动，从而使卡槽303处于凸起状态，使卡块301与卡槽303之间处于不完全贴合状态，使卡块301在卡槽303中滑动有一定的阻力，在通过磁铁302对铁条307的吸附作用，对移动后起到稳定的作用；

第二滑槽4，所述第二滑槽4表面活动套接有活动块401，且活动块401顶端固定连接有伸缩外杆402，所述伸缩外杆402内壁活动套接有伸缩内杆403，且伸缩内杆403顶端安装有气缸5，所述空心块3底端安装有焊接装置本体6，所述第二滑槽4与操作台1顶端之间为嵌合连接，且活动块401与伸缩外杆402之间为垂直状态，所述伸缩外杆402与伸缩内杆403之间的中轴线相重合，通过活动块401在第二滑槽4中滑动，从而使焊接装置本体6可以在操作台1上进行上下移动，使焊接装置本体6可以根据不同位置进行移动，从而使焊接更加的快速便捷，同时也使焊接更加的精准。

工作原理：通过拧动第一丝杆201，使其通过第一固定块2进行转动，使其在带动螺纹杆203进行转动，同时也带动第一限位板202进行移动，通过螺纹杆203的转动，使其带动螺纹块204进行移动，在带动活动轴205进行移动，使其在带动活动条206通过转轴207进行转动，从而带动滑块208在第一滑槽2010中滑动，从而带动两侧的固定板209进行移动靠拢，在通过螺纹杆203的转动，使其带动第二丝杆2011通过第二固定块2013进行转动，使其带动第二限位板2012进行移动，从而就实现了对操作台1上的门窗进行四面的夹持，使焊接时更加的稳定，在一定程度上避免了抖动使门窗发生偏移，避免使焊接位置不准确，在通过推动空心块3，使卡块301在卡槽303中滑动，从而也带动空心块3在固定杆304表面进行滑动，同时伸缩弹簧306的伸缩性，带动铁条307在凹槽305中滑动，从而对卡块301移动时起到一定的阻力，同时磁铁302对铁条307有吸附作用，从而使空心块3滑动到焊接位置后起到一定的稳定作用，在通过气缸5运作，也可以带动伸缩内杆403在伸缩外杆402中进行滑动，从而也带动固定杆304进行升降，从而也带动焊接装置本体6进行升降，使其可以适用于不同高度的门窗，同时活动块401在第二滑槽4中滑动，也带动焊接装置本体6进行前后移动，从而使焊接更加的准确，就这样完成该装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗精确焊接装置，其特征在于，具有所述铝合金门窗精确焊接装置包括：

操作台(1)，所述操作台(1)顶端固定连接有第一固定块(2)，且第一固定块(2)一侧活动连接有第一丝杆(201)，所述第一丝杆(201)表面螺纹连接有第一限位板(202)，且第一丝杆(201)顶端固定连接有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)表面螺纹连接有螺纹块(204)，且螺纹块(204)前端面固定连接有活动轴(205)，所述活动轴(205)表面转动连接有活动条(206)，且活动条(206)一侧转动连接有转轴(207)，所述转轴(207)表面嵌合连接有滑块(208)，且滑块(208)一侧固定连接有固定板(209)，所述滑块(208)表面活动套接有第一滑槽(2010)，且螺纹杆(203)顶端固定连接有第二丝杆(2011)，所述第二丝杆(2011)表面螺纹连接有第二限位板(2012)，且第二丝杆(2011)顶端活动连接有第二固定块(2013)；

空心块(3)，所述空心块(3)内壁固定连接有卡块(301)，且卡块(301)一侧嵌合连接有磁铁(302)，所述卡块(301)表面活动套接有卡槽(303)，且卡槽(303)表面嵌合连接有固定杆(304)，所述固定杆(304)一侧开设有凹槽(305)，且凹槽(305)表面固定连接有伸缩弹簧(306)，所述伸缩弹簧(306)一侧固定连接有铁条(307)；

第二滑槽(4)，所述第二滑槽(4)表面活动套接有活动块(401)，且活动块(401)顶端固定连接有伸缩外杆(402)，所述伸缩外杆(402)内壁活动套接有伸缩内杆(403)，且伸缩内杆(403)顶端安装有气缸(5)，所述空心块(3)底端安装有焊接装置本体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗精确焊接装置，其特征在于：所述第一丝杆(201)贯穿第一固定块(2)、第一限位板(202)与螺纹杆(203) 相连接，且第一丝杆(201)与螺纹杆(203)之间的中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗精确焊接装置，其特征在于：所述第一限位板(202)与第二限位板(2012)之间呈平行状态，且第一滑槽(2010)与操作台(1)之间为嵌合连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗精确焊接装置，其特征在于：所述空心块(3)与固定杆(304)表面之间为活动套接，且磁铁(302)与铁条(307)之间为平行状态。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗精确焊接装置，其特征在于：所述铁条(307)与凹槽(305)表面之间为活动套接，且铁条(307)与伸缩弹簧(306)之间呈垂直状态。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗精确焊接装置，其特征在于：所述第二滑槽(4)与操作台(1)顶端之间为嵌合连接，且活动块(401)与伸缩外杆(402)之间为垂直状态。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗精确焊接装置，其特征在于：所述伸缩外杆(402)与伸缩内杆(403)之间的中轴线相重合。

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