CN213364762U - 一种罐体探伤定位固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种罐体探伤定位固定夹具，包括底板，所述底板上端两侧对称设有电动推杆，所述电动推杆的顶端水平设有顶板，所述底板的上端一侧设有右定位滚辊，所述右定位滚辊的一侧设有第一电机，所述右定位滚辊对应端位于底板的一侧边端设有第一气缸，所述第一气缸的对应端通过设有的滑槽活动设有左定位滚辊，通过右定位轮的转轴上设有第三皮带轮，第三皮带轮与第三电机的转轴上设有的第四皮带轮之间通过设有的皮带转动连接，能够对罐体进行转动式探伤检测，无需人工手动进行转动，增加了罐体探伤的检测效率，且本实用新型能够根据不同罐体的体积及直径的大小对该装置夹具做出相应的调节后定位固定，增加该夹具的实用性。

Description

一种罐体探伤定位固定夹具

技术领域

本实用新型属于罐体探伤夹具技术领域，具体涉及一种罐体探伤定位固定夹具。

背景技术

大型不锈钢罐体焊接后都需要探伤检测，而且探伤检测需要利用到定位夹具对罐体进行固定后对焊接处的检查，通常，大型不锈钢罐体组装需采用笨重的方法对罐体固定，而且现有的罐体夹具只能够对相应的罐体进行定位固定，且结构比较复杂，功能比较单一，由于罐体的检测需要对罐体进行转动，转动检测时需要利用到人工进行转动，增加了员工的工作量，且人工转动罐体时会导致罐体转动滑出定位夹具本身，影响罐体探伤检测效率，并且现有的罐体定位夹具不能够使用多种类型直径的罐体进行定位固定检测，不能够对夹具做出调节动作，基本上都是不同的罐体对应不同的定位固定夹具进行检测，不仅提高了定位夹具的制作加工成本，而且降低罐体探伤的检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐体探伤定位固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐体探伤定位固定夹具，包括底板，所述底板上端两侧对称设有电动推杆，所述电动推杆的顶端水平设有顶板，所述底板的上端一侧设有右定位滚辊，所述右定位滚辊的一侧设有第一电机，所述右定位滚辊对应端位于底板的一侧边端设有第一气缸，所述第一气缸的对应端通过设有的滑槽活动设有左定位滚辊，所述底板右端表面中部设有的滑槽内部一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端设有螺杆，所述螺杆螺纹滑动设有滑块，所述滑块的顶端位于底板的上端设有支撑垫板，所述支撑垫板上端一侧设有右定位轮，所述右定位轮的一侧位于支撑垫板上设有第三电机，所述右定位轮的对应端设有第二气缸，所述第二气缸的液压杆一端设有左定位轮，所述左定位轮通过支撑垫板上设有的滑槽滑动连接，所述顶板底面中部设有第四电机，所述第四电机的转轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的两侧对称设有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿顶板活动升降设置，所述活动杆的底端水平设有压板，所述压板的底端两侧对称设有压紧垫块，所述压紧垫块的一侧内部设有第三气缸，所述第三气缸的液压杆一端对称设有定位夹杆。

作为本技术方案的进一步优化，所述右定位滚辊的转轴上设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过设有的皮带与第一电机的转轴上设有的第二皮带轮之间转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述右定位轮的转轴上设有第三皮带轮，所述第三皮带轮与第三电机的转轴上设有的第四皮带轮之间通过设有的皮带转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述左定位滚辊通过底板上设有的滑槽滑动连接设置，且左定位滚辊与的底端一侧与所述第一气缸的液压杆一端固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动杆的内部一侧壁设有齿条，且齿条与第四电机的转轴上所设的驱动齿轮之间齿合连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述顶板的底面对称设有缓冲杆，所述缓冲杆内部设有的空腔内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接设有伸缩杆，且伸缩杆的一端贯穿延伸至缓冲杆的底端外部与压板的两侧固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该罐体探伤定位固定夹具，通过将需要检测的罐体放置在左定位轮与右定位轮上进行固定，然后通过设置的第二气缸推动左定位轮对罐体的进行定位固定，在通过设置的第二电机驱使螺杆转动，螺杆驱使滑块左右滑动，同时使支撑垫板上放置的罐体移动，当罐体移动至左定位滚辊与右定位滚辊之间后，第二电机停止工作，通过第一气缸推动左定位滚辊移动对罐体的左端进行定位固定，且左定位滚辊与右定位滚辊的设置，起到对罐体做探伤检测时的稳定性，通过第四电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮齿合带动齿条移动，同时使活动杆向下移动，活动杆向下移动的同时推动压板与压紧垫块下移，实现对罐体的顶部进行固定，固定后通过压紧垫块上设置的第三气缸推动定位夹杆进行调节后，对罐体的两侧面进行定位固定，防止罐体在检测转动时跑偏滑出定位固定夹具，影响罐体的探伤的检测，进一步的降低了工人的劳动强度，通过右定位滚辊的转轴上设有第一皮带轮，第一皮带轮通过设有的皮带与第一电机的转轴上设有的第二皮带轮之间转动连接，且通过右定位轮的转轴上设有第三皮带轮，第三皮带轮与第三电机的转轴上设有的第四皮带轮之间通过设有的皮带转动连接，能够对罐体进行转动式探伤检测，无需人工手动进行转动，增加了罐体探伤的检测效率，且本实用新型能够根据不同罐体的体积及直径的大小对该装置夹具做出相应的调节后定位固定，增加该夹具的实用性，而且该夹具使用调节起来更加的方便，降低企业对定位固定夹具的制作成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型底板俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、电动推杆；3、顶板；4、第一电机；5、右定位滚辊；6、左定位滚辊；7、第一气缸；8、第二电机；9、定位夹杆；10、滑块；11、螺杆；12、支撑垫板；13、右定位轮；14、第三电机；15、左定位轮；16、第二气缸；17、缓冲杆；18、压板；19、第四电机；20、驱动齿轮；21、活动杆；22、压紧垫块；23、第三气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种罐体探伤定位固定夹具，包括底板1，底板1上端两侧对称设有电动推杆2，电动推杆2的顶端水平设有顶板3，底板1的上端一侧设有右定位滚辊5，右定位滚辊5的一侧设有第一电机4，右定位滚辊5的转轴上设有第一皮带轮，第一皮带轮通过设有的皮带与第一电机4的转轴上设有的第二皮带轮之间转动连接，右定位滚辊5对应端位于底板1的一侧边端设有第一气缸7，第一气缸7的对应端通过设有的滑槽活动设有左定位滚辊6，左定位滚辊6通过底板1上设有的滑槽滑动连接设置，且左定位滚辊6与的底端一侧与第一气缸7的液压杆一端固定连接，底板1右端表面中部设有的滑槽内部一侧设有第二电机8，第二电机8的输出端设有螺杆11，螺杆11螺纹滑动设有滑块10，滑块10的顶端位于底板1的上端设有支撑垫板12，支撑垫板12上端一侧设有右定位轮13，右定位轮13的转轴上设有第三皮带轮，第三皮带轮与第三电机14的转轴上设有的第四皮带轮之间通过设有的皮带转动连接。

右定位轮13的一侧位于支撑垫板12上设有第三电机14，右定位轮13的对应端设有第二气缸16，第二气缸16的液压杆一端设有左定位轮15，左定位轮15通过支撑垫板12上设有的滑槽滑动连接，顶板3底面中部设有第四电机19，第四电机19的转轴上设有驱动齿轮20，驱动齿轮20的两侧对称设有活动杆21，活动杆21的顶端贯穿顶板3活动升降设置，活动杆21的内部一侧壁设有齿条，且齿条与第四电机19的转轴上所设的驱动齿轮20之间齿合连接，活动杆21的底端水平设有压板18，顶板3的底面对称设有缓冲杆17，缓冲杆17内部设有的空腔内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端连接设有伸缩杆，且伸缩杆的一端贯穿延伸至缓冲杆17的底端外部与压板18的两侧固定连接，压板18的底端两侧对称设有压紧垫块22，压紧垫块22的一侧内部设有第三气缸23，第三气缸23的液压杆一端对称设有定位夹杆9，便于对罐体两端进行活动定位夹紧。

具体的，使用时通过将需要检测的罐体放置在左定位轮15与右定位轮13上进行固定，然后通过设置的第二气缸16推动左定位轮15对罐体的进行定位固定，在通过设置的第二电机8驱使螺杆11转动，螺杆11驱使滑块10左右滑动，同时使支撑垫板12上放置的罐体移动，当罐体移动至左定位滚辊6与右定位滚辊5之间后，第二电机8停止工作，通过第一气缸7推动左定位滚辊6移动对罐体的左端进行定位固定，且左定位滚辊6与右定位滚辊5的设置，起到对罐体做探伤检测时的稳定性，通过第四电机19带动驱动齿轮20转动，驱动齿轮20齿合带动齿条移动，同时使活动杆21向下移动，活动杆21向下移动的同时推动压板18与压紧垫块22下移，实现对罐体的顶部进行固定，固定后通过压紧垫块22上设置的第三气缸23推动定位夹杆9进行调节后，对罐体的两侧面进行定位固定，防止罐体在检测转动时跑偏滑出定位固定夹具，影响罐体的探伤的检测，进一步的降低了工人的劳动强度，通过右定位滚辊5的转轴上设有第一皮带轮，第一皮带轮通过设有的皮带与第一电机4的转轴上设有的第二皮带轮之间转动连接，且通过右定位轮13的转轴上设有第三皮带轮，第三皮带轮与第三电机14的转轴上设有的第四皮带轮之间通过设有的皮带转动连接，能够对罐体进行转动式探伤检测，无需人工手动进行转动，增加了罐体探伤的检测效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种罐体探伤定位固定夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端两侧对称设有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的顶端水平设有顶板（3），所述底板（1）的上端一侧设有右定位滚辊（5），所述右定位滚辊（5）的一侧设有第一电机（4），所述右定位滚辊（5）对应端位于底板（1）的一侧边端设有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的对应端通过设有的滑槽活动设有左定位滚辊（6），所述底板（1）右端表面中部设有的滑槽内部一侧设有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端设有螺杆（11），所述螺杆（11）螺纹滑动设有滑块（10），所述滑块（10）的顶端位于底板（1）的上端设有支撑垫板（12），所述支撑垫板（12）上端一侧设有右定位轮（13），所述右定位轮（13）的一侧位于支撑垫板（12）上设有第三电机（14），所述右定位轮（13）的对应端设有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的液压杆一端设有左定位轮（15），所述左定位轮（15）通过支撑垫板（12）上设有的滑槽滑动连接，所述顶板（3）底面中部设有第四电机（19），所述第四电机（19）的转轴上设有驱动齿轮（20），所述驱动齿轮（20）的两侧对称设有活动杆（21），所述活动杆（21）的顶端贯穿顶板（3）活动升降设置，所述活动杆（21）的底端水平设有压板（18），所述压板（18）的底端两侧对称设有压紧垫块（22），所述压紧垫块（22）的一侧内部设有第三气缸（23），所述第三气缸（23）的液压杆一端对称设有定位夹杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种罐体探伤定位固定夹具，其特征在于：所述右定位滚辊（5）的转轴上设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过设有的皮带与第一电机（4）的转轴上设有的第二皮带轮之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种罐体探伤定位固定夹具，其特征在于：所述右定位轮（13）的转轴上设有第三皮带轮，所述第三皮带轮与第三电机（14）的转轴上设有的第四皮带轮之间通过设有的皮带转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种罐体探伤定位固定夹具，其特征在于：所述左定位滚辊（6）通过底板（1）上设有的滑槽滑动连接设置，且左定位滚辊（6）与的底端一侧与所述第一气缸（7）的液压杆一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种罐体探伤定位固定夹具，其特征在于：所述活动杆（21）的内部一侧壁设有齿条，且齿条与第四电机（19）的转轴上所设的驱动齿轮（20）之间齿合连接。

6.根据权利要求1所述的一种罐体探伤定位固定夹具，其特征在于：所述顶板（3）的底面对称设有缓冲杆（17），所述缓冲杆（17）内部设有的空腔内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接设有伸缩杆，且伸缩杆的一端贯穿延伸至缓冲杆（17）的底端外部与压板（18）的两侧固定连接。

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