CN212093724U - 一种片式散热器滚压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于散热器片加工设备技术领域，具体为一种片式散热器滚压机，包括底座、料槽座一与成型装置，料槽座一顶部设有导料板一，导料板一内上方左右两侧均纵向开设有滑槽一，滑槽一中设有滑块一，滑块一顶部与导料块一连接，滑块一内横向开设有导料槽一，成型装置内上方中间设有压辊，成型装置内右侧顶部设有液压装置，液压装置的伸缩杆下端设有推杆，推杆底部连接有固定板，固定板底部与剪断模具连接，成型装置内右侧底部设有料槽座二，料槽座二顶部设有导料板二，导料板二内上方左右两侧均纵向开设有滑槽二，滑槽二中设有滑块二，滑块二顶部与导料块二固定连接，滑块二内横向开设有导料槽二。

Description

一种片式散热器滚压机

技术领域

本实用新型涉及散热器片加工设备技术领域，具体为一种片式散热器滚压机。

背景技术

散热器片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热器片，散热器片的加工工序为薄钢带经过滚压机压辊的挤压成型，通过油压机内模具下压将散热器片的端部压制成型同时剪断，现有的成型装置和油压机为独立的两台设备，安装调试的难度高，现场调试时需要经过反复的测试才可以满足生产需求，安装调试的工作量巨大，且生产时压辊的中心线和剪断模具的中心线难以重合，从而导致报废率增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种片式散热器滚压机，以解决上述背景技术中提出的安装调试的难度高，安装调试的工作量巨大，压辊的中心线和剪断模具的中心线难以重合，从而导致报废率增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片式散热器滚压机，包括底座、料槽座一与成型装置，所述料槽座一与成型装置均固定设置在底座的上表面中部，所述底座上表面左侧固定设置有料轮座，所述料轮座上设置有料轮，所述料槽座一顶部横向设置有导料板一，所述导料板一内上方左右两侧均纵向开设有滑槽一，所述滑槽一中设置有滑块一，所述滑块一顶部与导料块一固定连接，所述导料块一通过滑块一滑接在导料板一的上方，所述滑块一内横向开设有导料槽一，所述成型装置内上方中间横向设置有压辊，所述成型装置内右侧顶部固定设置有液压装置，所述液压装置的伸缩杆下端纵向设置有推杆，所述推杆底部连接有固定板，所述固定板底部与剪断模具连接，所述成型装置内右侧底部设置有料槽座二，所述料槽座二顶部横向设置有导料板二，所述导料板二内上方左右两侧均纵向开设有滑槽二，所述滑槽二中设置有滑块二，所述滑块二顶部与导料块二固定连接，所述导料块二通过滑块二滑接在导料板二的上方，所述滑块二内横向开设有导料槽二。

优选的，所述导料槽一左右两侧均固定设置有导向轮，所述导料槽一右侧的导向轮位于成型装置内部上方的左侧，所述导料槽二左侧固定设置有导向轮。

优选的，所述料槽座一与料槽座二为水平设置，且料槽座一的中心线与压辊的中心线、料槽座二的中心线、剪断模具的中心线重合。

优选的，所述料轮通过转轴与料轮座连接。

优选的，所述底座底部设置有橡胶减震层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)料槽座一的中心线与压辊的中心线、料槽座二的中心线、剪断模具的中心线重合，通过导向轮将薄钢导向进导料槽一与导料槽二中，使得薄钢的位置不会发生位移，使报废率降低。

2)设备结构简单，不需要反复进行生产前的现场调试即可满足要求，省时省力，降低了工作量，节省了人工、时间。

3)底座底部设置有橡胶减震层，在机器运作时，可起到减震降噪的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1底座、2料轮座、3料轮、4料槽座一、5导料板一、6导料块一、7滑块二、8滑块一、9成型装置、10压辊、11导料块二、12液压装置、13固定板、14剪断模具、15料槽座二、16导料板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种片式散热器滚压机，包括底座1、料槽座一4与成型装置9，所述料槽座一4与成型装置9均固定设置在底座1的上表面中部，所述底座1上表面左侧固定设置有料轮座2，所述料轮座2上设置有料轮3，料轮3上设有薄钢，所述料槽座一4顶部横向设置有导料板一5，所述导料板一5内上方左右两侧均纵向开设有滑槽一，所述滑槽一中设置有滑块一8，所述滑块一8顶部与导料块一6固定连接，所述导料块一6通过滑块一8滑接在导料板一5的上方，导料块一6可通过滑块一8在滑槽一中进行纵向位移，从而对导料块一6内导料槽一的宽度进行调整，用于导接不同尺寸的薄钢，所述滑块一8内横向开设有导料槽一，所述成型装置9内上方中间横向设置有压辊10，压辊10对薄钢进行挤压成型至散热器片，所述成型装置9内右侧顶部固定设置有液压装置12，所述液压装置12的伸缩杆下端纵向设置有推杆，所述推杆底部连接有固定板13，对剪断模具14进行固定，所述固定板13底部与剪断模具14连接，液压装置12带动推杆进行升降从而使剪断模具14进行切断的动作，所述成型装置9内右侧底部设置有料槽座二15，所述料槽座二15顶部横向设置有导料板二16，所述导料板二16内上方左右两侧均纵向开设有滑槽二，所述滑槽二中设置有滑块二7，所述滑块二7顶部与导料块二11固定连接，所述导料块二11通过滑块二7滑接在导料板二16的上方，所述滑块二7内横向开设有导料槽二，导料块二11可通过滑块二7在滑槽二中进行纵向位移，从而对导料块二11内导料槽一的宽度进行调整。

其中，所述导料槽一左右两侧均固定设置有导向轮，所述导料槽一右侧的导向轮位于成型装置9内部上方的左侧，所述导料槽二左侧固定设置有导向轮，导向轮用于对薄钢进行导接。

所述料槽座一4与料槽座二15为水平设置，且料槽座一4的中心线与压辊10的中心线、料槽座二15的中心线、剪断模具14的中心线重合，防止生产时压轴10的中心线与剪断模具14的中心线偏移。

所述料轮3通过转轴与料轮座2连接。

所述底座1底部设置有橡胶减震层，起到减震降噪的作用。

工作原理：料轮3上的薄钢通过导料槽一左侧的导向轮进入导料槽一中，导料块一6可通过滑块一8在导料板一5内的滑槽一中进行纵向位移，从而对导料块一6内导料槽一的宽度进行调整，用于导接不同尺寸的薄钢，薄钢从导料槽一右侧的导向轮导接进入成型装置9内上方左侧的压辊10中，压辊10对薄钢进行挤压成型至散热器片，散热器片通过导料槽二左侧的导向轮进入导料槽二中，导料块二11可通过滑块二7在滑槽二中进行纵向位移，从而对导料块二11内导料槽一的宽度进行调整，液压装置12带动推杆进行升降从而使剪断模具14进行切断的动作，模具下压将散热器片的端部压制成型同时剪断散热器片。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种片式散热器滚压机，包括底座(1)、料槽座一(4)与成型装置(9)，其特征在于：所述料槽座一(4)与成型装置(9)均固定设置在底座(1)的上表面中部，所述底座(1)上表面左侧固定设置有料轮座(2)，所述料轮座(2)上设置有料轮(3)，所述料槽座一(4)顶部横向设置有导料板一(5)，所述导料板一(5)内上方左右两侧均纵向开设有滑槽一，所述滑槽一中设置有滑块一(8)，所述滑块一(8)顶部与导料块一(6)固定连接，所述导料块一(6)通过滑块一(8)滑接在导料板一(5)的上方，所述滑块一(8)内横向开设有导料槽一，所述成型装置(9)内上方中间横向设置有压辊(10)，所述成型装置(9)内右侧顶部固定设置有液压装置(12)，所述液压装置(12)的伸缩杆下端纵向设置有推杆，所述推杆底部连接有固定板(13)，所述固定板(13)底部与剪断模具(14)连接，所述成型装置(9)内右侧底部设置有料槽座二(15)，所述料槽座二(15)顶部横向设置有导料板二(16)，所述导料板二(16)内上方左右两侧均纵向开设有滑槽二，所述滑槽二中设置有滑块二(7)，所述滑块二(7)顶部与导料块二(11)固定连接，所述导料块二(11)通过滑块二(7)滑接在导料板二(16)的上方，所述滑块二(7)内横向开设有导料槽二。

2.根据权利要求1所述的一种片式散热器滚压机，其特征在于：所述导料槽一左右两侧均固定设置有导向轮，所述导料槽一右侧的导向轮位于成型装置(9)内部上方的左侧，所述导料槽二左侧固定设置有导向轮。

3.根据权利要求1所述的一种片式散热器滚压机，其特征在于：所述料槽座一(4)与料槽座二(15)为水平设置，且料槽座一(4)的中心线与压辊(10)的中心线、料槽座二(15)的中心线、剪断模具(14)的中心线重合。

4.根据权利要求1所述的一种片式散热器滚压机，其特征在于：所述料轮(3)通过转轴与料轮座(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种片式散热器滚压机，其特征在于：所述底座(1)底部设置有橡胶减震层。

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