JPH1133835A - キャップ嵌合パッキングの切断除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用済みのドラム缶等から回収されたキャッ
プを再利用するために、それに嵌合しているパッキング
を取り去ることが必要であり、その作業は困難なもので
あった。この作業を簡易化することを課題とする。 【解決手段】 回収されたキャップをパーツフィーダー
で本装置に送致し、そのキャップをプッシュシリンダー
により加熱ナイフに押圧してパッキングを溶断し、フォ
ーク状の払い落とし治具でそのパッキングの側面を保持
して押圧し、該パッキングを強制的にキャップから離脱
させる構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 油液、薬液等を充填包装す
るドラム缶等の使用後、再利用するために回収されたキ
ャップにおいて、そこに嵌合装着されているリング状パ
ッキング（Ｏリングとも呼称される）を切断し除去する
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 ドラム缶の一方の平面板（上蓋）上に
は、大小二個の穴（液体注出入口および空気口）が開設
されており、それぞれにパッキングの嵌合されたキャッ
プが螺合している。このようなドラム缶は使用後回収し
て洗浄し、必要な場合には再塗装を行った後、再使用さ
れる。それと同時に、そのドラム缶に螺合しているキャ
ップも回収され、これに嵌合しているパッキングを除去
し、新たなパッキングを嵌合して再使用がなされてい
る。このキャップは金属製であり、その雄ねじの切り上
げ部とフランジ部との間に溝を刻設し、その溝にパッキ
ングが嵌合されている。このパッキングは使用中に充填
の薬液にさらされ、前記の溝内に溶融して付着するな
ど、その離脱作業は困難を極めるものであるにも拘わら
ず、人手によりナイフで切断し、剥ぎ取っているのが現
状である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】 このような使用済み
のドラム缶から回収したキャップに嵌合しているパッキ
ングを能率よく切断し、除去する装置を開発することを
課題としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 本発明は、回収された
使用済みのキャップをかき揚げコンベヤー或いはバイブ
レーションを利用したパーツフィーダーで一定方向整列
してパッキング切断除去装置本体のガイドレールに移送
し、次いでプッシュシリンダーで作業ステーションに送
致し、そこに装着した加熱ナイフに該パッキングの一部
を押圧せしめて熱溶断し、さらに、その溶断されたパッ
キングの外径を対向する二片の爪状突起で押圧して該キ
ャップより強制的に移動させることによって離脱させ、
さらに、該キャップをその作業ステーションより落下さ
せることによって容器に容易に収容する一連の作業工程
をシーケンス制御により実行し、作業の自動化を図った
ものである。

【０００５】

【作用】 ドラム缶用のキャップに嵌合装着されるパッ
キングは合成ゴムまたは熱可塑性プラスチックによって
成形されたもので熱に弱く、したがって、そのパッキン
グの一部に加熱されたナイフ等の切断治具を接触させる
ことによって容易に切断される。さらに、そのパッキン
グの外径部に前記の爪片を接触させて溶断部とはキャッ
プの中心に対して逆方向に押圧することによってパッキ
ングはキャップより確実に離脱することになる。

【０００６】

【発明の実施の形態】 本発明に係るドラム缶用キャッ
プのパッキング切断除去装置を図面にしたがって説明す
る。図１はその全体の概要を示した平面図であり、図２
はその要部を拡大して示したもの、図３はドラム缶用の
キャップを一部断面で表示し、かつ、後記のプッシュシ
ャフトの当接の位置関係を示したた側面図である。図１
に示すように、回収されたドラム缶用のキャップ１１を
投入するためのポッパー２０はパッキング切断除去装置
１の一端又は近傍に設置し、かつ、その内部にかき揚げ
コンベアーを内装し、または、バイブレーション装置か
らなるパーツフィーダーであって、そのパーツフィーダ
ーのパーツ移送路２１はフィーダーレール２２を介して
パッキング切断除去装置１の本体中央部２に連接されて
いる。

【０００７】 パッキング切断除去装置本体１の中央近
辺、すなわち、前記のフィーダーレール２２と接続され
た中央部２より図１における右方向にキャップ移動用の
ガイドレール３を形成しており、そのガイドレール末端
近傍が作業ステーション３ａとしてのスペースとなって
いる。また、該中央部２より図１上向かった左方向にエ
アシリンダ（または油圧シリンダでもよい。以下には、
エアシリンダとして説明する。）４が装着されており、
その先端にプッシュシャフト４ａが本体１の中央部２に
向かって伸縮するように付設している。また、前記の作
業ステーション３ａの右方にはヒーター５ｂにより２０
０〜５００℃に調温可能な加熱ナイフ５が、そのナイフ
先端を作業ステーション３ａに位置するように装着され
いる。

【０００８】 さらに、加熱ナイフ５の後方（図１に向
かって右側）に装着されたエアシリンダ７は、その内挿
スピンドル７ａにパッキング払い落とし治具６がガイド
レール３と平行に伸縮可能であって、かつ、そのパッキ
ング払い落とし治具６先端が作業ステーション３ａ部に
十分に達するように付設されている。このパッキング払
い落とし治具６は、図２の平面図で示したように一対の
フォーク状腕杆６ａ、６ａを突出させた形状で、その腕
杆６ａ、６ａの先端の内側には対向状に爪片６ｂ、６ｂ
がその先端間隔をキャップに嵌合しているパッキングの
外径よりやや狭く調整されて取り付けられている。

【０００９】 前記のように、その先端が作業ステーシ
ョン３ａに十分に達するように付設されているパッキン
グ払い落とし治具６に形成された爪片６ｂ、６ｂの先端
は、スピンドル７ａがシリンダ内に収まった状態におい
て作業ステーションに置かれるキャップの中心位置より
若干手前側（図１上において右側）にあり、作動してス
ピンドルが伸長したときには該キャップの両側を少なく
ともキャップの直径に相当する距離を移動通過するよう
に設定される。なお、この爪片の取付けはネジ止め６
ｃ、６ｃなど適宜の方法でよく、その対向爪片の間隔は
前記のとおりで、具体的にはキャップに嵌合された状態
のパッキングの外径より０．２〜２．５ｍｍ狭い間隔に
調整することが望ましい。

【００１０】 作業ステーション３ａ部分に形成された
ガイドレール３の底板３ｂは、ガイドレールの側方に付
設したエアシリンダ８の作動によってガードレールとと
もに開閉される構造になるもので、そこに載置されたキ
ャップ１１はパッキングを溶断離脱後に底板３ｂが該エ
アシリンダ８によって開口され、落下する構成になって
いる。図１に示した構造は底板３ｂが横方向にスライド
して開口されるものであるが、ヒンジ構造による開閉と
し、そのを傾斜を利用してキャップを滑り落とし、保管
容器に順次収容する構造でもよく、その方法は特に問う
ものではない。

【００１１】 本発明に係るキャップのパッキング切断
除去装置の概要は以上の通りであり、次にその使用方法
を説明する。使用済みドラム缶から回収されたキャップ
１１にはパッキング１２が嵌合している。このキャップ
１１を洗浄後、ホッパー２０に投入すると、図１に示す
かき揚げコンベアーまたはバイブレーションパーツフィ
ーダー２１により一定方向に整列されてフィーダーレー
ル２２を伝たい、そのレールとパッキング切断除去装置
１の中央部２に移送され、本体上に形成したガイドレー
ル３に順次各１個が載置される。

【００１２】 キャップ１１がガイドレール３上に至る
とリミットスイッチなどのセンサー（図示していない）
により感知されてエアシリンダ４が駆動し、そのエアシ
リンダ４に付設されたプッシュシャフト４ａの伸長によ
ってその直前にあるキャップ１１がガイドレール３上を
図１において右側に移動される。この場合、プッシュシ
ャフト４ａの先端はパッキング１２に接触ないし押圧し
ない形状であることが後のパッキング払い落とし操作に
とって望ましい（図３参照）。この作業ステーションに
移送されたキャップ１１はそれに嵌合されているパッキ
ング１２の一端（先端側）がその前方に設置した加熱ナ
イフ５の刃先５ａに接触する。この刃先５ａは２００〜
５５０℃、望ましくは４００〜５００℃に加熱されてお
り、これに接触したパッキングは直ちに溶融して切断さ
れる。

【００１３】 キャップ１１が作業ステーション３ａに
到着したこと、またはパッキングが溶断したことを感知
して本体１の右端に装着したエアシリンダ７が作動し、
スピンドル７ａ、したがってそれに付設のパッキング払
い落とし治具６が伸長して、その先端に形成した爪状突
起６ｂ、６ｂによってパッキングの切断点と直交方向の
外径近傍を接触状に保持すると共にパッキングを押圧移
送し、キャップから完全に取り去る。このようにして、
たとえキャップ１１に固く付着しているパッキングであ
っても強制的に離脱させられることになる。

【００１４】 なお、シリンダ７に代えて、フォークを
バネなどにより常に作業ステーション側（図１において
左側）に付勢した状態に装着しておくことも可能であ
る。この場合にはプッシュシャフト４ａはこのバネの付
勢に抗してキャップを加熱ナイフの刃先に押圧し、パッ
キングが切断されると、そのバネの付勢によりパッキン
グが前方に突き出され離脱することになる。

【００１５】 次いで、エアシリンダ７のスピンドル７
ａは復帰し、その復帰をセンサーで検知すると、プッシ
ュシャフト４ａはエアシリンダ４によって後退し、同時
に作業ステーションの底面に装置した底板３ｂがエアシ
リンダ８によって開放され、キャップ１１及びパッキン
グ１２は作業ステーションから落下する。そして、エア
シリンダ８は復帰して底板３ｂは再び閉ざされる。

【００１６】 これら一連の工程はそれぞれの作業位置
に設置したリミットスイッチ、光電管などのセンサーと
電源装置９に付帯して設けられたリレースイッチなどを
利用し、またシーケンス制御装置によって進められる。

【００１７】 エアシリンダ４が復帰するとプッシュシ
ャフト４ａの前方にフィーダーレール２２からの次のキ
ャップ１１が送致され、再びエアシリンダ４によって該
キャップが作業ステーションに送られ、パッキングが加
熱ナイフによって溶断されるなど前記の一連の工程が同
様に進められる。

【００１８】

【発明の効果】 従来、ドラム缶用キャップのパッキン
グ取り外し作業は手作業によりナイフ切断をなし、その
キャップに固く付着したパッキングを剥ぎ取るようにし
て分離しており、厳しい作業であったが、本発明に係る
パッキング除去装置は完全に自動化されたものであり、
かつ、パッキングを除去するためにパッキングの外径に
接触し押圧する爪状突起を形成したフォーク状払い落と
し治具６を設けることによって確実に分離することを可
能にした。

【００１９】 キャップに嵌合されているパッキングに
加熱ナイフを当接するので、瞬時に溶融、切断される。
したがって、作業能率が向上するとともに確実性が得ら
れる。

【００２０】 手動によりパッキングを除去するときの
作業手順としては、作業者に対する衛生上、ドラム缶よ
り分離されたキャップをまず洗浄することが必要であっ
たが、本装置を使用する場合には、洗浄前に本装置でパ
ッキングを除去し、その後洗浄してもよい。この場合に
は、パッキングが除かれていいるので隅々まで洗浄さ
れ、しかも、洗剤の使用量が少量となり、また、洗浄時
間も短縮され経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るドラム缶用キャップの除去装置の
概要を示す平面図である。

【図２】本装置の要部であるパッキングの熱溶断部とそ
の強制分離装置部を示す平面図である。

【図３】ドラム缶用キャップを示す一部断面の側面図で
ある。

【符号の説明】

１ パッキング切断除去装置 ２ 中央部 ３ ガイドレール ４ プッシュ用シリンダ ５ 加熱ナイフ ６ 払い落とし治具 ７ シリンダ ９ 制御装置 １１ キャップ １２ パッキング

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パッキングが嵌合しているドラム缶用キ
   ャップをバイブレーション等を利用したパーツフィーダ
   ーにより一定方向に整列してパッキング切断除去装置本
   体のガイドレールに移送し、次いでプッシュシリンダで
   これを作業ステーションに送致し、そこに装着された２
   ００〜５００℃に加熱のナイフに該パッキングの一端を
   押圧接触せしめて熱溶断することに特徴を有するドラム
   缶用等のキャップ嵌合パッキングの切断除去装置。
2. 【請求項２】 作業ステーションのプッシュシリンダと
   は対称側に装着し、かつ該プッシュシリンダ側に伸縮可
   能としたエアシリンダのスピンドルに、両先端内側に対
   向状に、かつ先端の間隔をキャップに嵌合しているパッ
   キングの外径より０．５〜２ｍｍ狭く設定された爪片を
   突設した二股状フォーク状のパッキング払い落とし治具
   を取着し、その両爪片を作業ステーションで溶断された
   パッキングの両側面に係合させ溶断側とは逆方向に押圧
   し、用談されたパッキングをキャップより離脱させる構
   造としたことに特徴を有する請求項１記載のキャップ嵌
   合パッキングの切断除去装置。