CN214558473U - 一种异形钣金件的定位点焊装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种异形钣金件的定位点焊装置,包括本体,所述本体的内底部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有伸缩电机,所述伸缩电机的输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离伸缩电机的一端固定连接有固定柱;所述本体的侧壁固定连接有固定块,所述固定块的侧壁固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱远离固定块的一端转动连接有轴承,所述轴承的外表面固定连接有放置板。本实用新型,结构合理,能够有效的对异形钣金件进行夹持点焊,同时能够通过调节放置板的位置来改变异形钣金件的焊接点,达到定位焊接的效果。

Description

一种异形钣金件的定位点焊装置
技术领域
本实用新型涉及钣金件焊接领域,尤其涉及一种异形钣金件的定位点焊装置。
背景技术
钣金,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
现有的钣金件焊接通常针对形状规则的钣金件进行焊接,而面对异形钣金件进行焊接时通常为人工进行焊接,而人工焊接效率较慢,面对较多的任务量时,会因为效率不够而导致无法完成任务。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种异形钣金件的定位点焊装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种异形钣金件的定位点焊装置,包括本体,所述本体的内底部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有伸缩电机,所述伸缩电机的输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离伸缩电机的一端固定连接有固定柱;
所述本体的侧壁固定连接有固定块,所述固定块的侧壁固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱远离固定块的一端转动连接有轴承。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定柱的内部固定连接移动柱,所述移动柱的侧端固定连接有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述本体的内壁固定连接有多个限位滑道,且限位滑道的内部与限位块的外表面相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轴承的外表面固定连接有放置板,所述放置板的顶部开设有弹簧槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧槽的内部固定连接有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的侧端固定连接有移动挡板,所述放置板的顶部固定连接有固定挡板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动挡板的外表面与弹簧槽的内部相贴合,且移动挡板的截面形状为倒置“T”字形结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动柱远离限位块的一端固定连接有焊接机,且焊接机的位置与放置板的位置相对应。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述本体的侧壁开设有移动口,且移动口的内部与移动柱的外表面相贴合。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该异形钣金件的定位点焊装置,通过伸缩电机进行工作使得装置能够控制焊接机进行上下移动,进而使得装置能够有效的对异形钣金件进行点焊。
2、与现有技术相比,该异形钣金件的定位点焊装置,通过限位滑道与限位块使得焊接机在进行移动时,能够避免移动时出现转动,而导致焊接机焊接时出现误差,影响点焊效果。
3、与现有技术相比,该异形钣金件的定位点焊装置,通过伸缩柱与轴承使得装置在进行使用时,能够控制固定在放置板上的异形钣金件进行前后移动与转动,进而便于调整异形钣金件的位置。
4、与现有技术相比,该异形钣金件的定位点焊装置,通过伸缩弹簧与移动挡板使得装置在进行使用时能够对不同形状的钣金件进行有效的固定,避免人工使用夹持工具进行焊接导致危险产生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种异形钣金件的定位点焊装置的内部结构正视图;
图2为本实用新型提出的一种异形钣金件的定位点焊装置的整体结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种异形钣金件的定位点焊装置的整体结构正视图;
图4为本实用新型提出的一种异形钣金件的定位点焊装置的移动挡板结构示意图。
图例说明:
1、本体;2、支撑块;3、伸缩电机;4、伸缩杆;5、固定柱;6、移动柱;7、限位滑道;8、限位块;9、移动口;10、焊接机;11、固定块;12、伸缩柱;13、轴承;14、放置板;15、弹簧槽;16、伸缩弹簧;17、移动挡板;18、固定挡板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种异形钣金件的定位点焊装置:包括本体1,本体1的内底部固定连接有支撑块2,支撑块2的顶部固定连接有伸缩电机3,伸缩电机3的输出端设置有伸缩杆4,伸缩杆4远离伸缩电机3的一端固定连接有固定柱5,固定柱5的内部固定连接移动柱6,移动柱6的侧端固定连接有限位块8,本体1的内壁固定连接有多个限位滑道7,且限位滑道7的内部与限位块8的外表面相贴合,移动柱6远离限位块8的一端固定连接有焊接机10,且焊接机10的位置与放置板14的位置相对应,本体1的侧壁开设有移动口9,且移动口9的内部与移动柱6的外表面相贴合,使得装置能够控制焊接机10进行上下移动,从而达到对异形钣金件进行点焊的目的;
本体1的侧壁固定连接有固定块11,固定块11的侧壁固定连接有伸缩柱12,伸缩柱12远离固定块11的一端转动连接有轴承13,轴承13的外表面固定连接有放置板14,使得放置板14能够在操作人员的控制下进行转动,简化点焊任务的难度,即使无经验的操作人员也能简单上手作业,放置板14的顶部开设有弹簧槽15,弹簧槽15的内部固定连接有伸缩弹簧16,且伸缩弹簧16的侧端固定连接有移动挡板17,放置板14的顶部固定连接有固定挡板18,移动挡板17的外表面与弹簧槽15的内部相贴合,且移动挡板17的截面形状为倒置“T”字形结构,使用伸缩弹簧16进行伸缩,使得移动挡板17与固定挡板18进行配合,使得装置能够对异形钣金件进行固定,避免异形钣金件在进行焊接时发生位移,影响焊接效果。
工作原理:使用时,拉动移动挡板17,将移动钣金件放置在放置板14上,通过伸缩电机3进行工作使得装置能够控制焊接机10进行上下移动,进而使得装置能够有效的对异形钣金件进行点焊,通过限位滑道7与限位块8使得焊接机10在进行移动时,能够避免移动时出现转动,而导致焊接机10焊接时出现误差,影响点焊效果,通过伸缩柱12与轴承13使得装置在进行使用时,能够控制固定在放置板14上的异形钣金件进行前后移动与转动,进而便于调整异形钣金件的位置,通过伸缩弹簧16与移动挡板17使得装置在进行使用时能够对不同形状的钣金件进行有效的固定,避免人工使用夹持工具进行焊接导致危险产生。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种异形钣金件的定位点焊装置,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的内底部固定连接有支撑块(2),所述支撑块(2)的顶部固定连接有伸缩电机(3),所述伸缩电机(3)的输出端设置有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)远离伸缩电机(3)的一端固定连接有固定柱(5);
所述本体(1)的侧壁固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的侧壁固定连接有伸缩柱(12),所述伸缩柱(12)远离固定块(11)的一端转动连接有轴承(13)。
2.根据权利要求1所述的一种异形钣金件的定位点焊装置,其特征在于:所述固定柱(5)的内部固定连接移动柱(6),所述移动柱(6)的侧端固定连接有限位块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种异形钣金件的定位点焊装置,其特征在于:所述本体(1)的内壁固定连接有多个限位滑道(7),且限位滑道(7)的内部与限位块(8)的外表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种异形钣金件的定位点焊装置,其特征在于:所述轴承(13)的外表面固定连接有放置板(14),所述放置板(14)的顶部开设有弹簧槽(15)。
5.根据权利要求4所述的一种异形钣金件的定位点焊装置,其特征在于:所述弹簧槽(15)的内部固定连接有伸缩弹簧(16),且伸缩弹簧(16)的侧端固定连接有移动挡板(17),所述放置板(14)的顶部固定连接有固定挡板(18)。
6.根据权利要求5所述的一种异形钣金件的定位点焊装置,其特征在于:所述移动挡板(17)的外表面与弹簧槽(15)的内部相贴合,且移动挡板(17)的截面形状为倒置“T”字形结构。
7.根据权利要求2所述的一种异形钣金件的定位点焊装置,其特征在于:所述移动柱(6)远离限位块(8)的一端固定连接有焊接机(10),且焊接机(10)的位置与放置板(14)的位置相对应。
8.根据权利要求1所述的一种异形钣金件的定位点焊装置,其特征在于:所述本体(1)的侧壁开设有移动口(9),且移动口(9)的内部与移动柱(6)的外表面相贴合。
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