CN212121343U - 一种开卷落料自动摆正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开卷落料自动摆正装置，解决了开卷落料时料片裁切后无法摆正的问题，其技术方案要点是：一种开卷落料自动摆正装置，包括冲压机、操作台和料片，所述的操作台顶部设置有转轴，所述的料片开设有与转轴相配合的开孔，所述的操作台旁设置有驱动气缸，所述的气缸前端设置有滑块，所述的滑块顶部设置有摆正杆，所述的滑块侧面设置有导向滑座，所述的导向滑块底部设置有垫板，所述的垫板顶部设置有限位块，所述的滑块底部开设有限位槽，所述的滑块前端设置有止动块，所述的止动块顶部与冲压机连接，所述的止动块底面设置有倾斜面，达到了料片自动摆正的目的。

Description

一种开卷落料自动摆正装置

技术领域

本实用新型属于开卷落料技术领域，特指一种开卷落料自动摆正装置。

背景技术

目前开卷落料与后序统一自动线生产时，要保证前后序料片的位置和角度相同，才能方便制件传递与加工，然而，由于料片形状大多为不规则形状，若直接摆正裁切，料带裁切后剩余的废料面积较大，但若要将采用节省原料的角度进行冲裁，冲裁后成型的料片位置无法有效摆正，通常需要人工进行整理摆正，但由于料片重量较大，人工摆正不仅浪费人工成本，还会增加操作人员的身体负担。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高效的开卷落料自动摆正装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种开卷落料自动摆正装置，包括冲压机、操作台和料片，其特征在于，所述的操作台顶部设置有转轴，所述的料片开设有与转轴相配合的开孔，所述的操作台旁设置有驱动气缸，所述的气缸前端设置有滑块，所述的滑块顶部设置有摆正杆，所述的滑块侧面设置有导向滑座，所述的导向滑块底部设置有垫板，所述的垫板顶部设置有限位块，所述的滑块底部开设有限位槽，所述的滑块前端设置有止动块，所述的止动块顶部与冲压机连接，所述的止动块底面设置有倾斜面，所述的倾斜面靠近滑块一侧向上倾斜，所述的滑块前端形状与倾斜面相适配。

本实用新型进一步优化为：所述的操作台上表面设置有定位销。

本实用新型进一步优化为：所述的垫板焊接于操作台侧面。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过在操作台顶部设置转轴，料片可以转轴为轴转动，同时，滑块顶部的摆正杆，可随着滑块的移动对料片进行拨动，使料片绕着转轴转动进行摆正，同时，止动块可随着冲压机下行冲裁时下行，带动滑块复位，准备下次摆正。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种开卷落料自动摆正装置，包括冲压机1、操作台2和料片3，所述的冲压机可对料带进行冲裁，形成料片，所述的操作台位于冲压机底部，所述的操作台顶部焊接有碳钢转轴4，所述的料片开设有与转轴相配合的开孔5，所述的开孔套设于转轴上，所述的操作台旁设置有驱动气缸6，所述的驱动气缸前端通过螺丝安装有金属滑块7，所述滑块顶部焊接有碳钢的摆正杆8，摆正杆使料片以转轴为轴转动，进而对料片进行摆正，所述的滑块侧面设置有导向滑座9，所述的滑块镶嵌于导向滑座内，导向滑座可控制滑块水平方滑动，所述的滑块底部设置有碳钢垫板10，所述的垫板焊接于操作台侧面，垫板可对滑块起到支撑作用，所述的垫板顶部设置有限位块11，所述的滑块底部开设有限位槽12，限位槽可与限位块配合对滑块进行限位，防止摆正杆调整角度过大，所述的滑块前端设置有碳钢止动块13，所述的止动块顶部通过螺栓连接有铝合金连接板，所述的连接板与冲压机焊接连接，所述的止动块底面设置有倾斜面，所述的倾斜面靠近滑块一侧向上倾斜，所述的滑块前端形状与倾斜面相适配，采用此结构，当止动块下行时，可推动滑块复位，所述的操作台上表面设置有定位销，定位销可对料片进行定位，防止料片摆正过度。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

Claims (3)

1.一种开卷落料自动摆正装置，包括冲压机、操作台和料片，其特征在于，所述的操作台顶部设置有转轴，所述的料片开设有与转轴相配合的开孔，所述的操作台旁设置有驱动气缸，所述的驱动气缸前端设置有滑块，所述的滑块顶部设置有摆正杆，所述的滑块侧面设置有导向滑座，所述的滑块底部设置有垫板，所述的垫板顶部设置有限位块，所述的滑块底部开设有限位槽，所述的滑块前端设置有止动块，所述的止动块顶部与冲压机连接，所述的止动块底面设置有倾斜面，所述的倾斜面靠近滑块一侧向上倾斜，所述的滑块前端形状与倾斜面相适配。

2.根据权利要求1所述的开卷落料自动摆正装置，其特征在于，所述的操作台上表面设置有定位销。

3.根据权利要求1所述的开卷落料自动摆正装置，其特征在于，所述的垫板焊接于操作台侧面。

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