CN221047400U - 一种钢板裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柜体生产技术领域，特别是涉及一种钢板裁剪设备，包括底板，还包括用于推动钢板移动的推料机构，所述推料机构固定在所述底板上方。本实用新型通过设置推料机构，钢板位置调节完毕后，距离传感器对其与移动板之间的距离进行检测记录，开始裁剪时，启动电机，电机正转带动丝杠正转，丝杠正转带动移动套向右移动，移动套通过弯杆带动移动座移动，移动座推动钢板向右移动，钢板移动时，移动板随之移动，当距离传感器检测到移动板的移动距离达到设定值时，控制器控制电机停止运行，同时液压缸伸长带动裁剪刀下降，裁剪刀下降对钢板进行裁剪，采用上述方式能够对钢板进行精准裁剪，有效提高了柜体的生产质量。

Description

一种钢板裁剪设备

技术领域

本实用新型涉及柜体生产技术领域，特别是涉及一种钢板裁剪设备。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。薄板的宽度为500-1500毫米；厚的宽度为600-3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。柜体生产时需要使用裁剪设备对钢板进行裁剪。

公开号(CN211966341U)公开了一种金属工具柜柜体生产用钢板裁剪装置，使用时，将所需要的切割的钢板放置在床体上，活动架通过在床体两侧的第一滑道移动至所需切割钢板的上方，使连接板通过第二滑道和第三滑道进行移动，同时可以带动激光切割机和净化箱进行同步移动，激光切割机下方的激光切割刀头可以对钢板进行裁剪，能够使钢板的切割面保持平整，减少毛刺，提高了产品的生产质量和生产效率。

上述装置在对钢板进行裁剪时，需要通过在床体两侧的第一滑道将活动架移动至所需切割钢板的上方，从而对激光切割机的位置进行调节，然而活动架的移动距离无法得到精确控制，如此会影响钢板的裁剪精度，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢板裁剪设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢板裁剪设备，包括底板，还包括用于推动钢板移动的推料机构，所述推料机构固定在所述底板上方；

所述推料机构包括弯板、固定箱、电机、丝杠、移动套、弯杆、移动座、螺纹杆、旋钮、压块、移动杆、移动板、检测组件，所述固定箱安装在所述弯板下方，所述电机安装在所述固定箱侧面，所述丝杠安装在所述电机输出端，所述移动套设置在所述丝杠外侧，所述弯杆固定在所述移动套前部和后部，所述移动座固定在所述弯杆远离所述移动套的一端，所述螺纹杆安装在所述移动座上，所述旋钮固定在所述螺纹杆上方，所述压块固定在所述螺纹杆下方，所述移动杆安装在所述移动套下方，所述移动板安装在所述移动杆下方，所述检测组件设置在所述弯板上，所述检测组件包括固定杆、保护箱、控制器、距离传感器，所述保护箱安装在所述固定杆下方，所述控制器安装在所述保护箱内部，所述距离传感器安装在所述保护箱侧面。

优选的，所述推料机构上方安装有裁剪机构，所述裁剪机构包括防护罩、裁剪组件，所述裁剪组件安装在所述防护罩上方。

优选的，所述裁剪组件包括固定架、液压缸、升降板、裁剪刀，所述液压缸安装在所述固定架上方，所述升降板安装在所述液压缸伸缩端，所述裁剪刀固定在所述升降板下方。

优选的，所述丝杠与所述固定箱转动连接，所述移动套的形状为正方体。

优选的，所述压块与所述螺纹杆焊接，所述压块的形状为圆柱体。

优选的，所述防护罩的材质为不锈钢，所述固定架与所述防护罩焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置推料机构，钢板位置调节完毕后，距离传感器对其与移动板之间的距离进行检测记录，开始裁剪时，启动电机，电机正转带动丝杠正转，丝杠正转带动移动套向右移动，移动套通过弯杆带动移动座移动，移动座推动钢板向右移动，钢板移动时，移动板随之移动，当距离传感器检测到移动板的移动距离达到设定值时，控制器控制电机停止运行，同时液压缸伸长带动裁剪刀下降，裁剪刀下降对钢板进行裁剪，采用上述方式能够对钢板进行精准裁剪，有效提高了柜体的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种钢板裁剪设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种钢板裁剪设备的主视图；

图3是本实用新型所述一种钢板裁剪设备的主视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种钢板裁剪设备中固定箱的放大左视内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种钢板裁剪设备中移动座的右视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、推料机构；201、弯板；202、固定箱；203、电机；204、丝杠；205、移动套；206、弯杆；207、移动座；208、螺纹杆；209、旋钮；210、压块；211、移动杆；212、移动板；213、固定杆；214、保护箱；215、控制器；216、距离传感器；3、裁剪机构；301、防护罩；302、固定架；303、液压缸；304、升降板；305、裁剪刀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种钢板裁剪设备，包括底板1，还包括用于推动钢板移动的推料机构2，推料机构2固定在底板1上方。

在本实用新型中，推料机构2包括弯板201、固定箱202、电机203、丝杠204、移动套205、弯杆206、移动座207、螺纹杆208、旋钮209、压块210、移动杆211、移动板212、固定杆213、保护箱214、控制器215、距离传感器216，固定箱202安装在弯板201下方，电机203安装在固定箱202侧面，丝杠204安装在电机203输出端，移动套205设置在丝杠204外侧，弯杆206固定在移动套205前部和后部，移动座207固定在弯杆206远离移动套205的一端，螺纹杆208安装在移动座207上，旋钮209固定在螺纹杆208上方，压块210固定在螺纹杆208下方，移动杆211安装在移动套205下方，移动板212安装在移动杆211下方，固定杆213设置在弯板201上，保护箱214安装在固定杆213下方，控制器215安装在保护箱214内部，控制器215型号为HACH-SC1000，距离传感器216安装在保护箱214侧面，距离传感器216型号为HC-SR04；丝杠204与固定箱202转动连接，移动套205的形状为正方体，压块210与螺纹杆208焊接，压块210的形状为圆柱体；钢板位置调节完毕后，距离传感器216对其与移动板212之间的距离进行检测记录，开始裁剪时，启动电机203，电机203正转带动丝杠204正转，丝杠204正转带动移动套205向右移动，移动套205通过弯杆206带动移动座207移动，移动座207推动钢板向右移动，钢板移动时，移动板212随之移动，当距离传感器216检测到移动板212的移动距离达到设定值时，控制器215控制电机203停止运行，同时液压缸303伸长带动裁剪刀305下降，裁剪刀305下降对钢板进行裁剪，采用上述方式能够对钢板进行精准裁剪，有效提高了柜体的生产质量。

在本实用新型中，推料机构2上方安装有裁剪机构3，裁剪机构3包括防护罩301、固定架302、液压缸303、升降板304、裁剪刀305，固定架302安装在防护罩301上方，液压缸303安装在固定架302上方，升降板304安装在液压缸303伸缩端，裁剪刀305固定在升降板304下方；防护罩301的材质为不锈钢，固定架302与防护罩301焊接；移动座207推动钢板向右移动，钢板待裁剪的部分向右移动进入防护罩301内部，如此有效提高了装置的安全性。

上述结构中：使用装置时，将钢板一端放入移动座207，转动旋钮209，旋钮209带动螺纹杆208转动，螺纹杆208带动压块210下降，压块210下降对钢板进行挤压固定，启动电机203，电机203正转带动丝杠204正转，丝杠204正转带动移动套205向右移动，移动套205通过弯杆206带动移动座207移动，移动座207推动钢板向右移动，钢板移动时，移动板212随之移动，钢板右侧面与裁剪刀305刀刃在同一铅垂面时控制电机203停止运行，距离传感器216对其与移动板212之间的距离进行检测记录，开始裁剪时，再控制电机203正转，移动座207推动钢板向右移动，钢板待裁剪的部分向右移动进入防护罩301内部，当距离传感器216检测到移动板212的移动距离达到设定值时，控制器215控制电机203停止运行，同时液压缸303伸长带动裁剪刀305下降，裁剪刀305下降对钢板进行裁剪，钢板裁剪掉的部分沿弯板201的斜面下落，如此多次循环直至钢板裁剪完毕。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钢板裁剪设备，包括底板(1)，其特征在于：还包括用于推动钢板移动的推料机构(2)，所述推料机构(2)固定在所述底板(1)上方；

所述推料机构(2)包括弯板(201)、固定箱(202)、电机(203)、丝杠(204)、移动套(205)、弯杆(206)、移动座(207)、螺纹杆(208)、旋钮(209)、压块(210)、移动杆(211)、移动板(212)、检测组件，所述固定箱(202)安装在所述弯板(201)下方，所述电机(203)安装在所述固定箱(202)侧面，所述丝杠(204)安装在所述电机(203)输出端，所述移动套(205)设置在所述丝杠(204)外侧，所述弯杆(206)固定在所述移动套(205)前部和后部，所述移动座(207)固定在所述弯杆(206)远离所述移动套(205)的一端，所述螺纹杆(208)安装在所述移动座(207)上，所述旋钮(209)固定在所述螺纹杆(208)上方，所述压块(210)固定在所述螺纹杆(208)下方，所述移动杆(211)安装在所述移动套(205)下方，所述移动板(212)安装在所述移动杆(211)下方，所述检测组件设置在所述弯板(201)上，所述检测组件包括固定杆(213)、保护箱(214)、控制器(215)、距离传感器(216)，所述保护箱(214)安装在所述固定杆(213)下方，所述控制器(215)安装在所述保护箱(214)内部，所述距离传感器(216)安装在所述保护箱(214)侧面。

2.根据权利要求1所述的一种钢板裁剪设备，其特征在于：所述推料机构(2)上方安装有裁剪机构(3)，所述裁剪机构(3)包括防护罩(301)、裁剪组件，所述裁剪组件安装在所述防护罩(301)上方。

3.根据权利要求2所述的一种钢板裁剪设备，其特征在于：所述裁剪组件包括固定架(302)、液压缸(303)、升降板(304)、裁剪刀(305)，所述液压缸(303)安装在所述固定架(302)上方，所述升降板(304)安装在所述液压缸(303)伸缩端，所述裁剪刀(305)固定在所述升降板(304)下方。

4.根据权利要求1所述的一种钢板裁剪设备，其特征在于：所述丝杠(204)与所述固定箱(202)转动连接，所述移动套(205)的形状为正方体。

5.根据权利要求1所述的一种钢板裁剪设备，其特征在于：所述压块(210)与所述螺纹杆(208)焊接，所述压块(210)的形状为圆柱体。

6.根据权利要求3所述的一种钢板裁剪设备，其特征在于：所述防护罩(301)的材质为不锈钢，所述固定架(302)与所述防护罩(301)焊接。