CN211247916U - 一种减少产品变形的冲压模具 - Google Patents

一种减少产品变形的冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN211247916U
CN211247916U CN201921395446.3U CN201921395446U CN211247916U CN 211247916 U CN211247916 U CN 211247916U CN 201921395446 U CN201921395446 U CN 201921395446U CN 211247916 U CN211247916 U CN 211247916U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
product
die
groove
positioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921395446.3U
Other languages
English (en)
Inventor
王惠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Stone Tech Co ltd
Original Assignee
Suzhou Stone Tech Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Stone Tech Co ltd filed Critical Suzhou Stone Tech Co ltd
Priority to CN201921395446.3U priority Critical patent/CN211247916U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211247916U publication Critical patent/CN211247916U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种减少产品变形的冲压模具,包括上模机构和下模机构,所述上模机构中设置有冲头和定位压板,所述冲头对应产品的边缘位置;所述下模机构设置有定位槽和冲切槽,所述冲切槽位于所述定位槽的外侧,且所述冲切槽的槽深小于所述定位槽的槽深;所述定位槽的尺寸和产品的尺寸相匹配;所述冲头的刀刃沿竖直方向对应所述冲切槽;所述定位压板和所述定位槽上下相对应设置,且所述定位压板的外部尺寸小于所述定位槽的内部尺寸;采用本实用新型所提供的减少产品变形的冲压模具,能够减少产品的变形量,提高产品的合格率。

Description

一种减少产品变形的冲压模具
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,具体而言,涉及一种减少产品变形的冲压模具。
背景技术
注塑盘在生产线中使用时,通常会使用机械手将其旋转90度。若注塑盘的裙边生产时发生变形现象,则会影响机械手的抓取精度,最终影响自动生产线的正常工作。
注塑盘通常使用冲压模具生产时,由于该冲压模具在结构上具有弊端,当冲压完注塑盘的裙边后,在冲压边容易出现变形现象,且变形量超出正常范围,导致产品报废;在冲压过程中,虽然对模具进行了参数调整,或使用冷水模温机进行改善,但是仍不能彻底改善此类变形现象,不良率约有5%;而影响注塑盘裙边变形的主要原因为:裙边冲切后,尤其是圆角处应力释放,造成不同程度的翘曲现象,使得冲切完毕的断面呈波浪状,因此严重影响注塑盘的成型质量和合格率。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种减少产品变形的冲压模具,能够减少产品的变形量,提高产品的合格率。
本实用新型提供了一种减少产品变形的冲压模具,包括上模机构和下模机构,所述上模机构中设置有冲头和定位压板,所述冲头对应产品的边缘位置;所述下模机构设置有定位槽和冲切槽,所述冲切槽位于所述定位槽的外侧,且所述冲切槽的槽深小于所述定位槽的槽深;所述定位槽的尺寸和产品的尺寸相匹配;所述冲头的刀刃沿竖直方向对应所述冲切槽;所述定位压板和所述定位槽上下相对应设置,且所述定位压板的外部尺寸小于所述定位槽的内部尺寸。
进一步地,所述上模机构包括从上而下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、上止挡板以及上脱板,所述冲头的顶部连接于所述上夹板,并依次穿设所述上止挡板和上脱板。
进一步地,所述定位压板的顶部固定连接所述上脱板。
进一步地,所述上模座、所述上垫板以及上夹板均两两固定连接,所述上止挡板和所述上脱板固定连接,所述上夹板和所述上止挡板之间通过等高套活动连接。
进一步地,所述上模座、上垫板、上夹板和所述上止挡板之间设置有弹簧。
进一步地,所述下模机构包括从下而上依次设置并固定连接的下托板、下垫块、下模座、下垫板以及下模板,所述定位槽和所述冲切槽均设置于所述下模板上。
进一步地,所述定位槽的底部设置有顶料杆,所述顶料杆贯穿所述下模板、所述下垫板以及所述下模座。
进一步地,所述冲头的刀刃角为3-5°。
进一步地,冲切槽的尺寸为0.8×0.8mm。
进一步地,所述冲切槽的内侧边缘与产品的距离为1mm。
本实用新型所提供的一种减少产品变形的冲压模具,主要包括上模机构和下模机构,上模机构主要设置有冲头和定位压板,下模机构设置冲切槽和定位槽,定位压板和定位槽上下相对应设置,用于产品的压紧定位,冲头的位置与产品边缘和冲切槽相对应设置;具体的,工作时,产品放置于定位槽中,其裙边对应冲切槽,上模机构下行,定位压板进入产品内,继续下行直至定位压板全部进入将产品压紧,此时冲头下行至产品的裙边处进行冲切,冲切完冲头的刀刃正好落入冲切槽,由于冲切槽的设置,冲切过程中应力释放点由水平方向转变为竖直方向,大大减小了产品裙边的变形,减少产品的变形量,提高产品的质量和合格率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种减少产品变形的冲压模具的结构示意图;
图2为本实用新型中下模板的俯视图;
图3为本实用新型中产品的冲切示意图。
其中,1、冲头,2、定位压板,3、产品,4、定位槽,5、冲切槽,61、上模座,62、上垫板,63、上夹板,64、上止挡板,65、上脱板,66、等高套, 67、弹簧,71、下托板,72、下垫块,73、下模座,74、下垫板,75、下模板, 76、顶料杆。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1-3,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种减少产品变形的冲压模具,其包括上模机构和下模机构,上模机构中设置有冲头1和定位压板 2,冲头1对应产品3的边缘位置;下模机构设置有定位槽4和冲切槽5,冲切槽5位于定位槽4的外侧,且冲切槽5的槽深小于定位槽4的槽深;定位槽4 的尺寸和产品3的尺寸相匹配;冲头1的刀刃沿竖直方向对应冲切槽5;定位压板2和定位槽4上下相对应设置,且定位压板2的外部尺寸小于定位槽4的内部尺寸。
其中,冲头1的刀刃角为3-5°;冲切槽5的尺寸为0.8×0.8mm;冲切槽 5的内侧边缘与产品的距离为1mm。
本实施例所提供的一种减少产品变形的冲压模具,主要包括上模机构和下模机构,上模机构主要设置有冲头1和定位压板2,下模机构设置冲切槽4和定位槽4,定位压板2和定位槽4上下相对应设置,用于产品3的压紧定位,冲头1的位置与产品3边缘和冲切槽5相对应设置;具体的,工作时,产品3 放置于定位槽4中,其裙边对应冲切槽5,上模机构下行,定位压板2进入产品3内,继续下行直至定位压板2全部进入将产品3压紧,此时冲头1下行至产品3的裙边处进行冲切,冲切完冲头1的刀刃正好落入冲切槽5,由于冲切槽5的设置,冲切过程中应力释放点由水平方向转变为竖直方向,大大减小了产品裙边的变形,减少产品3的变形量,提高产品3的质量和合格率。
实施例二:
参见图1,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种减少产品变形的冲压模具,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:上模机构包括从上而下依次设置的上模座61、上垫板62、上夹板63、上止挡板64以及上脱板65,冲头1的顶部连接于上夹板63,并依次穿设上止挡板64和上脱板65;定位压板2的顶部固定连接上脱板65;上模座61、上垫板62以及上夹板63均两两固定连接,上止挡板64和上脱板65固定连接,上夹板63和上止挡板64之间通过等高套66活动连接;上模座61、上垫板62、上夹板63和上止挡板64之间设置有弹簧67。
通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:能够提高定位压板2的定位效果,同时保证冲头1的稳定性;另外,能够实现上夹板63和上止挡板64之间的活动连接,等高套66可以确保上止挡板64和上夹板63的位置,弹簧67的设置,可以进行缓冲,进一步提高冲压模具的冲压效果。
实施例三:
参见图1-2,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种减少产品变形的冲压模具,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:下模机构包括从下而上依次设置并固定连接的下托板71、下垫块 72、下模座73、下垫板74以及下模板75,定位槽4和冲切槽5均设置于下模板75上;定位槽4的底部设置有顶料杆76,顶料杆76贯穿下模板75、下垫板74以及下模座73。
通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:进一步提高定位效果和冲压质量,同时,顶料杆76的设置,使得上模机构和下模机构分离时,由于弹簧的复位作用,能够快速将产品3向上顶出,便于脱料。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种减少产品变形的冲压模具,其特征在于,包括上模机构和下模机构,所述上模机构中设置有冲头(1)和定位压板(2),所述冲头(1)对应产品(3)的边缘位置;所述下模机构设置有定位槽(4)和冲切槽(5),所述冲切槽(5)位于所述定位槽(4)的外侧,且所述冲切槽(5)的槽深小于所述定位槽(4)的槽深;所述定位槽(4)的尺寸和产品(3)的尺寸相匹配;所述冲头(1)的刀刃沿竖直方向对应所述冲切槽(5);所述定位压板(2)和所述定位槽(4)上下相对应设置,且所述定位压板(2)的外部尺寸小于所述定位槽(4)的内部尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种减少产品变形的冲压模具,其特征在于,所述上模机构包括从上而下依次设置的上模座(61)、上垫板(62)、上夹板(63)、上止挡板(64)以及上脱板(65),所述冲头(1)的顶部连接于所述上夹板(63),并依次穿设所述上止挡板(64)和上脱板(65)。
3.根据权利要求2所述的一种减少产品变形的冲压模具,其特征在于,所述定位压板(2)的顶部固定连接所述上脱板(65)。
4.根据权利要求3所述的一种减少产品变形的冲压模具,其特征在于,所述上模座(61)、所述上垫板(62)以及上夹板(63)均两两固定连接,所述上止挡板(64)和所述上脱板(65)固定连接,所述上夹板(63)和所述上止挡板(64)之间通过等高套(66)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种减少产品变形的冲压模具,其特征在于,所述上模座(61)、上垫板(62)、上夹板(63)和所述上止挡板(64)之间设置有弹簧(67)。
6.根据权利要求1或5所述的一种减少产品变形的冲压模具,其特征在于,所述下模机构包括从下而上依次设置并固定连接的下托板(71)、下垫块(72)、下模座(73)、下垫板(74)以及下模板(75),所述定位槽(4)和所述冲切槽(5)均设置于所述下模板(75)上。
7.根据权利要求6所述的一种减少产品变形的冲压模具,其特征在于,所述定位槽(4)的底部设置有顶料杆(76),所述顶料杆(76)贯穿所述下模板(75)、所述下垫板(74)以及所述下模座(73)。
8.根据权利要求1所述的一种减少产品变形的冲压模具,其特征在于,所述冲头(1)的刀刃角为3-5°。
9.根据权利要求1所述的一种减少产品变形的冲压模具,其特征在于,冲切槽(5)的尺寸为0.8×0.8mm。
10.根据权利要求1所述的一种减少产品变形的冲压模具,其特征在于,所述冲切槽(5)的内侧边缘与产品的距离为1mm。
CN201921395446.3U 2019-08-26 2019-08-26 一种减少产品变形的冲压模具 Active CN211247916U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921395446.3U CN211247916U (zh) 2019-08-26 2019-08-26 一种减少产品变形的冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921395446.3U CN211247916U (zh) 2019-08-26 2019-08-26 一种减少产品变形的冲压模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211247916U true CN211247916U (zh) 2020-08-14

Family

ID=71964326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921395446.3U Active CN211247916U (zh) 2019-08-26 2019-08-26 一种减少产品变形的冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211247916U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111250590B (zh) 一种冲压模具
CN109500242A (zh) 一种汽车天窗导轨多型面成型加工冲压模具及其冲压方法
CN108326139B (zh) 具有负角翻边的冲压件的成型模具及工艺
CN209631937U (zh) 一种汽车天窗导轨多型面成型加工冲压模具
CN211247916U (zh) 一种减少产品变形的冲压模具
CN206169083U (zh) 精密五金弹片快速控制回弹模具
CN209792398U (zh) 一种双向折弯冲压模具
US2148906A (en) Tool for the manufacture of container caps of sheet metal
CN109676027A (zh) 电动汽车启停装置外壳冲压模具及工艺
CN108994146A (zh) 一种垂直倾斜修边模具
CN211276180U (zh) 一种防偏位的钣金件冲压模具
CN211360322U (zh) 一种防起皱成型模具
CN109692915B (zh) 有效控制梁类制件拉延回弹扭曲的拉延模具及成型方法
CN211218301U (zh) 一种改善面压精度的冲压模具
CN111545645A (zh) 一种冲裁铆接一次成型的冲压模具
CN110523837A (zh) 一种减少产品变形的冲压模具
CN219616517U (zh) 一种凸包冲孔加工用模具
CN205056807U (zh) 一种防止v形折弯变形的冷冲压模具
CN219052588U (zh) 一种电池盖板全周倒角模具
CN213162692U (zh) 一种用于多工序连续冲压的自动冲压装置
CN219425378U (zh) 一种折弯机用压凸包装置
CN219004299U (zh) 一种切断式冲压模具
CN218656413U (zh) 一种传感器压板级进模
CN217597279U (zh) 双面附膜精密零件冲压成型模具
CN210333867U (zh) 一种高折弯产品的折弯模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant