CN206169083U - 精密五金弹片快速控制回弹模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种精密五金弹片快速控制回弹模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座以及由上至下依次与上模座固定连接的上模固定垫板、冲头固定板、卸料垫板和卸料板，所述下模包括下模座以及由下至上依次与下模座固定连接的下模垫板和下模板，下模板上可升降设置有浮块，待加工工件放置在浮块上，卸料板与浮块之间设有对所述待加工工件进行整形加工的成型空间，所述冲头固定板上设置有夹板压块，该夹板压块的下端设置有整形冲压块，所述整形冲压块下压插入所述卸料板中对成型空间内的待加工工件冲压成型。本实用新型通过采用可调式斜楔结构，代替了行业现行的多种规格整形冲压块结构，大大节约了模具材料成本及修模时间，操作方便、快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密五金件回弹技术领域，具体涉及一种精密五金弹片快速控制回弹模具。
背景技术
目前行业中对于精密五金件回弹的措施是：1、原材料硬度检测控制；2、设计模具时补偿回弹角；3、加校正块整形；4、专机生产。其中原材料是根源，在实际检测中，硬度标准依据国际公差，因此就会出现不同批次的材料硬度在上下限，对应产品回弹不同，行业应对办法是准备多种规格的整形冲压块进行调换，维修耗时长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作方便、快捷，节约模具材料及成本，缩短修模时间，生产品质稳定的精密五金弹片快速控制回弹模具。
本实用新型的技术方案如下：
本实用新型提供一种精密五金弹片快速控制回弹模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座以及由上至下依次与上模座固定连接的上模固定垫板、冲头固定板、卸料垫板和卸料板，所述下模包括下模座以及由下至上依次与下模座固定连接的下模垫板和下模板，所述下模板上可升降设置有浮块，待加工工件放置在所述浮块上，所述卸料板与所述浮块之间设有对所述待加工工件进行整形加工的成型空间，所述冲头固定板上设置有夹板压块，所述夹板压块的下端设置有整形冲压块，所述整形冲压块下压插入所述卸料板中对所述成型空间内的待加工工件冲压成型。
作为上述技术方案的进一步改进，所述冲头固定板上穿插有插刀，所述插刀的一端为插入端，所述插入端上设有斜楔块，所述插刀从所述冲头固定板的一侧插入冲头固定板中使所述斜楔块与所述夹板压块接触，所述插刀的另一端通过螺丝固定，所述螺丝上设置有螺母，所述插刀的插入深度通过旋转所述螺母及螺丝进行调节。
其中，所述螺母通过右旋松开，右旋所述螺丝会带动所述插刀向模具中心移动，从而带动所述夹板压块和整形冲压块向下移动，左旋所述螺丝则带动所述插刀向模具外侧移动，从而带动所述夹板压块和整形冲压块向上移动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述整形冲压块上设置有弹簧，所述弹簧与所述卸料板弹性接触。
作为上述技术方案的进一步改进，所述浮块的一侧设置有用于固定定位所述待加工工件的挡块，所述挡块的高度大于所述浮块的高度，所述挡块位于所述整形冲压块的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型对精密五金弹片起整形作用，通过可调式斜楔结构改变整形冲压块的位置，校正回弹，代替行业现行的多种规格整形冲压块结构，修模快捷、方便，且节约模具材料，调整回弹无需再加工多种规格的整形冲压块，降低成本，也同时节约修模时间，调整回弹无需拆模更换整形冲压块，直接在机床上进行操作，该精密五金弹片快速控制回弹模具能适用多种冲床生产，不受原材料硬度分布不均匀的影响，结构操作方便、快捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例精密五金弹屏快速控制回弹模具闭合状态的结构示意图；
图2为本实用新型实施例精密五金弹屏快速控制回弹模具开模状态的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
请参考图1、图2，一种精密五金弹片快速控制回弹模具，包括上模1和下模2，所述上模1包括上模座11以及由上至下依次与上模座11固定连接的上模固定垫板12、冲头固定板13、卸料垫板14和卸料板15，所述下模2包括下模座21以及由下至上依次与下模座21固定连接的下模垫板22和下模板23，所述下模板23上可升降设置有浮块3，待加工工件放置在所述浮块3上，所述浮块3的一侧设置有用于固定定位所述待加工工件的挡块4，所述挡块4的高度大于所述浮块3的高度，所述卸料板15与所述浮块3之间设有对所述待加工工件进行整形加工的成型空间，所述冲头固定板13上设置有夹板压块5，所述夹板压块5的下端设置有整形冲压块6，所述整形冲压块6上设置有弹簧7，所述弹簧7与所述卸料板15弹性接触，所述挡块4位于所述整形冲压块6的正下方。
进一步的，所述冲头固定板13上还穿插有插刀8，所述插刀8的一端为插入端，所述插入端上设有斜楔块81，所述插刀8从所述冲头固定板13的一侧插入冲头固定板13中使所述斜楔块81与所述夹板压块5接触，所述插刀8的另一端通过螺丝9固定，所述螺丝9上设置有螺母10，所述插刀8的插入深度可通过旋转所述螺母10及螺丝9进行调节。
本实用新型的工作原理如下：模具冲压时，卸料板15和浮块3压住产品20至挡块4中，夹板压块5在插刀8支撑下，压住整形冲压块6行程至冲床下止点时，对产品20的需加工处进行有效整形；冲床上升时，整形冲压块6在弹簧7的作用下，向上运动，直至顶住夹板压块5，卸料板15与产品20分离，浮块3将产品20顶出模面。
在生产过程中，若产品20处回弹大，右旋松开螺母10，右旋螺丝9，带动所述插刀8向模具中心移动，从而带动所述夹板压块5和整形冲压块6向下移动合适距离后，左旋螺母10紧固插刀8，行程至冲床下止点时，对产品20的需加工处进行有效整形；若产品20处整形太多，导致负角，右旋松开螺母10，左旋螺丝9，带动插刀8向模具外侧移动，从而带动所述夹板压块5和整形冲压块6向上移动合适距离后，左旋螺母9紧固插刀8，行程至冲床下止点时，对产品的需加工处进行有效整形。
综上所述，本实用新型通过采用可调式斜楔结构改变整形冲压块的位置来校正回弹，代替了行业现行的多种规格整形冲压块结构，大大节约了模具材料成本及修模时间，操作方便、快捷，不受原材料硬度分布不均匀的影响，能适用于多种冲床生产。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种精密五金弹片快速控制回弹模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座以及由上至下依次与上模座固定连接的上模固定垫板、冲头固定板、卸料垫板和卸料板，所述下模包括下模座以及由下至上依次与下模座固定连接的下模垫板和下模板，其特征在于：所述下模板上可升降设置有浮块，待加工工件放置在所述浮块上，所述卸料板与所述浮块之间设有对所述待加工工件进行整形加工的成型空间，所述冲头固定板上设置有夹板压块，所述夹板压块的下端设置有整形冲压块，所述整形冲压块下压插入所述卸料板中对所述成型空间内的待加工工件冲压成型。
2.根据权利要求1所述的精密五金弹片快速控制回弹模具，其特征在于：所述冲头固定板上穿插有插刀，所述插刀的一端为插入端，所述插入端上设有斜楔块，所述插刀从所述冲头固定板的一侧插入冲头固定板中使所述斜楔块与所述夹板压块接触，所述插刀的另一端通过螺丝固定，所述螺丝上设置有螺母，所述插刀的插入深度通过旋转所述螺母及螺丝进行调节。
3.根据权利要求2所述的精密五金弹片快速控制回弹模具，其特征在于：所述螺母通过右旋松开，右旋所述螺丝会带动所述插刀向模具中心移动，从而带动所述夹板压块和整形冲压块向下移动，左旋所述螺丝则带动所述插刀向模具外侧移动，从而带动所述夹板压块和整形冲压块向上移动。
4.根据权利要求1所述的精密五金弹片快速控制回弹模具，其特征在于：所述整形冲压块上设置有弹簧，所述弹簧与所述卸料板弹性接触。
5.根据权利要求1所述的精密五金弹片快速控制回弹模具，其特征在于：所述浮块的一侧设置有用于固定定位所述待加工工件的挡块，所述挡块的高度大于所述浮块的高度，所述挡块位于所述整形冲压块的正下方。
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|---|---|---|---|---|
| CN107350348A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-17 | 苏州申达洁净照明股份有限公司 | 一种灯具底板自动化成型设备 |
| CN107377746A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-24 | 苏州申达洁净照明股份有限公司 | 一种冲孔成型模具 |
| CN111822597A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-27 | 大连嘉翔科技有限公司 | 可快速调整凸模有效长度的冲压模具 |
| CN113825574A (zh) * | 2019-05-14 | 2021-12-21 | 菲尔斯系统有限责任公司 | 用于在工件壁上加工工件的加工单元和加工机以及用于制造所述类型的加工单元的方法 |
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