CN218798507U - 一种异形槽钢冲剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种异形槽钢冲剪装置，属于剪切设备技术领域。本实用新型包括冲剪模具、设置在冲剪模具上方的冲压组件以及设置在冲剪模具一侧随滑动刀孔模运动并推动滑动刀孔模复位的复位组件，冲剪模具活动设置在底板上，底板表面设置若干个用于对冲剪模具进行固定的定位组件，底板上方设置顶板，顶板四角通过若干根立柱连接底板，冲压组件设置在顶板上，本实用新型有效提高了异形槽钢冲剪的工作效率和冲剪质量，并且装置结构简单，安装使用方便。

Description

一种异形槽钢冲剪装置

技术领域

本实用新型涉及一种异形槽钢冲剪装置，属于剪切设备技术领域。

背景技术

现有的辊挤成型生产线上为获得客户所需的产品长度并确保连续生产，在产线上一般使用电锯飞剪或V字飞剪对异形槽钢进行剪切。两者都是安装于在线移动台架上，台架的移动速度与产线速度同步，确保剪切时成型工艺段正常运行。

电锯飞剪切割时间长、切割断面出现切割高温导致的高温氧化发黑以及切割毛刺大，而且飞灰影响生产环境；V字飞剪是剪切刀具刀口成V字型，在冲剪的过程中V口的强行顶压容易导致产品端部变形受损，需要离线再进行二次切割处理，即浪费工时又浪费材料。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种异形槽钢冲剪装置，用于解决现有技术中现有的异形槽钢切割装置切割效率低，切割后槽钢端部易变形受损，切割质量差的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种异形槽钢冲剪装置，包括：

冲剪模具，所述冲剪模具包括壳体，壳体内部固定设置有固定刀孔模，固定刀孔模中间开设有冲剪孔，壳体上对应冲剪孔设置进料口，固定刀孔模一侧设置倾斜的滑槽，滑槽内部自由滑动设置有滑动刀孔模，滑动刀孔模中间也设置冲剪孔，滑动刀孔模右侧上方设置推动滑动刀孔模沿滑槽运动的推块，推块上方连接延伸至壳体外侧的冲剪推杆；

驱动所述冲剪推杆向下运动的冲压组件，冲压组件设置在冲剪模具上方与冲剪推杆位置相对应；

随所述滑动刀孔模运动并推动滑动刀孔模复位的复位组件。

于本实用新型的一实施例中，还包括底板，所述冲剪模具活动设置在底板上，底板表面设置若干个用于对冲剪模具进行固定的定位组件，底板上方设置顶板，顶板四角通过若干根立柱连接底板，所述冲压组件设置在顶板上。

于本实用新型的一实施例中，所述冲压组件包括与顶板固定连接的液压缸，液压缸上的液压杆贯穿顶板连接活动板，活动板一侧通过可上下运动的导向柱连接顶板。

通过采用这种技术方案：进行冲剪时，冲压组件中的液压缸驱动液压杆伸长，液压杆通过活动板驱动冲剪推杆向下运动。

于本实用新型的一实施例中，所述冲剪推杆延伸至壳体外侧且两侧设置限位块。

通过采用这种技术方案：通过设置限位块，限位块对冲压组件中的活动板进行限位，防止冲压组件运动行程过长，导致冲剪模具中的滑动刀孔模损伤。

于本实用新型的一实施例中，所述复位组件包括活动设置在壳体内部的滑动块和固定设置的固定座，滑动块一端与滑动刀孔模相接触，另一端连接复位推杆，所述复位推杆活动套设在固定座中间，固定座与滑动块之间设置套设在复位推杆上对滑动块施加弹性力进行复位的复位弹簧。

通过采用这种技术方案：在滑动刀孔模向左运动过程中推动滑动块向左运动，滑动块与固定座之间的复位弹簧压缩，当冲剪完成后，冲压组件中的液压杆脱离冲剪推杆，此时滑动块在复位弹簧的弹性力作用下向右推动滑动刀孔模使其复位。

如上所述，本实用新型的一种异形槽钢冲剪装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型中冲剪模具通过定位组件设置在底板上，冲剪模具可以拆卸下来，冲剪模具内部的固定刀孔模和滑动刀孔模可根据需要进行替换，能够适用于不同形状的异形槽钢的冲剪作业，有效扩大了冲剪装置的适用范围；

2、本实用新型中通过固定刀孔模和滑动刀孔模的错位运动进行冲剪，固定刀孔模和滑动刀孔模上设置与异形槽钢形状相对应的冲剪孔，在冲剪过程中异形槽钢不会变形，冲剪后无需进行二次处理，工作效率高，冲剪质量好；

3、本实用新型结构简单，安装使用方便。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种异形槽钢冲剪装置的主视结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种异形槽钢冲剪装置的右视结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中一种异形槽钢冲剪装置的冲剪模具结构示意图。

其中，1、冲压组件；2、顶板；3、立柱；4、复位弹簧；5、复位推杆；6、底板；7、进料口；8、冲剪模具；9、定位组件；10、液压缸；11、液压杆；12、活动板；13、导向柱；14、复位组件；15、限位块；16、冲剪推杆；17、壳体；18、冲剪孔；19、固定刀孔模；20、滑动块；21、推块；22、滑动刀孔模；23、固定座；24、滑槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种异形槽钢冲剪装置，包括冲剪模具8、设置在冲剪模具8上方的冲压组件1以及设置在冲剪模具8一侧随滑动刀孔模22运动并推动滑动刀孔模22复位的复位组件14，冲剪模具8活动设置在底板6上，底板6表面设置若干个用于对冲剪模具8进行固定的定位组件9，定位组件包括L形定位块，L形定位块上螺纹连接有用于压紧壳体17底面边缘的定位螺栓，底板6上方设置顶板2，顶板2四角通过若干根立柱3连接底板6，所述冲压组件1设置在顶板2上。

请参阅图3，冲剪模具8包括壳体17，壳体17内部固定设置有固定刀孔模19，固定刀孔模19中间开设有冲剪孔18，壳体17上对应冲剪孔18设置进料口7，固定刀孔模19一侧设置倾斜的滑槽24，滑槽24内部自由滑动设置有滑动刀孔模22，滑动刀孔模22中间也设置冲剪孔18，滑动刀孔模22右侧上方设置推动滑动刀孔模22沿滑槽24运动的推块21，推块21上方连接延伸至壳体17外侧的冲剪推杆16；

请参阅图2，冲压组件1设置在冲剪模具8上方与冲剪推杆16位置相对应，冲剪推杆16延伸至壳体17外侧且两侧设置限位块15，冲压组件1包括与顶板2固定连接的液压缸10，液压缸10上的液压杆11贯穿顶板2连接活动板12，活动板12一侧通过可上下运动的导向柱13连接顶板2；

请参阅图1，复位组件14包括活动设置在壳体17内部的滑动块20和固定设置的固定座23，滑动块20一端与滑动刀孔模22相接触，另一端连接复位推杆5，所述复位推杆5活动套设在固定座23中间，固定座23与滑动块20之间设置套设在复位推杆5上对滑动块20施加弹性力进行复位的复位弹簧4。

一种异形槽钢冲剪装置的工作原理是：首先根据需要冲剪的异形槽钢的形状在固定刀孔模19和滑动刀孔模22上切割出对应形状的冲剪孔18，然后将固定刀孔模19固定安装在壳体17内部，将滑动刀孔模22安装在固定刀孔模19上滑槽24中，进行冲剪时，将冲剪模具8放置在底板6上，通过定位组件9中的定位螺栓将冲剪模具8固定在底板上，然后将需要冲剪的异形槽钢穿过壳体17上的进料口7插入固定刀孔模19和滑动刀孔模22上的冲剪孔18中，将异形槽钢需要冲剪的位置对准滑动刀孔模22和固定刀孔模19连接处，启动冲压组件1，冲压组件1中的液压缸10驱动液压杆11伸长，液压杆11通过活动板12驱动冲剪推杆16向下运动，冲剪推杆16通过推块21驱动滑动刀孔模22在滑槽24内部向左下运动，通过滑动刀孔模22和固定刀孔模19之间的错位运动将异形槽钢冲剪截断，在滑动刀孔模22向左下运动过程中推动滑动块20向左运动，滑动块20与固定座23之间的复位弹簧4压缩，当冲剪完成后，冲压组件1中的液压杆11脱离冲剪推杆16，此时滑动块20在复位弹簧4的弹性力作用下向右推动滑动刀孔模22使其复位，此时操作人员可将冲剪后的异形槽钢取下，重复上述作业实现异形槽钢的冲剪作业。

综上所述，本实用新型中冲剪模具通过定位组件设置在底板上，冲剪模具可以拆卸下来，冲剪模具内部的固定刀孔模可根据需要进行替换，能够适用于不同形状的异形槽钢的冲剪作业，有效扩大了冲剪装置的适用范围；本实用新型中通过固定刀孔模和滑动刀孔模的错位运动进行冲剪，固定刀孔模上设置与异形槽钢形状相对应的冲剪孔，在冲剪过程中异形槽钢不会变形，冲剪后无需进行二次处理，工作效率高，冲剪质量好且结构简单，安装使用方便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种异形槽钢冲剪装置，其特征在于，包括：

冲剪模具(8)，所述冲剪模具(8)包括壳体(17)，壳体(17)内部固定设置有固定刀孔模(19)，固定刀孔模(19)中间开设有冲剪孔(18)，壳体(17)上对应冲剪孔(18)设置进料口(7)，固定刀孔模(19)一侧设置倾斜的滑槽(24)，滑槽(24)内部自由滑动设置有滑动刀孔模(22)，滑动刀孔模(22)中间也设置冲剪孔(18)，滑动刀孔模(22)右侧上方设置推动滑动刀孔模(22)沿滑槽(24)运动的推块(21)，推块(21)上方连接延伸至壳体(17)外侧的冲剪推杆(16)；

驱动所述冲剪推杆(16)向下运动的冲压组件(1)，冲压组件(1)设置在冲剪模具(8)上方与冲剪推杆(16)位置相对应；

随所述滑动刀孔模(22)运动并推动滑动刀孔模(22)复位的复位组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种异形槽钢冲剪装置，其特征在于：还包括底板(6)，所述冲剪模具(8)活动设置在底板(6)上，底板(6)表面设置若干个用于对冲剪模具(8)进行固定的定位组件(9)，底板(6)上方设置顶板(2)，顶板(2)四角通过若干根立柱(3)连接底板(6)，所述冲压组件(1)设置在顶板(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种异形槽钢冲剪装置，其特征在于：所述冲压组件(1)包括与顶板(2)固定连接的液压缸(10)，液压缸(10)上的液压杆(11)贯穿顶板(2)连接活动板(12)，活动板(12)一侧通过可上下运动的导向柱(13)连接顶板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种异形槽钢冲剪装置，其特征在于：所述冲剪推杆(16)延伸至壳体(17)外侧且两侧设置限位块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种异形槽钢冲剪装置，其特征在于：所述复位组件(14)包括活动设置在壳体(17)内部的滑动块(20)和固定设置的固定座(23)，滑动块(20)一端与滑动刀孔模(22)相接触，另一端连接复位推杆(5)，所述复位推杆(5)活动套设在固定座(23)中间，固定座(23)与滑动块(20)之间设置套设在复位推杆(5)上对滑动块(20)施加弹性力进行复位的复位弹簧(4)。

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