CN209631923U - 一种一次冲压成型的钣金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种一次冲压成型的钣金冲压模具，包括下模组和上模组，所述下模组包括下模座、下垫板、下模板，所述下模板上设有下压槽，所述下压槽底部设有下料孔，所述上模组包括上模座，所述上模座下端设有上垫板，所述上垫板下端设有脱料板，所述脱料板中部设有活动槽，所述活动槽中部设有一个冲头，所述冲头位于所述下料孔正上方，所述冲头上滑动连接有上压块，所述上压块上端两侧均连接有弹簧，所述弹簧另一端与所述上垫板下端固定连接。本实用新型的钣金冲压模具，通过一次冲压操作就能完成带孔位的钣金件的制作，生产效率高，且制作得到的钣金件孔位准确，产品质量优良。

Description

一种一次冲压成型的钣金冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种一次冲压成型的钣金冲压模具。

背景技术

冲压模具，是现在金属或非金属加工成零件或半成品的一种常用的工艺设备，冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的加工方法，而冲孔是在材料上裁切出通孔的工序。冲压和冲孔工序经常需要配合使用。

如图1所示的钣金件42，现有技术的加工方法为，先用冲头将金属或非金属材料冲孔，然后进行冲压操作，才能得到钣金件42，需要两个工序，生产效率低，且由于先冲孔后冲压，冲孔过程中容易造成孔位偏移不对中，冲压后得到的钣金件42的孔位存在偏差，影响了产品质量。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种一次冲压成型的钣金冲压模具，一次冲压操作就能完成带孔位的钣金件的制作，生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种一次冲压成型的钣金冲压模具，包括下模组和设置在所述下模组正上方的上模组，所述下模组包括从下到上依次设置的下模座、下垫板、下模板，所述下模板上设有下压槽，所述下压槽底部设有贯穿所述下模座、下垫板、下模板的下料孔，所述上模组包括上模座，所述上模座下端设有上垫板，所述上垫板下端设有脱料板，所述脱料板中部对应于所述下压槽的位置设有一个活动槽，所述活动槽中部设有一个冲头，所述冲头位于所述下料孔正上方，所述冲头上滑动连接有上压块，所述上压块上端两侧均连接有弹簧，所述弹簧另一端与所述上垫板下端固定连接。

具体的，所述上垫板下端对应于所述弹簧的位置还设有支撑柱，所述弹簧分别套设在所述支撑柱外侧面，所述弹簧的自然长度与所述支撑柱的长度相等。

具体的，所述下模板上端两侧均设有定位块，所述脱料板下端设有对应于所述定位块的让位槽。

具体的，所述脱料板下端设有导向柱，所述下模板上端设有对应于所述导向柱的导向孔，所述导向柱在所述导向孔内滑动。

具体的，所述上压块中部设有一个通孔，所述冲头在所述通孔内滑动。

具体的，所述通孔的直径等于所述下料孔的直径。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的钣金冲压模具，通过一次冲压操作就能完成带孔位的钣金件的制作，生产效率高，且制作得到的钣金件孔位准确，产品质量优良。

附图说明

图1为钣金件的结构示意图。

图2为本实用新型的一种一次冲压成型的钣金冲压模具的结构示意图。

附图标记为：下模座11、下垫板12、下模板13、下压槽131、下料孔132、定位块133、导向孔134、上模座21、上垫板22、支撑柱221、脱料板23、活动槽231、让位槽232、导向柱233、冲头31、上压块32、弹簧33、片状合金板41、钣金件42。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-2所示：

一种一次冲压成型的钣金冲压模具，包括下模组和设置在下模组正上方的上模组，下模组包括从下到上依次设置的下模座11、下垫板12、下模板13，下模板13上设有下压槽131，下压槽131底部设有贯穿下模座11、下垫板12、下模板13的下料孔132，上模组包括上模座21，上模座21下端设有上垫板22，上垫板22下端设有脱料板23，脱料板23中部对应于下压槽131的位置设有一个活动槽231，活动槽231中部设有一个冲头31，冲头31位于下料孔132正上方，冲头31上滑动连接有上压块32，上压块32上端两侧均连接有弹簧33，弹簧33另一端与上垫板22下端固定连接。

优选地，上垫板22下端对应于弹簧33的位置还设有支撑柱221，弹簧33分别套设在支撑柱221外侧面，弹簧33的自然长度与支撑柱221的长度相等。

优选地，为了固定片状合金板41的位置，在下模板13上端两侧均设有定位块133，冲压前将片状合金板41放置在两个定位块133之间，这样得到的钣金件42孔位精准度高，脱料板23下端设有对应于定位块133的让位槽232。

优选地，脱料板23下端设有导向柱233，下模板13上端设有对应于导向柱233的导向孔134，导向柱233在导向孔134内滑动。

优选地，上压块32中部设有一个通孔，冲头31在通孔内滑动。

优选地，通孔的直径等于下料孔132的直径。

操作原理如下：

将片状合金板41置于两个定位块133之间，上模组下压，上压块32将片状合金板41下压，片状合金板41发生形变部分压入下压槽131内，上模组继续下压，由于弹簧弹力作用，上压块32不能继续向下移动，冲头31将片状合金板41冲切出一个冲孔，脱料板23将片状合金板41两侧压紧，而碎料从下料孔132中掉落，完成冲压、冲孔操作。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种一次冲压成型的钣金冲压模具，包括下模组和设置在所述下模组正上方的上模组，其特征在于，所述下模组包括从下到上依次设置的下模座(11)、下垫板(12)、下模板(13)，所述下模板(13)上设有下压槽(131)，所述下压槽(131)底部设有贯穿所述下模座(11)、下垫板(12)、下模板(13)的下料孔(132)，所述上模组包括上模座(21)，所述上模座(21)下端设有上垫板(22)，所述上垫板(22)下端设有脱料板(23)，所述脱料板(23)中部对应于所述下压槽(131)的位置设有一个活动槽(231)，所述活动槽(231)中部设有一个冲头(31)，所述冲头(31)位于所述下料孔(132)正上方，所述冲头(31)上滑动连接有上压块(32)，所述上压块(32)上端两侧均连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)另一端与所述上垫板(22)下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种一次冲压成型的钣金冲压模具，其特征在于，所述上垫板(22)下端对应于所述弹簧(33)的位置还设有支撑柱(221)，所述弹簧(33)分别套设在所述支撑柱(221)外侧面，所述弹簧(33)的自然长度与所述支撑柱(221)的长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种一次冲压成型的钣金冲压模具，其特征在于，所述下模板(13)上端两侧均设有定位块(133)，所述脱料板(23)下端设有对应于所述定位块(133)的让位槽(232)。

4.根据权利要求1所述的一种一次冲压成型的钣金冲压模具，其特征在于，所述脱料板(23)下端设有导向柱(233)，所述下模板(13)上端设有对应于所述导向柱(233)的导向孔(134)，所述导向柱(233)在所述导向孔(134)内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种一次冲压成型的钣金冲压模具，其特征在于，所述上压块(32)中部设有一个通孔，所述冲头(31)在所述通孔内滑动。

6.根据权利要求5所述的一种一次冲压成型的钣金冲压模具，其特征在于，所述通孔的直径等于所述下料孔(132)的直径。