CN202539389U - 压圈复合冲压模具 - Google Patents
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Abstract
一种压圈复合冲压模具,包括:上模座和下模座,所述上模座上设置有、打杆、模柄、推销和定位销,所述上模座下方设置有凸模固定板和落料凹模,所述下模座上方设置有、推件块、卸料板和凸凹模,所述上模座下方凸模固定板下方设置有垫板;所述垫板的厚度为20毫米-40毫米;所述卸料板和凸凹模之间设置有复位弹簧;所述复位弹簧设置在下模板的一侧,靠近边缘处。本实用新型结构简单,操作方便,模具能够快速复位;在大批量生产过程中,出现模具磨损,模具的上下间隙可以调节,减少由于模具的磨损所造成冲压件的加工精度的降低,提高了冲压件的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,具体的说,是涉及一种压圈复合冲压模具。
背景技术
冲压机床是金属金属加工领域中的常用机械设备,冲压机床是利用模具对冲压材料冲压成形的冲压设备。常用什么冲压设备分为:机械压力机和液压压力机两大类。一般用的都是机械式压力机。冲压设备类型的选用根据冲压工艺性质、生产批量、冲压件的尺寸和精度尺寸等来选择。(1)中小型冲裁件、弯曲件或拉深件等,主要选用开式机械机械压力机;(2)大中型冲压件,多选用闭式机械压力机;(3)小批量生产的冲压件,多采用液压机或摩擦压力机;(4)大批量生产的冲压件,应尽量选用高速压力机;(5)形状复杂的冲压件,可选用多工位自动压力机(数控压力机)。
现有的压圈冲压模具的冲裁过程包括冲孔和落料两道工序,上模座沿导柱上、下移动完成工件的冲压成型
现有技术的的缺点是:冲压成型复位困难,并且模具在大批量生产过程中,出现模具磨损,模具的上下间隙不可以调节,影响冲压件的加工精度,合格率降低。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种结构简单,模具磨损后间隙可以调节并且能够快速复位的压圈复合冲压模具。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种压圈复合冲压模具,包括:上模座和下模座,所述上模座上设置有打杆、模柄、推销和定位销,所述上模座下方设置有凸模固定板和落料凹模,所述下模座上方设置有、推件块、卸料板和凸凹模,所述上模座下方凸模固定板下方设置有垫板。
所述垫板的厚度为20毫米-40毫米。
所述卸料板和凸凹模之间设置有复位弹簧。
所述复位弹簧设置在下模板的一侧,靠近边缘处。
本实用新型相对现有技术的有益效果:
本实用新型结构简单,操作方便,解决了现行冲压设备冲压工件后复位困难的技术难题,使得模具能够快速复位;在大批量生产过程中,出现模具磨损,模具的上下间隙可以调节,减少由于模具的磨损所造成冲压件的加工精度的降低,提高了冲压件的合格率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
附图中主要部件符号说明:
图中:
1、导套 2、挡料销
3、上模座 4、螺钉
5、打杆 6、模柄
7、推销 8、定位销
9、垫板 10、凸模固定板
11、落料凹模 12、推件块
13、卸料板 14、复位弹簧
15、凸凹模 16、下模座
17、导料销
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
附图1、2可知,一种压圈复合冲压模具,包括:上模座3和下模座16,所述上模座3上设置有打杆5、模柄6、推销7和定位销8,所述上模座3下方设置有凸模固定板10和落料凹模11,所述下模座16上方设置有推件块12、卸料板13和凸凹模15,所述上模座3下方凸模固定板10下方设置有垫板9;所述垫板9的厚度为20毫米-40毫米;所述卸料板13和凸凹模15之间设置有复位弹簧14;所述复位弹簧14设置在下模板16的一侧,靠近边缘处。
本实用新型压圈复合冲压模具结构简单,操作方便,解决了现有冲压设备冲压工件后复位困难的技术难题,使得模具能够快速复位;在大批量生产过程中,出现模具磨损,模具的上下间隙可以调节,减少由于模具的磨损所造成冲压件的加工精度的降低,提高了冲压件的合格率。
Claims (4)
1.一种压圈复合冲压模具,包括:上模座和下模座,所述上模座上设置有打杆、模柄、推销和定位销,所述上模座下方设置有凸模固定板和落料凹模,所述下模座上方设置有推件块、卸料板和凸凹模,其特征在于:所述上模座下方凸模固定板下方设置有垫板。
2.根据权利要求1所述压圈复合冲压模具,其特征在于:所述垫板的厚度为20毫米-40毫米。
3.根据权利要求1所述压圈复合冲压模具,其特征在于:所述卸料板和凸凹模之间设置有复位弹簧。
4.根据权利要求3所述压圈复合冲压模具,其特征在于:所述复位弹簧设置在下模板的一侧,靠近边缘处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012202236509U CN202539389U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 压圈复合冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN202539389U true CN202539389U (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47160080
Family Applications (1)
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CN2012202236509U Expired - Lifetime CN202539389U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 压圈复合冲压模具 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN202539389U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107297421A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-10-27 | 安徽开诚电器有限公司 | 可拆卸冲压件结构 |
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2012
- 2012-05-18 CN CN2012202236509U patent/CN202539389U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107297421A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-10-27 | 安徽开诚电器有限公司 | 可拆卸冲压件结构 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 442003 Shiyan City, Hubei province Yueda Zhangwan District Road No. 6 Patentee after: HUBEI TUAO MOLD TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 442003 No. 26, Fang Shan Road, Hubei, Shiyan Patentee before: Shiyan Concave and Convex Die & Mould Manufacture Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20121121 |
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