CN216027403U - 一种不同冲裁角度交互同步冲裁模具结构 - Google Patents

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李泳东
薛飞
刘晓龙
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Guangdong Zhongtai Industrial Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种不同冲裁角度交互同步冲裁模具结构,包括上模座和下模座,上模座内设有上压料板,上压料板通过弹性组件与上模座连接,下模座内固接有下修边刀块;上模座内还固接有配合下修边刀块对产品冲裁的上修边刀块,上压料板设有可相对于上压料板朝向上修边刀块滑动的侧修边刀块,侧修边刀块位于上修边刀块的侧方且与上修边刀块配合对产品冲裁,侧修边刀块与上压料板之间设有弹性复位组件;下模座还固定安装有废料刀块。与现有技术相比,本申请的模具结构简单,能够适用于多冲裁角度的产品使用,模具布局设计合理,各个刀块之间不产生干涉,成型精度高,所占据的空间小,减少模具工序,大大降低模具成本。

Description

一种不同冲裁角度交互同步冲裁模具结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种不同冲裁角度交互同步冲裁模具结构。
背景技术
随着汽车行业的迅猛发展、企业竞争的加剧和制造成本的不断增加,汽车零件也不断在改革和创新,少零件化成为设计主流,导致汽车零部件越来越复杂,模具也随之越来越复杂,然而生产成本又节节攀升,模具企业不得不想尽办法优化成型工艺、减少工序,然而降低成本同时满足客户需求。
针对需要进行多次冲裁的产品,由于产品需要特点结构,需要被不同冲裁角度的切刀进行裁切,而现有技术中对这种产品的制备一般都是采用多套模具,利用多套模具分多个工序对产品进行成型冲裁,这样需要设计多套模具,生产耗时增加,工序多导致生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种不同冲裁角度交互同步冲裁模具结构,采用该机构能够解决工作效率低的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:本申请提供一种不同冲裁角度交互同步冲裁模具结构,包括上模座和下模座,上模座内设有上压料板,上压料板通过弹性组件与上模座连接,下模座内固接有下修边刀块,上压料板和下修边块对准且用于压紧产品;上模座内还固接有配合下修边刀块对产品冲裁的上修边刀块,上压料板设有可相对于上压料板朝向上修边刀块滑动的侧修边刀块,侧修边刀块位于上修边刀块的侧方且与上修边刀块配合对产品冲裁,侧修边刀块与上压料板之间设有驱使侧修边刀块背向上修边刀块运动的弹性复位组件;下模座还固定安装有与侧修边刀块配合对产品冲裁的废料刀块。
其中,上修边刀块朝向侧修边刀块的一面设有凹槽,侧修边刀块朝向上修边刀块的端部形成尖端部。
其中,侧修边刀块倾斜设置。
其中,侧修边刀块固定安装有滑块,滑块可相对于上压料板滑动。
其中,弹性组件为氮气弹簧。
本实用新型的有益效果:本申请的不同冲裁角度交互同步冲裁模具结构的工作过程为:在模具合模前,弹性组件将上压料板朝下弹出,弹性复位组件将侧修边刀块背向上修边刀块弹出,以使上修边刀块与侧修边刀块隔开,完成避位;在合模过程中,上模座朝下模座移动,上压料板和下修边刀块配合先压住产品,上模座继续向下运动,弹性组件被压缩,由于刀块的吃入量不同,上修边刀块跟随上模向下运动,上修边刀块先配合下修边刀块对产品进行冲裁,上模座继续向下运动,上模座抵顶滑动连接在上压料板上的侧修边刀块,从而使侧修边刀块朝向上修边刀块滑动,弹性复位组件被压缩,侧修边刀块配合上修边刀块对产品进行冲裁,侧修边刀块在运动过程中还会配合废料刀块对产品进行修剪;开模过程中:上模座向上移动,上压料板在弹性组件伸出回位的过程中保持不动,上修边刀块跟随上模座向上运动的过程中,被压缩的弹性复位组件会驱使侧修边刀块朝回程方向回位,避免上修边刀块与侧修边刀块之间产生干涉,当弹性组件回位行程走完后,上模座带动上压料板朝上运动,完成脱料。
与现有技术相比,本申请的模具结构简单,能够适用于多冲裁角度的产品使用,模具布局设计合理,各个刀块之间不产生干涉,成型精度高,所占据的空间小,减少模具工序,大大降低模具成本。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实施中不同冲裁角度交互同步冲裁模具结构的分解图。
图2为本实施中模具结构在开模状态下的结构示意图。
图3为本实施中模具结构在合模状态下的结构示意图。
图4为本实施中上修边刀块、下修边刀块、侧修边刀块和废料刀块配合的关系图。
附图标记:上模座1,上修边刀块11,下模座2,下修边刀块21,废料刀块22,上压料板3,侧修边刀块31,滑块32,弹性组件4。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的一种不同冲裁角度交互同步冲裁模具结构的具体实施方式,请见图1至图4,包括上模座1和下模座2,上模座1内设有上压料板3,上压料板3通过弹性组件4与上模座1连接,下模座2内固接有下修边刀块21,上压料板3和下修边块对准且用于压紧产品。
在本实施例中,弹性组件4为氮气弹簧,氮气弹簧的固定端与上模座1固接,氮气弹簧的活动端与上压料板3固接。
作为改进的是,上模座1内还固接有配合下修边刀块21对产品冲裁的上修边刀块11,上压料板3设有可相对于上压料板3朝向上修边刀块11滑动的侧修边刀块31,侧修边刀块31位于上修边刀块11的侧方且与上修边刀块11配合对产品冲裁,侧修边刀块31与上压料板3之间设有驱使侧修边刀块31背向上修边刀块11运动的弹性复位组件。应当说明的是,弹性复位组件可以采用弹簧等弹性件,弹性件的一端与上压料板3固接,弹性件的另一端与侧修边刀块31的侧面连接抵顶,只需要能够实现驱使侧修边刀块31背向上修边刀块11运动即可。
在本实施例中,下模座2还固定安装有与侧修边刀块31配合对产品冲裁的废料刀块22。
在本实施例中,上修边刀块11朝向侧修边刀块31的一面设有凹槽,侧修边刀块31朝向上修边刀块11的端部形成尖端部。
在本实施例中,为了便于对侧修边刀块31的维修或更换,更方便上模座1驱动侧修边刀块31滑动,侧修边刀块31倾斜设置,侧修边刀块31固定安装有滑块32,滑块32可相对于上压料板3滑动。
本实施例的不同冲裁角度交互同步冲裁模具结构的工作过程为:结合图2和图3,在模具合模前,弹性组件4将上压料板3朝下弹出,弹性复位组件将侧修边刀块31背向上修边刀块11弹出,以使上修边刀块11与侧修边刀块31隔开,完成避位;在合模过程中,上模座1朝下模座2移动,上压料板3和下修边刀块21配合先压住产品,上模座1继续向下运动,弹性组件4被压缩,由于刀块的吃入量不同,上修边刀块11跟随上模向下运动,上修边刀块11先配合下修边刀块21对产品进行冲裁,上模座1继续向下运动,上模座1抵顶滑动连接在上压料板3上的侧修边刀块31,从而使侧修边刀块31朝向上修边刀块11滑动,弹性复位组件被压缩,侧修边刀块31配合上修边刀块11对产品进行冲裁,侧修边刀块31在运动过程中还会配合废料刀块22对产品进行修剪;开模过程中:上模座1向上移动,上压料板3在弹性组件4伸出回位的过程中保持不动,上修边刀块11跟随上模座1向上运动的过程中,被压缩的弹性复位组件会驱使侧修边刀块31朝回程方向回位,避免上修边刀块11与侧修边刀块31之间产生干涉,当弹性组件4回位行程走完后,上模座1带动上压料板3朝上运动,完成脱料。
与现有技术相比,本申请的模具结构简单,能够适用于多冲裁角度的产品使用,模具布局设计合理,各个刀块之间不产生干涉,成型精度高,所占据的空间小,减少模具工序,大大降低模具成本。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种不同冲裁角度交互同步冲裁模具结构,其特征在于:包括上模座和下模座,所述上模座内设有上压料板,所述上压料板通过弹性组件与所述上模座连接,所述下模座内固接有下修边刀块,所述上压料板和下修边块对准且用于压紧产品;
所述上模座内还固接有配合所述下修边刀块对产品冲裁的上修边刀块,所述上压料板设有可相对于所述上压料板朝向所述上修边刀块滑动的侧修边刀块,所述侧修边刀块位于上修边刀块的侧方且与所述上修边刀块配合对产品冲裁,所述侧修边刀块与上压料板之间设有驱使所述侧修边刀块背向所述上修边刀块运动的弹性复位组件;
所述下模座还固定安装有与所述侧修边刀块配合对产品冲裁的废料刀块。
2.根据权利要求1所述的不同冲裁角度交互同步冲裁模具结构,其特征在于:所述上修边刀块朝向所述侧修边刀块的一面设有凹槽,所述侧修边刀块朝向所述上修边刀块的端部形成尖端部。
3.根据权利要求1所述的不同冲裁角度交互同步冲裁模具结构,其特征在于:所述侧修边刀块倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的不同冲裁角度交互同步冲裁模具结构,其特征在于:所述侧修边刀块固定安装有滑块,所述滑块可相对于所述上压料板滑动。
5.根据权利要求1所述的不同冲裁角度交互同步冲裁模具结构,其特征在于:所述弹性组件为氮气弹簧。
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