CN220574470U - 一种料带冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种料带冲切模具，包括纵向设置的第一模座和第二模座,该料带冲切模具结构设计巧妙，使用方便，工作人员手动将活动板横向朝第一档位移动，凸块逐渐移出凹槽中并驱使冲头向刀具方向冲压，当活动板移动到第一档位时，合模后冲头与刀具的刀口相切即可将料带切断；将活动板横移朝第二档位移动，凸块逐渐容纳于凹槽中，并带动冲头远离刀具，当活动板移动到第二档位时，合模后冲头不会接触到料带，不会影响到模具后续的正常工作；切料过程中不需驱动机构带动冲头横向移动，只需工作人员前后移动活动板即可，操作简单，且耗能低。

Description

一种料带冲切模具

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，更具体地说，涉及一种料带冲切模具。

背景技术

在五金模具中，料带的剪切方式可以通过以下几种方法实现：

1、手动剪切：这是最简单的剪切方式，操作人员使用手动剪刀、刀片或其他手动工具将料带按需求进行剪切，手动剪切适用于小批量生产或需要对每个料带进行个别处理的情况，但速度较慢且依赖于操作员的技能，对于材质较硬的料带人工剪断比较费劲，且断面不平整，披锋大，下次生产会浪费前面一部分材料；

2、机械剪断：机械剪切利用机械装置和力学原理，通过刀具的运动和压力来剪切料带。通常使用的机械剪切方式包括压力剪、切削刀具和刀口刀具。机械剪切可以提高剪切的速度和精度，适用于中小批量生产，但机械剪断需要额外占用空间，且制作成本高；

3、模具剪切：使用专门设计的模具工具和机械装置，将料带放置在剪切模具中，并施加压力，使模具的刀片或刀口对料带进行剪切；模具剪切通常用于大批量生产，可以保证剪切的一致性和高效性；

以上几种方式中，模具剪切是模具中最常用的料带剪切方式之一，如专利号CN202020365263.3公开的一种PCB线路板冲切模具，包括冲切上模、冲切下模，和驱动冲切上模升降的冲切气缸；通过冲切气缸的活塞端通过连接板推动冲切上模向冲切下模的方向做直线驱动运动，进而实现切料。但上述专利中的冲切模具中，当冲切上模冲压完毕后需要复位时，完全依靠冲切气缸进行复位，驱动机构的功耗较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种料带冲切模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种料带冲切模具，包括纵向设置的第一模座和第二模座，其中，所述第一模座上设有冲切模块；所述第二模座上设有与所述冲切模块配合切料的刀具；所述冲切模块包括活动板和冲头；所述活动板与所述第一模座滑动连接；所述活动板内沿其滑动方向设有滑动通道；所述第一模座通过弹性连接组件穿过所述滑动通道与所述冲头连接；所述活动板与所述冲头二者之一设有向内凹陷的凹槽及第一平面，另一者设有与所述凹槽适配的凸起及第二平面；所述活动板的移动轨迹上设有第一档位和第二档位；所述活动板横向移动至第一档位时，所述凸起的端面与所述第一平面抵接，合模后所述冲头向下冲压与所述刀具的刀口相切可将料带切断；所述活动板横向移动到第二档位时，所述凸起收纳于所述凹槽内且所述第一平面与所述第二平面相贴合，合模后所述冲头与所述刀具的刀口之间设有供料带穿过的第一通道；

本实用新型所述的料带冲切模具，其中，所述第一模座上位于所述冲切模块的一侧设有压料模块；所述第二模座上设有与所述压料模块对应，并配合其进行压料的固定模块；合模时所述压料模块将产品压紧固定在所述固定模块上；

本实用新型所述的料带冲切模具，其中，所述冲切模块还包括固定设置于所述第一模座上的冲头卡块；所述冲头卡块的高度小于所述压料模块的高度；所述冲头卡块内设有供所述活动板横向移动的第一活动腔，和供所述冲头横向及纵向移动的第二活动腔；所述第一活动腔与所述第二活动腔相连通；所述冲头至少有一部分突出于所述冲头卡块的外表面；

本实用新型所述的料带冲切模具，其中，所述活动板的一端固定有把手；

本实用新型所述的料带冲切模具，其中，所述压料模块包括纵向设置的固定组件以及活动组件；所述固定组件与所述第一模座固定连接，所述活动组件通过退料弹簧与所述固定组件活动连接；

本实用新型所述的料带冲切模具，其中，所述固定组件包括与所述第一模座固定连接的第一垫板、以及与所述第一垫板固定连接的夹板；所述活动组件包括止挡板及与所述止挡板固定连接的脱料板；所述退料弹簧的一端与所述夹板连接，另一端与所述止挡板连接；

本实用新型所述的料带冲切模具，其中，所述固定模块上竖直设有容纳槽；所述容纳槽内设有将料带向外顶起的脱料组件；

本实用新型所述的料带冲切模具，其中，所述固定模块包括与所述第二模座固定连接的第二垫板，以及与所述第二垫板固定连接的安装板；所述脱料板与所述安装板之间为供料带穿过的第二通道；所述第一通道与所述第二通道相连通；

本实用新型所述的料带冲切模具，其中，所述脱料组件包括活动设置于所述容纳槽内，且针头朝向所述第二通道方向的浮升顶针，以及为所述浮升顶针提供弹性复位力的复位弹簧；所述复位弹簧的一端通过固定块与所述第二模座固定连接，另一端与所述浮升顶针固定连接；

本实用新型所述的料带冲切模具，其中，所述刀具的刀口为直刀口，且所述刀口与所述安装板的上表面平齐。

本实用新型的有益效果在于：该料带冲切模具结构设计巧妙，使用方便，工作人员手动将活动板横向朝第一档位移动，凸块逐渐移出凹槽中并驱使冲头向刀具方向冲压，当活动板移动到第一档位时，合模后冲头与刀具的刀口相切即可将料带切断；将活动板横移朝第二档位移动，凸块逐渐容纳于凹槽中，并带动冲头远离刀具，当活动板移动到第二档位时，合模后冲头不会接触到料带，不会影响到模具后续的正常工作；切料过程中不需驱动机构带动冲头横向移动，只需工作人员前后移动活动板即可，操作简单，且耗能低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的料带冲切模具开模状态的左视图；

图2是本实用新型较佳实施例的料带冲切模具开模状态的主视图；

图3是本实用新型较佳实施例的料带冲切模具合模状态下冲压的左视图；

图4是本实用新型较佳实施例的料带冲切模具合模状态下冲压的主视图；

图5是本实用新型较佳实施例的料带冲切模具合模状态下冲切的左视图；

图6是本实用新型较佳实施例的料带冲切模具合模状态下冲切的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种料带冲切模具，如图1-6所示，包括纵向设置的第一模座10和第二模座20，在一实施例中，第一模座为上模座，第二模座为下模座；第一模座10上设有冲切模块30；第二模座20上设有与冲切模块30配合切料的刀具40；冲切模块30包括活动板31和冲头32；活动板31与第一模座10滑动连接；活动板31内沿其滑动方向设有滑动通道311；第一模座10通过弹性连接组件11穿过滑动通道311与冲头32连接；其中，弹性连接组件11包括活动设置于第一模座内的螺杆111，和对螺杆111提供弹性力的伸缩弹簧112；螺杆111的一端与冲头32螺纹固定；在一实施例中，活动板31上设有向内凹陷的凹槽312及第一平面313，冲头上设有与凹槽312适配的凸起321及第二平面322；可选择地，凹槽312及第一平面313还可以设置在冲头32上，凸起321及第二平面322设置在活动板31上；以上简单的位置变换均属于本实用新型的保护范围；进一步的，螺杆111的一端与凸起321固定连接；活动板31的移动轨迹上设有第一档位和第二档位；活动板31横向移动至第一档位时，凸起321的端面与第一平面313抵接，伸缩弹簧为压缩状态，合模后冲头32向下冲压与刀具40的刀口41相切可将料带01切断；在一实施例中，冲头向下移动的有效行程为7mm，能冲断料带；活动板31横向移动到第二档位时，凸起321收纳于凹槽312内且第一平面313与第二平面322相贴合，伸缩弹簧为自由状态，合模后冲头32与刀具40的刀口之间设有供料带01穿过的第一通道。

可选择地，第一模座还可以为下模座，第二模座为上模座。

该料带冲切模具结构设计巧妙，使用方便，工作人员手动将活动板横向朝第一档位移动，凸块逐渐移出凹槽中并驱使冲头向刀具方向冲压，当活动板移动到第一档位时，合模后冲头与刀具的刀口相切即可将料带切断；将活动板横移朝第二档位移动，凸块逐渐容纳于凹槽中，并带动冲头远离刀具，当活动板移动到第二档位时，合模后冲头不会接触到料带，不会影响到模具后续的正常工作；切料过程中不需驱动机构带动冲头横向移动，只需工作人员前后移动活动板即可，操作简单，且耗能低。

进一步的，第一模座10上位于冲切模块30的一侧设有压料模块50；第二模座20上设有与压料模块50对应，并配合其进行压料的固定模块60；合模时压料模块50将产品压紧固定在固定模块60上；该模具具备剪切功能和冲压功能，且剪切功能与冲压功能互不影响，实用性强，结构紧凑；该压料模块还能够辅助料带在剪切时不乱移动，使料带剪口边整齐，无披锋，不会造成浪费。

为了防止冲头晃动也影响冲切效果，如图2所示，冲切模块30还包括固定设置于第一模座10上的冲头卡块33；冲头卡块33的高度小于压料模块50的高度；冲头卡块33内设有供活动板31横向移动的第一活动腔，和供冲头32横向及纵向移动的第二活动腔；第一活动腔与第二活动腔相连通；冲头32至少有一部分突出于冲头卡块33的外表面。

进一步的，活动板31的一端固定有把手314，便于工作人员手动拉动活动板，操作简单。

进一步的，压料模块50包括纵向设置的固定组件51以及活动组件52；固定组件51与第一模座10固定连接，活动组件52通过退料弹簧53与固定组件51活动连接，其中，固定组件51包括与第一模座10固定连接的第一垫板511、以及与第一垫板511固定连接的夹板512；活动组件52包括止挡板521及与止挡板521固定连接的脱料板522；退料弹簧53的一端与夹板512连接，另一端与止挡板521连接，合模时，退料弹簧为压缩状态，止挡板与夹板相贴合，开模时，退料弹簧为自由状态，并使止挡板与夹板保持分开状态。

固定模块60上竖直设有容纳槽；容纳槽内设有将料带01向外顶起的脱料组件70，该脱料组件70位于刀具的一侧，可使料带从刀具上脱离，也能使料带与固定模块分离，便于下料；其中，固定模块60包括与第二模座20固定连接的第二垫板61，以及与第二垫板61固定连接的安装板62；脱料板522与安装板62之间为供料带01穿过的第二通道；第一通道与第二通道相连通；脱料组件70包括活动设置于容纳槽内，且针头朝向第二通道方向的浮升顶针71，以及为浮升顶针71提供弹性复位力的复位弹簧72；复位弹簧72的一端通过固定块73与第二模座20固定连接，另一端与浮升顶针71固定连接,合模时，固定模块与活动组件相贴合，且脱料组件收缩在容纳槽内；开模时，固定模块与活动组件不接触，且脱料组件将料带向外顶起。

进一步的，为了更好将料带切断，刀具40的刀口为直刀口，且刀口与安装板62的上表面平齐。

本实用新型的工作原理如下：

第一阶段：模具开模，如图1和图2所示，分别显示的是料带冲切模具的开模状态的左视图以及主视图，活动板位于第二档位，凸起收纳于凹槽内且冲头的上表面与活动板的下表面相贴合，冲头与刀具以及压料模块与固定模块均为分离状态；料带活动设置于冲头与刀具之间，以及压料模块与固定模块之间；

第二阶段：模具合模，如图3和图4所示，分别显示的是料带冲切模具合模状态下冲压的左视图以及主视图，合模后活动板仍位于第二档位，冲头与刀具仍保持分离状态，压料模块将料带固定压紧在固定模块上；

第三阶段：手动将活动板朝第一档位方向拉动，凸块逐渐移出凹槽中并驱使冲头向刀具方向冲压，如图5和图6所示，分别显示的是料带冲切模具合模状态下冲切的左视图以及主视图，活动板移动到第一档位时，合模后冲头与刀具的刀口相切将料带切断；

第四阶段：手动将活动板朝第二档位方向拉动，凸块逐渐容纳于凹槽中，并带动冲头远离刀具，如图3-4所示，活动板移动到第二档位时，合模后冲头不会接触到料带，不会影响到模具后续的正常工作，整个冲切过程人工可控，安全系数高。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种料带冲切模具，包括纵向设置的第一模座和第二模座，其特征在于，所述第一模座上设有冲切模块；所述第二模座上设有与所述冲切模块配合切料的刀具；所述冲切模块包括活动板和冲头；所述活动板与所述第一模座滑动连接；所述活动板内沿其滑动方向设有滑动通道；所述第一模座通过弹性连接组件穿过所述滑动通道与所述冲头连接；所述活动板与所述冲头二者之一设有向内凹陷的凹槽及第一平面，另一者设有与所述凹槽适配的凸起及第二平面；所述活动板的移动轨迹上设有第一档位和第二档位；所述活动板横向移动至第一档位时，所述凸起的端面与所述第一平面抵接，合模后所述冲头向下冲压与所述刀具的刀口相切可将料带切断；所述活动板横向移动到第二档位时，所述凸起收纳于所述凹槽内且所述第一平面与所述第二平面相贴合，合模后所述冲头与所述刀具的刀口之间设有供料带穿过的第一通道。

2.根据权利要求1所述的料带冲切模具，其特征在于，所述第一模座上位于所述冲切模块的一侧设有压料模块；所述第二模座上设有与所述压料模块对应，并配合其进行压料的固定模块；合模时所述压料模块将产品压紧固定在所述固定模块上。

3.根据权利要求2所述的料带冲切模具，其特征在于，所述冲切模块还包括固定设置于所述第一模座上的冲头卡块；所述冲头卡块的高度小于所述压料模块的高度；所述冲头卡块内设有供所述活动板横向移动的第一活动腔，和供所述冲头横向及纵向移动的第二活动腔；所述第一活动腔与所述第二活动腔相连通；所述冲头至少有一部分突出于所述冲头卡块的外表面。

4.根据权利要求3所述的料带冲切模具，其特征在于，所述活动板的一端固定有把手。

5.根据权利要求4所述的料带冲切模具，其特征在于，所述压料模块包括纵向设置的固定组件以及活动组件；所述固定组件与所述第一模座固定连接，所述活动组件通过退料弹簧与所述固定组件活动连接。

6.根据权利要求5所述的料带冲切模具，其特征在于，所述固定组件包括与所述第一模座固定连接的第一垫板、以及与所述第一垫板固定连接的夹板；所述活动组件包括止挡板及与所述止挡板固定连接的脱料板；所述退料弹簧的一端与所述夹板连接，另一端与所述止挡板连接。

7.根据权利要求6所述的料带冲切模具，其特征在于，所述固定模块上竖直设有容纳槽；所述容纳槽内设有将料带向外顶起的脱料组件。

8.根据权利要求7所述的料带冲切模具，其特征在于，所述固定模块包括与所述第二模座固定连接的第二垫板，以及与所述第二垫板固定连接的安装板；所述脱料板与所述安装板之间为供料带穿过的第二通道；所述第一通道与所述第二通道相连通。

9.根据权利要求8所述的料带冲切模具，其特征在于，所述脱料组件包括活动设置于所述容纳槽内，且针头朝向所述第二通道方向的浮升顶针，以及为所述浮升顶针提供弹性复位力的复位弹簧；所述复位弹簧的一端通过固定块与所述第二模座固定连接，另一端与所述浮升顶针固定连接。

10.根据权利要求8或9所述的料带冲切模具，其特征在于，所述刀具的刀口为直刀口，且所述刀口与所述安装板的上表面平齐。